具有防止物料卡住功能的无尘投料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止物料卡住功能的无尘投料仓，涉及投料仓技术领域。本实用新型专利技术包括投料仓，投料仓一侧设有进料斗，进料斗开口处滑动配合有挡板，挡板上侧铰接有支撑板。本实用新型专利技术通过第一电机驱动传动杆带动多个刮板转动搅动投料仓内物料，减低物料堆实卡在缩口处的几率，同时带动螺旋轴转动物料通过缩口处的几率，通过设置投料仓上端设有过滤网和单向出气机构，便于通过单向出气机构带动空气通过进料斗向投料仓内流动，进而避免操作者添加物料时扬尘飘散至装置外实现无尘投料，通过挡板上侧铰接有支撑板，便于将物料袋放置在支撑板上，然后拉住物料袋掀起支撑板一端，进而降低操作者托举物料袋倒料的负担。进而降低操作者托举物料袋倒料的负担。进而降低操作者托举物料袋倒料的负担。

【技术实现步骤摘要】
具有防止物料卡住功能的无尘投料仓


[0001]本技术属于投料仓
，特别是涉及一种具有防止物料卡住功能的无尘投料仓。

技术介绍

[0002]料仓为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可小于60度。
[0003]现有料仓为了物料可以完全排出会在下端设有束口，为了出料管下料速度加快，一端会设有空气锤或震动电机，然而在空气锤或震动电机的震动下物料容易在料仓束口处堆实，进而导致物料无法流动设备瘫痪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防止物料卡住功能的无尘投料仓，解决了料仓在空气锤或震动电机的震动下物料容易在料仓束口处堆实，进而导致物料无法流动设备瘫痪的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种具有防止物料卡住功能的无尘投料仓，包括投料仓，投料仓一侧设有进料斗，进料斗开口处滑动配合有挡板，挡板上侧铰接有支撑板；
[0007]投料仓内转动配合有传动杆，传动杆周侧周向阵列有多个刮板，传动杆底端装设有螺旋轴，进料斗上端装设有与传动杆连接的第一电机，投料仓上端设有过滤网和单向出气机构。
[0008]可选的，投料仓底端设有缩口，投料仓底端连接有出料管，出料管侧部连接有空气锤。
[0009]可选的，刮板外侧与投料仓侧部内壁和缩口内壁贴合，螺旋轴的直径小于出料管的直径，螺旋轴下部转动配合在出料管内。
[0010]可选的，进料斗底端开设有十字形槽道，且挡板滑动配合在十字形槽道内，挡板为十字形板体结构，挡板底端设有连接板，且连接板与进料斗之间装设有电动推杆。
[0011]可选的，单向出气机构包括装设在投料仓上端的排气管、装设在过滤网上的第二电机和多个风机、装设在第二电机输出轴伸入投料仓内一端周侧的多个刮条、滑动配合在排气管上方的盖板、装设在第二电机和盖板之间的伸缩杆。
[0012]可选的，多个风机周向阵列在第二电机周侧，刮条位于风机下方。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过第一电机驱动传动杆带动多个刮板转动搅动投料仓内物料，减低物料堆实卡在缩口处的几率，同时带动螺旋轴转动物料通过缩口处的几率，
通过设置投料仓上端设有过滤网和单向出气机构，便于通过单向出气机构带动空气通过进料斗向投料仓内流动，进而避免操作者添加物料时扬尘飘散至装置外实现无尘投料，通过挡板上侧铰接有支撑板，便于将物料袋放置在支撑板上，然后拉住物料袋掀起支撑板一端，进而降低操作者托举物料袋倒料的负担。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的剖视图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]投料仓1，进料斗2，挡板3，支撑板4，传动杆5，刮板6，螺旋轴7，第一电机8，过滤网9，出料管10，空气锤11，连接板13，电动推杆14，排气管15，第二电机16，风机17，刮条18，盖板19，伸缩杆20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种具有防止物料卡住功能的无尘投料仓，包括：投料仓1，投料仓1一侧设有进料斗2，进料斗2开口处滑动配合有挡板3，挡板3上侧铰接有支撑板4，挡板3位于支撑板4下方部位均布有滤孔，支撑板4底面设有与挡板3贴合的支撑凸起；
