一种用于分散长纤维的抄片器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于分散长纤维的抄片器，涉及抄片器技术领域，针对通过人工手持一端带有圆形网状结构的搅拌盘进行搅拌，需要人工快速往复进行搅拌，通过人工操作搅拌效果不佳，不利于保证使长纤维均匀分散的问题，现提出如下方案，包括：抄片器本体与搅拌机构，所述搅拌机构套接在所述抄片器本体上；搅拌机构包括套设在所述抄片器本体上的套座，所述套座上固定安装有电机，所述电机的输出轴伸至所述套座内并固定安装有圆盘，所述圆盘的外侧固定套设有齿环。本实用新型专利技术结构设计合理，可以实现对水与浆料的自动搅拌，不需要通过人工搅拌，劳动强度低，且搅拌效果好，使其可以达到使长纤维均匀分散的目的。长纤维均匀分散的目的。长纤维均匀分散的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分散长纤维的抄片器


[0001]本技术涉及抄片器
，尤其涉及一种用于分散长纤维的抄片器。

技术介绍

[0002]制浆造纸实验室对纸张性能的检测都是通过将纤维抄造成纸页来进行的，完成纸页成型的实验室仪器是纸页抄片器，其流程如下：将一定浓度均匀分散的浆料转移到抄片器的圆筒内，加水至一定刻度，再用一端带有圆形网状结构的搅拌盘搅拌均匀，使浆料和水成均匀的混合液，然后打开成型器底部水阀，利用液体自身的重力或采用外部抽真空的方法使水流出，而纤维被成型网截留并均匀的分散在底部的成型网上形成湿纸页，然后湿纸页再经过压榨，干燥后便抄成纸。干燥后的纸页可以进行各项物理性能的测试。
[0003]但是，现有在纸页成型的过程中，最重要的因素是要使浆料分布均匀，并且保证抄造的每张纸页定量均一，但是目前通常是通过人工手持一端带有圆形网状结构的搅拌盘进行搅拌，需要人工快速往复进行搅拌，通过人工操作搅拌效果不佳，不利于保证使长纤维均匀分散。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决通过人工手持一端带有圆形网状结构的搅拌盘进行搅拌，需要人工快速往复进行搅拌，通过人工操作搅拌效果不佳，不利于保证使长纤维均匀分散的缺点，而提出的一种用于分散长纤维的抄片器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于分散长纤维的抄片器，包括：
[0007]抄片器本体与搅拌机构，所述搅拌机构套接在所述抄片器本体上；
[0008]搅拌机构包括套设在所述抄片器本体上的套座，所述套座上固定安装有电机，所述电机的输出轴伸至所述套座内并固定安装有圆盘，所述圆盘的外侧固定套设有齿环，所述套座内转动安装有竖轴与横轴，所述竖轴上固定安装有齿轮，所述齿环与所述齿轮相啮合，所述竖轴与所述横轴相靠近的一端均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述横轴远离所述锥齿轮的一端固定安装有Z型轴，所述Z型轴的外侧活动套设有升降条，所述升降条的底侧固定安装有滑轴，所述滑轴伸至所述套座外并固定安装有搅拌盘。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述套座上固定安装有握把，所述握把的外侧套设有防滑套。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述套座的底侧开设有安装槽，所述安装槽与所述抄片器本体相适配。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述套座内固定安装有固定板，所述竖轴与所述横轴均转动安装在所述固定板内。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述升降条的一侧开设有矩形口，所述Z型轴与所述矩形口的内壁活动接触。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述套座的底侧开设有滑孔，所述滑轴滑动连接在所述滑孔内。
[0014]本技术中，所述的一种用于分散长纤维的抄片器，通过套座、电机、圆盘、齿环与齿轮的啮合传动、竖轴、横轴、两个锥齿轮的啮合传动、Z型轴、升降条、滑轴以及搅拌盘的共同配合，可以实现对水与浆料的自动搅拌，不需要通过人工搅拌，劳动强度低，且搅拌效果好；
