一种升降分散装置制造方法及图纸

技术编号:37311990 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-21 22:54
本实用新型专利技术涉及精华液加工技术领域,特别是涉及一种升降分散装置,包括底座,所述底座上设有便于精华液进行加工分散的横板机构,所述横板机构包括气缸和固定块,所述底座的侧端部固定安装有L形固定杆,所述气缸固定安装在L形固定杆的下端部,所述气缸的下端部固定安装有横板,所述横板的下端部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的下端部固定安装有往复丝杠,所述固定块的上端部贯穿开设有螺纹槽,所述往复丝杠转动安装在螺纹槽内,所述底座的上端部固定安装有分散桶。本实用新型专利技术通过设置了转盘和搅拌轴相配合,便于对精华液进行搅拌混合,便于精华液进行更好的分散混合,分散效果好。散效果好。散效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种升降分散装置


[0001]本技术涉及精华液加工
,特别是涉及一种升降分散装置。

技术介绍

[0002]精华素是用于脸部的护肤品中的一种,含有较珍贵的功效成分,如植物提取物、神经酰胺、角鲨烷等,在精华液生产时需要对其原料进行分散。
[0003]现有的精华液在生产时具有以下缺点,现有的精华液加工混合分散时,一般采用搅拌杆进行搅拌混合,但搅拌杆只能对相应高度的精华液进行搅拌混合,其分散效果不好,且单向旋转搅拌易使精华液向一个方向产生惯性,影响分散混合效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种升降分散装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种升降分散装置,包括底座,所述底座上设有便于精华液进行加工分散的横板机构,所述横板机构包括气缸和固定块,所述底座的侧端部固定安装有L形固定杆,所述气缸固定安装在L形固定杆的下端部,所述气缸的下端部固定安装有横板,所述横板的下端部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的下端部固定安装有往复丝杠,所述固定块的上端部贯穿开设有螺纹槽,所述往复丝杠转动安装在螺纹槽内,所述底座的上端部固定安装有分散桶,所述往复丝杠上的螺纹与螺纹槽相配合,所述固定块与横板之间固定安装有伸缩杆,所述固定块的两侧端部均固定安装有连接板,两个所述连接板的侧端部均固定安装有第二驱动电机,两个所述第二驱动电机的侧端部均固定安装有转盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述转盘相背离面的侧端部均固定安装有至少两个搅拌轴。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌轴圆周等距的排列在转盘的侧端部。
[0008]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0009]1、本装置通过设置了往复丝杠、固定块和螺纹槽相配合,在往复丝杠旋转时带动固定块在往复丝杠上上下移动,进行升降分散,便于精华液进行更好的分散。
[0010]2、本装置通过设置了转盘和搅拌轴相配合,便于对精华液进行搅拌混合,便于精华液进行更好的分散混合,分散效果好。
附图说明
[0011]图1为本技术底座的结构示意图;
[0012]图2为本技术分散桶的结构示意图;
[0013]图3为本技术气缸的结构示意图;
[0014]图4为本技术固定块的结构示意图。
[0015]其中:1、底座;11、L形固定杆;12、分散桶;2、气缸;21、横板;22、第一驱动电机;23、往复丝杠;3、固定块;31、螺纹槽;32、连接板;33、第二驱动电机;34、转盘;35、搅拌轴;36、伸缩杆。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示,一种升降分散装置,包括底座1,底座1上设有便于精华液进行加工分散的横板机构,横板机构包括气缸2和固定块3,底座1的侧端部固定安装有L形固定杆11,气缸2固定安装在L形固定杆11的下端部,气缸2的下端部固定安装有横板21,横板21的下端部固定安装有第一驱动电机22,第一驱动电机22的下端部固定安装有往复丝杠23,使用者在需要对精华液进行分散搅拌时,可将待搅拌的精华液倒入到分散桶12内,在倒完精华液后,使用者可启动气缸2,气缸2伸长横板21向下移动,横板21向下移动通过第一驱动电机22带动往复丝杠23进入到分散桶12内;
[0018]固定块3的上端部贯穿开设有螺纹槽31,往复丝杠23转动安装在螺纹槽31内,底座1的上端部固定安装有分散桶12,往复丝杠23上的螺纹与螺纹槽31相配合,在往复丝杠23的端部进入到分散桶12的底部时,使用者可启动第一驱动电机22,第一驱动电机22启动带动往复丝杠23转动,往复丝杠23转动通过螺纹槽31带动固定块3向下移动,固定块3在伸缩杆36的限位下不会移动,固定块3向下移动带动伸缩杆36伸长,此时固定块3会在往复丝杠23上上下往复的移动;
[0019]固定块3与横板21之间固定安装有伸缩杆36,固定块3的两侧端部均固定安装有连接板32,两个连接板32的侧端部均固定安装有第二驱动电机33,两个第二驱动电机33的侧端部均固定安装有转盘34,两个转盘34相背离面的侧端部均固定安装有至少两个搅拌轴35,搅拌轴35圆周等距的排列在转盘34的侧端部,此时使用者可启动两个第二驱动电机33,两个第二驱动电机33启动会带动两个转盘34转动,两个转盘34转动会带动两个转盘34侧端部的搅拌轴35转动,搅拌轴35转动会对分散桶12内的精华液进行打散分散。
[0020]工作原理:
[0021]使用者在需要对精华液进行分散搅拌时,可将待搅拌的精华液倒入到分散桶12内,在倒完精华液后,使用者可启动气缸2,气缸2伸长所述横板21向下移动,横板21向下移动通过第一驱动电机22带动往复丝杠23进入到分散桶12内,在往复丝杠23的端部进入到分散桶12的底部时,使用者可启动第一驱动电机22,第一驱动电机22启动带动往复丝杠23转动,往复丝杠23转动通过螺纹槽31带动固定块3向下移动,固定块3在伸缩杆36的限位下不会转动,固定块3向下移动带动伸缩杆36伸长,此时固定块3会在往复丝杠23上上下往复的移动,此时使用者可启动两个第二驱动电机33,两个第二驱动电机33启动会带动两个转盘34转动,两个转盘34转动会带动两个转盘34侧端部的搅拌轴35转动,搅拌轴35转动会对分
散桶12内的精华液进行打散分散,以此对精华液进行混合加工,在现有的精华液加工混合分散时,一般采用搅拌杆进行搅拌混合,但搅拌杆只能对相应高度的精华液进行搅拌混合,其分散效果不好,且单向旋转搅拌易使精华液向一个方向产生惯性,影响分散混合效果,本装置通过设置了往复丝杠23、固定块3和螺纹槽31相配合,在往复丝杠23旋转时带动固定块3在往复丝杠23上上下移动,进行升降分散,便于精华液进行更好的分散,且本装置通过设置了转盘34和搅拌轴35相配合,便于对精华液进行搅拌混合,便于精华液进行更好的分散混合,分散效果好。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降分散装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有便于精华液进行加工分散的横板机构;所述横板机构包括气缸(2)和固定块(3),所述底座(1)的侧端部固定安装有L形固定杆(11),所述气缸(2)固定安装在L形固定杆(11)的下端部,所述气缸(2)的下端部固定安装有横板(21),所述横板(21)的下端部固定安装有第一驱动电机(22),所述第一驱动电机(22)的下端部固定安装有往复丝杠(23),所述固定块(3)的上端部贯穿开设有螺纹槽(31),所述往复丝杠(23)转动安装在螺纹槽(31)内。2.根据权利要求1所述的一种升降分散装置,其特征在于,所述底座(1)的上端部固定安装有分散桶(12),所述往复丝杠(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏文粟春松
申请(专利权)人:江苏易来德实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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