本实用新型专利技术公开了一种消毒液原料混合装置，包括筒体，所述筒体的顶部开设有入料口，所述筒体的内部滑动连接有滤板，所述筒体的顶部中心开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有连通管，所述筒体的顶部固定连接有升降机构，本实用新型专利技术的优点：在使用时，启动第一电机转动搅拌杆使搅拌叶转动，从而对筒体中的液体和原料进行搅拌混合，向下沉淀的原料会落至滤板的上方，与此同时启动第二电机转动丝杆使滑块上下移动，从而使连接杆带动连接板上下移动，进而搅拌杆带动搅拌叶可以上下移动，在搅拌杆向上移动的同时也会带动滤板向上移动，从而可以将沉淀的原料向上运输，再通过搅拌叶进行搅拌，使得原料不会沉淀在底部，混合也更为充分和均匀。充分和均匀。充分和均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液原料混合装置
[0001]本技术涉及消毒液加工
，具体为一种消毒液原料混合装置。
技术介绍
[0002]消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。消毒液在生产时，需要先将多种原料按照配比进行充分搅拌混合，以便消毒液生产后续工序的使用，在混合的过程中需要对原料进行搅动，加快各种原料的反应，使其能够充分的反应，此过程中需要使用到搅拌装置。
[0003]目前的应用于消毒液原料混合的搅拌装置大部分如图5所示是将搅拌叶102和搅拌杆101设立于筒体103的内部，通过入料口104向筒体103内倒入原料，再通过筒体103上方的电机105转动搅拌杆101使搅拌叶102对原料进行搅拌，但是此举中存在着一定的缺点：大量原料同时进入筒体的内部与液体接触，在混合的过程中会存在着原料沉淀的问题，使其混合的并不充分和均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消毒液原料混合装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种消毒液原料混合装置，包括筒体，所述筒体的顶部开设有入料口，所述筒体的内部滑动连接有滤板，所述筒体的顶部中心开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有连通管，所述筒体的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿连通管转动连接于滤板的顶部中心，所述搅拌杆的外表面固定连接有多组搅拌叶，所述搅拌叶位于筒体的内部。
[0007]优选地，所述升降机构包括固定连接于筒体顶部的立板，所述立板的一侧开设有空槽，所述空槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与连接板固定连接，所述立板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接。
[0008]优选地，所述筒体的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的顶部固定连接有第一齿轮，所述连通管的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述连通管的外表面固定连接有分散框，所述分散框的底部均匀开设有多组排料口，所述分散框与入料口相对应，所述分散框位于筒体的内部。
[0009]优选地，所述筒体的底部固定连接有支腿，所述筒体的底部设有排料管，所述排料管上设置有阀门。
[0010]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种消毒液原料混合装置，在使
用时，先从入料口倒入液体和其他原料，启动第一电机转动搅拌杆使搅拌叶转动，从而对筒体中的液体和原料进行搅拌混合，向下沉淀的原料会落至滤板的上方，与此同时启动第二电机转动丝杆使滑块上下移动，从而使连接杆带动连接板上下移动，进而搅拌杆带动搅拌叶可以上下移动，因此可以对筒体内部的液体和原料进行上下的搅拌，使其充分完全，在搅拌杆向上移动的同时也会带动滤板向上移动，从而可以将沉淀的原料向上运输，搅拌杆下移时，搅拌叶再对其进行搅拌，通过设立滤板将原料向上运输，再通过搅拌叶进行搅拌，使得原料不会沉淀在底部，混合也更为充分和均匀，最终打开阀门使混合完毕的消毒液从排料管排出。
附图说明
[0011]图1为本技术的基本结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视图；
[0013]图3为本技术的分散框结构示意图；
[0014]图4为本技术的升降机构结构示意图；
[0015]图5为本技术的现有技术结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1－图4所示，本技术提供的一种消毒液原料混合装置，包括筒体1，筒体1的顶部开设有入料口2，筒体1的内部滑动连接有滤板3，筒体1的顶部中心开设有安装孔4，安装孔4的内部转动连接有连通管5，筒体1的顶部固定连接有升降机构6，升降机构6的一侧固定连接有连接板7，连接板7的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的底部贯穿连通管5转动连接于滤板3的顶部中心，搅拌杆9的外表面固定连接有多组搅拌叶10，搅拌叶10位于筒体1的内部，升降机构6包括固定连接于筒体1顶部的立板601，立板601的一侧开设有空槽602，空槽602的内部转动连接有丝杆603，丝杆603的外表面螺纹连接有滑块604，滑块604的一侧固定连接有连接杆605，连接杆605的另一端与连接板7固定连接，立板601的顶部固定连接有第二电机606，第二电机606的输出端通过联轴器与丝杆603固定连接；先从入料口2倒入液体和其他原料，启动第一电机8转动搅拌杆9使搅拌叶10转动，从而对筒体1中的液体和原料进行搅拌混合，向下沉淀的原料会落至滤板3的上方，与此同时启动第二电机606转动丝杆603使滑块604上下移动，从而使连接杆605带动连接板7上下移动，进而搅拌杆9带动搅拌叶10可以上下移动，因此可以对
筒体1内部的液体和原料进行上下的搅拌，使其充分完全，在搅拌杆9向上移动的同时也会带动滤板3向上移动，从而可以将沉淀的原料向上运输，搅拌杆9下移时，搅拌叶10再对其进行搅拌，通过设立滤板3将原料向上运输，再通过搅拌叶10进行搅拌，使得原料不会沉淀在底部，混合也更为充分和均匀，最终打开阀门使混合完毕的消毒液从排料管17排出。
[0019]筒体1的顶部固定连接有第三电机11，第三电机11的顶部固定连接有第一齿轮12，连通管5的外表面固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮12啮合连接，连通管5的外表面固定连接有分散框14，分散框14的底部均匀开设有多组排料口15，分散框14与入料口2相对应，分散框14位于筒体1的内部；启动第三电机11转动第一齿轮12使第二齿轮13转动，从而使连通管5带动分散框14转动，从入料口2倒入的原料会落入分散框14的内部，原料在分散框14的旋转作用下，原料会从排料口15分散甩出在于与下方的液体混合，减少大量原料同时进入筒体1而产生结块的可能性。
[0020]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液原料混合装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶部开设有入料口（2），所述筒体（1）的内部滑动连接有滤板（3），所述筒体（1）的顶部中心开设有安装孔（4），所述安装孔（4）的内部转动连接有连通管（5），所述筒体（1）的顶部固定连接有升降机构（6），所述升降机构（6）的一侧固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的底部贯穿连通管（5）转动连接于滤板（3）的顶部中心，所述搅拌杆（9）的外表面固定连接有多组搅拌叶（10），所述搅拌叶（10）位于筒体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种消毒液原料混合装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括固定连接于筒体（1）顶部的立板（601），所述立板（601）的一侧开设有空槽（602），所述空槽（602）的内部转动连接有丝杆（603），所述丝杆（603）的外表面螺纹连接有滑块（604...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴高昌，
申请(专利权)人：蚌埠康迪消毒科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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