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于分散长纤维的抄片器的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于分散长纤维的抄片器的搅拌机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于分散长纤维的抄片器的主视的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于分散长纤维的抄片器的A部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于分散长纤维的抄片器的升降条结构示意图。
[0020]图中：1、抄片器本体；2、套座；3、握把；4、防滑套；5、安装槽；6、电机；7、圆盘；8、齿环；9、固定板；10、竖轴；11、横轴；12、齿轮；13、锥齿轮；14、Z型轴；15、升降条；16、滑轴；17、搅拌盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，本方案提供的一种实施例：一种用于分散长纤维的抄片器，包括：
[0023]抄片器本体1与搅拌机构，搅拌机构套接在抄片器本体1上；
[0024]搅拌机构包括套设在抄片器本体1上的套座2，套座2上固定安装有电机6，电机6的输出轴伸至套座2内并固定安装有圆盘7，圆盘7的外侧固定套设有齿环8，套座2内转动安装有竖轴10与横轴11，竖轴10上固定安装有齿轮12，齿环8与齿轮12相啮合，竖轴10与横轴11相靠近的一端均固定安装有锥齿轮13，两个锥齿轮13相啮合，横轴11远离锥齿轮13的一端固定安装有Z型轴14，Z型轴14的外侧活动套设有升降条15，升降条15的底侧固定安装有滑轴16，滑轴16伸至套座2外并固定安装有搅拌盘17，可以通过驱动电机6带动搅拌盘17快速往复上下运动进行搅拌，搅拌效果更佳。
[0025]参照图1，本实施例中，套座2上固定安装有握把3，握把3的外侧套设有防滑套4，可以方便手持套座2，并可以起到防滑作用。
[0026]参照图2，本实施例中，套座2的底侧开设有安装槽5，安装槽5与抄片器本体1相适配，可以方便将套座2套接在抄片器本体1上。
[0027]参照图4，本实施例中，套座2内固定安装有固定板9，竖轴10与横轴11均转动安装在固定板9内，可以方便转动安装竖轴10与横轴11。
[0028]参照图5，本实施例中，升降条15的一侧开设有矩形口，Z型轴14与矩形口的内壁活
动接触，可以方便将Z型轴14活动连接在升降条15内，使得Z型轴14在转动时可以带动升降条15往复上下运动。
[0029]参照图4，本实施例中，套座2的底侧开设有滑孔，滑轴16滑动连接在滑孔内，可以方便滑动设置滑轴16。
[0030]工作原理，首先在向抄片器本体1内加入水与浆料后，可以将搅拌盘17伸入抄片器本体1内并通过安装槽将套座2套在抄片器本体1上，然后可以驱动电机6使其可以通过圆盘7带动齿环8转动，使得齿环8可以带动齿轮12转动，并通过竖轴10以及两个锥齿轮13的啮合传动，即可使其带动横轴11转动，使得横轴11可以带动Z型轴14转动，并且可以在Z型轴14转动的同时，通过Z型轴14与矩形口内壁的活动接触，可以通过Z型轴14拨动升降条15往复上下运动，进而可以通过滑轴16带动搅拌盘17往复上下运动，使其可以对水与浆料快速充分搅拌均匀，从而达到使长纤维均匀分散的目的。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分散长纤维的抄片器，其特征在于，包括：抄片器本体(1)与搅拌机构，所述搅拌机构套接在所述抄片器本体(1)上；搅拌机构包括套设在所述抄片器本体(1)上的套座(2)，所述套座(2)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴伸至所述套座(2)内并固定安装有圆盘(7)，所述圆盘(7)的外侧固定套设有齿环(8)，所述套座(2)内转动安装有竖轴(10)与横轴(11)，所述竖轴(10)上固定安装有齿轮(12)，所述齿环(8)与所述齿轮(12)相啮合，所述竖轴(10)与所述横轴(11)相靠近的一端均固定安装有锥齿轮(13)，两个所述锥齿轮(13)相啮合，所述横轴(11)远离所述锥齿轮(13)的一端固定安装有Z型轴(14)，所述Z型轴(14)的外侧活动套设有升降条(15)，所述升降条(15)的底侧固定安装有滑轴(16)，所述滑轴(16)伸至所述套座(2)外并固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇辰，
申请(专利权)人：辽宁长城滤材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：