[0025]投料仓1内转动配合有传动杆5，传动杆5周侧周向阵列有多个刮板6，传动杆5底端装设有螺旋轴7，进料斗2上端装设有与传动杆5连接的第一电机8，投料仓1上端设有过滤网9和单向出气机构。
[0026]本实施例一个方面的应用为：开启第一电机8驱动传动杆5带动多个刮板6转动搅动投料仓1内物料，减低物料堆实卡在缩口处的几率，螺旋轴7转动物料通过缩口处的几率。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过第一电机8驱动传动杆5带动多个刮板6转动搅动投料仓1内物料，减低物料堆实卡在缩口处的几率，同时带动螺旋轴7转动物料通过缩口处的几率，通过设置投料仓1上端设有过滤网9和单向出气机构，便于通过单向出气机构带动空气通过进料斗2向投料仓1内流动，进而避免操作者添加物料时扬尘飘散至装置外实现无尘投料，通过挡板3上侧铰接
有支撑板4，便于将物料袋放置在支撑板4上，然后拉住物料袋掀起支撑板4一端，进而降低操作者托举物料袋倒料的负担。
[0028]本实施例的投料仓1底端设有缩口，投料仓1底端连接有出料管10，出料管10侧部连接有空气锤11，便于通过空气锤11带动出料管10震动加快出料管10内物料的流动速度和降低物料卡在出料管10内的几率。
[0029]本实施例的刮板6外侧与投料仓1侧部内壁和缩口内壁贴合，螺旋轴7的直径小于出料管10的直径，螺旋轴7下部转动配合在出料管10内。
[0030]本实施例的进料斗2底端开设有十字形槽道，且挡板3滑动配合在十字形槽道内，挡板3为十字形板体结构，挡板3底端设有连接板13，且连接板13与进料斗2之间装设有电动推杆14，便于通过电动推杆14带动挡板3滑动打开或关闭进料斗2的开口，便于在设备不用时关闭进料斗2的开口，降低尘土进入的几率。
[0031]本实施例的单向出气机构包括装设在投料仓1上端的排气管15、装设在过滤网9上的第二电机16和多个风机17、装设在第二电机16输出轴伸入投料仓1内一端周侧的多个刮条18、滑动配合在排气管15上方的盖板19、装设在第二电机16和盖板19之间的伸缩杆20，伸缩杆20包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有弹簧，多个风机17周向阵列在第二电机16周侧，刮条18位于风机17下方，便于通过风机17将投料仓1内空气吸出，进而带动空气经进料斗2进入投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止物料卡住功能的无尘投料仓，其特征在于，包括：投料仓(1)，投料仓(1)一侧设有进料斗(2)，进料斗(2)开口处滑动配合有挡板(3)，挡板(3)上侧铰接有支撑板(4)；投料仓(1)内转动配合有传动杆(5)，传动杆(5)周侧周向阵列有多个刮板(6)，传动杆(5)底端装设有螺旋轴(7)，进料斗(2)上端装设有与传动杆(5)连接的第一电机(8)，投料仓(1)上端设有过滤网(9)和单向出气机构。2.如权利要求1所述的一种具有防止物料卡住功能的无尘投料仓，其特征在于，投料仓(1)底端设有缩口，投料仓(1)底端连接有出料管(10)，出料管(10)侧部连接有空气锤(11)。3.如权利要求2所述的一种具有防止物料卡住功能的无尘投料仓，其特征在于，刮板(6)外侧与投料仓(1)侧部内壁和缩口内壁贴合，螺旋轴(7)的直径小于出料管(10)的直径，螺旋轴(7)下部转动配合在出料管(10)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银丹，
申请(专利权)人：宝美施化工上海有限公司，
类型：新型
国别省市：