一种多功能分散混合机制造技术

技术编号:37432646 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-05 19:47
本实用新型专利技术公开了一种多功能分散混合机,涉及混合机技术领域。本实用新型专利技术包括桶体,桶体内转动配合有第一转轴,第一转轴周侧装设有多个框体,框体内转动配合有第二转轴,第二转轴周侧设有第一组件,框体上端转动配合有第一齿轮,桶体上端装设有圆环。本实用新型专利技术通过在桶体内转动配合有第一转轴,第一转轴周侧装设有多个框体,便于混合桶体内物体,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率,通过在框体内转动配合有第二转轴,第二转轴周侧设有第一组件,圆环底端装设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合,便于带动第二转轴、第一组件,进而便于提高混合的均匀度,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率。便于提高混合效率。便于提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能分散混合机


[0001]本技术属于混合机
,特别是涉及一种多功能分散混合机。

技术介绍

[0002]随着国民经济的快速发展,各种新材料、新产品不断出现,在新产品的制造过程中,高效分散混合机广泛应用于医药业、化工业、食品业、建筑业。高效分散混合机的主要类型有高速型的推进式、涡轮式;底速型的螺带式等框式高效分散混合机等。
[0003]然而现有分散混合机混合均匀度较差,混合效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能分散混合机,通过在桶体内转动配合有第一转轴,第一转轴周侧装设有多个框体,便于混合桶体内物体,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率,通过在框体内转动配合有第二转轴,第二转轴周侧设有第一组件,圆环底端装设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合,便于带动第二转轴、第一组件,进而便于提高混合的均匀度,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率,通过在桶体周侧装设有第二U型支架,第二U型支架上装设有电动推杆,且第一U型支架固定在电动推杆的输出端,便于带动框体、第一组件上下滑动,进一步提高混合的均匀度,解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种多功能分散混合机,包括桶体,桶体内转动配合有第一转轴,第一转轴周侧装设有多个框体,框体内转动配合有第二转轴,第二转轴周侧设有第一组件,框体上端转动配合有第一齿轮,桶体上端装设有圆环,圆环底端装设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合,多个框体上端装设有限位环,第二齿轮底端开设有环形槽,且限位环转动配合在环形槽内;
[0007]圆环上端装设有第一U型支架,第一U型支架上装设有电机,且电机输出端与第一转轴卡接,桶体周侧装设有第二U型支架,第二U型支架上装设有电动推杆,且第一U型支架固定在电动推杆的输出端。
[0008]可选的,多个框体环形阵列在第一转轴周侧,框体为C字型板体结构,框体截面为C字形,限位环、环形槽截面均为T字形。
[0009]可选的,第一组件为螺旋叶片,螺旋叶片套设在第二转轴周侧。
[0010]可选的,第一组件为多个组扇叶,且每组扇叶包括多个环形阵列在第二转轴周侧的扇叶,多个组扇叶沿第二转轴长度方向线性阵列在第二转轴周侧。
[0011]可选的,框体相对内侧分别开设有第二转轴相对应的第一孔洞、第二孔洞,且第二转轴转动配合在第一孔洞、第二孔洞内,第二转轴贯穿第一孔洞固定装设在第一齿轮的底端。
[0012]可选的,桶体上端开设有四个凹槽,圆环底端装设有与凹槽相对应的限位柱,且限
位柱滑动配合在凹槽内。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0014]本技术的一个实施例通过在桶体内转动配合有第一转轴,第一转轴周侧装设有多个框体,便于混合桶体内物体,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率,通过在框体内转动配合有第二转轴,第二转轴周侧设有第一组件,圆环底端装设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合,便于带动第二转轴、第一组件,进而便于提高混合的均匀度,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率,通过在桶体周侧装设有第二U型支架,第二U型支架上装设有电动推杆,且第一U型支架固定在电动推杆的输出端,便于带动框体、第一组件上下滑动,进一步提高混合的均匀度。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术一实施例的剖视图。
[0019]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0020]桶体1,第一转轴2,框体3,第二转轴4,第一组件5,第一齿轮6,圆环7,第二齿轮8,限位环9,环形槽10,第一U型支架11,电机12,电动推杆13,第一孔洞14,第二孔洞15,凹槽16,限位柱17,第二U型支架18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1

2所示,在本实施例中提供了一种多功能分散混合机,包括:桶体1,桶体1内转动配合有第一转轴2,第一转轴2周侧装设有多个框体3,框体3内转动配合有第二转轴4,第二转轴4周侧设有第一组件5,框体3上端转动配合有第一齿轮6,桶体1上端装设有圆环7,圆环7底端装设有第二齿轮8,且第二齿轮8与第一齿轮6啮合,多个框体3上端装设有限位环9,第二齿轮8底端开设有环形槽10,且限位环9转动配合在环形槽10内;
[0024]圆环7上端装设有第一U型支架11,第一U型支架11上装设有电机12,且电机12输出端与第一转轴2卡接,桶体1周侧装设有第二U型支架18,第二U型支架18上装设有电动推杆13,且第一U型支架11固定在电动推杆13的输出端。
[0025]其中,第二齿轮8为内齿轮。
[0026]本实施例一个方面的应用为:开启电机12,电机12带动第一转轴2、框体3转动混
合,因为第二齿轮8与第一齿轮6啮合,框体3转动带动第一齿轮6、第二转轴4、第一组件5转动,进而便于提高混合的均匀度,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率,然后开启电动推杆13,电动推杆13带动第一U型支架11、框体3、第一组件5上下滑动,进一步提高混合的均匀度。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过在桶体1内转动配合有第一转轴2,第一转轴2周侧装设有多个框体3,便于混合桶体1内物体,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率,通过在框体3内转动配合有第二转轴4,第二转轴4周侧设有第一组件5,圆环7底端装设有第二齿轮8,且第二齿轮8与第一齿轮6啮合,便于带动第二转轴4、第一组件5,进而便于提高混合的均匀度,便于大容量混合桶混合大量物体,便于提高混合效率,通过在桶体1周侧装设有第二U型支架18,第二U型支架18上装设有电动推杆13,且第一U型支架11固定在电动推杆13的输出端,便于带动框体3、第一组件5上下滑动,进一步提高混合的均匀度。
[0028]本实施例的多个框体3环形阵列在第一转轴2周侧,框体3为C字型板体结构,框体3截面为C字形,限位环9、环形槽10截面均为T字形。
[0029]本实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能分散混合机,其特征在于,包括:桶体(1),桶体(1)内转动配合有第一转轴(2),第一转轴(2)周侧装设有多个框体(3),框体(3)内转动配合有第二转轴(4),第二转轴(4)周侧设有第一组件(5),框体(3)上端转动配合有第一齿轮(6),桶体(1)上端装设有圆环(7),圆环(7)底端装设有第二齿轮(8),且第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合,多个框体(3)上端装设有限位环(9),第二齿轮(8)底端开设有环形槽(10),且限位环(9)转动配合在环形槽(10)内;圆环(7)上端装设有第一U型支架(11),第一U型支架(11)上装设有电机(12),且电机(12)输出端与第一转轴(2)卡接,桶体(1)周侧装设有第二U型支架(18),第二U型支架(18)上装设有电动推杆(13),且第一U型支架(11)固定在电动推杆(13)的输出端。2.如权利要求1所述的一种多功能分散混合机,其特征在于,多个框体(3)环形阵列在第一转轴(2)周侧,框体(3)为C字型板体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:林银丹
申请(专利权)人:宝美施化工上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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