本发明专利技术涉及反应罐技术领域，且公开了一种反应罐内液体物料防沉淀混合装置，包括反应罐组件，所述反应罐组件的顶部安装有安装架，所述安装架的内底壁中部转动连接有旋转机构，所述旋转机构的底部安装有用于混料的混合机构。本发明专利技术通过第一驱动电机带动连接轴上的连接杆旋转，同时可以通过连接杆带动混合机构进行旋转，从而对罐体中的物料进行混合，第二驱动电机通过驱动轴带动连接筒进行往复旋转，同时连接筒通过连接架带动连接环上的转动辊进行升降，转动辊通过限位板带动连接杆在连接轴的外侧滑动，从而可以带动混合机构在罐体中进行升降，进而可以改变混合机构在罐体中的搅拌区域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种反应罐内液体物料防沉淀混合装置
[0001]本专利技术涉及反应罐
，具体为一种反应罐内液体物料防沉淀混合装置。
技术介绍
[0002]反应罐身具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐身，在反应罐身使用时，需要用到混合装置对液体物料进行混合，而液体物料在混合的过程中会导致一部分搅拌的物料产生沉淀，所以我们要用到物料防沉淀混合装置。
[0003]目前市场上的一些物料防沉淀混合装置：
[0004]在对物料进行混合时，搅拌区域通常为固定位置，这样就会导致在罐体中出现大量的混合死角，使得物料在死角处堆积沉淀，所以一些物料防沉淀混合装置会在搅拌轴上增设搅拌杆来增大搅拌区域，但是这种方式虽然可以缓解沉淀情况，但是会占用罐体大量的空间，不便后期维修。
[0005]所以我们提出了一种反应罐内液体物料防沉淀混合装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种反应罐内液体物料防沉淀混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种反应罐内液体物料防沉淀混合装置，包括反应罐组件，所述反应罐组件的顶部安装有安装架，所述安装架的内底壁中部转动连接有旋转机构，所述旋转机构的底部安装有用于混料的混合机构，所述安装架的内壁一侧安装有用于带动混合机构升降的升降机构；
[0011]所述旋转机构包括连接轴，所述连接轴的外侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端外侧安装有上下设置且具有一定间距的限位板；
[0012]所述混合机构包括主搅拌轴，所述主搅拌轴的两侧均安装有若干个第一固定杆，所述第一固定杆的底部安装有连接件，所述连接件的内部活动连接有活动杆；
[0013]所述升降机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端通过驱动轴安装有连接筒，所述连接筒的一侧安装有连接架，所述连接架的一侧安装有左右设置且具有一定间距的连接环，所述连接环的内部转动连接有转动辊。
[0014]优选的，所述连接轴的两侧均安装有凸条，凸条的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内部滚动连接有滚珠。
[0015]优选的，所述连接杆的顶端开设有滑槽。
[0016]优选的，所述主搅拌轴的底端安装有副搅拌轴，所述副搅拌轴的两侧均安装有若干个第二固定轴。
[0017]进一步的，所述副搅拌轴的底端安装有搅拌板。
[0018]进一步的，所述搅拌板的顶部两侧均安装有用于刮料的刮板。
[0019]进一步的，所述安装架的内壁一侧安装有用于固定第二驱动电机的安装板。
[0020]进一步的，所述安装架的内壁远离安装板的一侧安装有固定架。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023](1)、本专利技术在通过第一驱动电机带动连接轴上的连接杆旋转，同时可以通过连接杆带动混合机构进行旋转，从而对罐体中的物料进行混合，第二驱动电机通过驱动轴带动连接筒进行往复旋转，同时连接筒通过连接架带动连接环上的转动辊进行升降，转动辊通过限位板带动连接杆在连接轴的外侧滑动，从而可以带动混合机构在罐体中进行升降，进而可以改变混合机构在罐体中的搅拌区域，达到了在混合机构体积不变的情况下增大罐体搅拌区域的效果，从而缩小了罐体中的搅拌死角，提高了物料的混合效率。
[0024](2)、本专利技术在通过设有滚珠，可以使凸条与连接杆之间为滚动摩擦，降低了凸条的磨损，提高了升降时的稳定性。
[0025](3)、本专利技术在通过连接件与活动杆活动连接，可以在离心力的作用下使活动杆产生倾斜，从而使第一固定杆与活动杆形成一定夹角，可以进一步增大混合机构的搅拌区域。
附图说明
[0026]图1为本专利技术反应罐内液体物料防沉淀混合装置的整体的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术反应罐内液体物料防沉淀混合装置的连接杆的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术反应罐内液体物料防沉淀混合装置的混合机构的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术反应罐内液体物料防沉淀混合装置的图3中B处的放大结构示意图；
[0030]图5为本专利技术反应罐内液体物料防沉淀混合装置的升降机构的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术反应罐内液体物料防沉淀混合装置的图1中A处的放大结构示意图。
[0032]图中：1、反应罐组件；2、安装架；3、旋转机构；4、混合机构；5、升降机构；11、罐体；12、支撑脚；13、排料管；14、进料管；15、安装盖；16、排气管；31、连接轴；32、滚珠；33、连接杆；34、限位板；35、第一驱动电机；36、滑槽；41、主搅拌轴；42、第一固定杆；43、副搅拌轴；44、第二固定轴；45、搅拌板；46、刮板；47、连接件；48、活动杆；51、第二驱动电机；52、连接筒；53、连接架；54、连接环；55、转动辊；56、安装板；57、固定架。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
6所示，本专利技术提供一种反应罐内液体物料防沉淀混合装置；包括反应罐组件1，反应罐组件1的顶部安装有安装架2，安装架2的形状为U形，安装架2的内底壁中部转动连接有旋转机构3，旋转机构3的底部安装有用于混料的混合机构4，安装架2的内壁一侧安装有用于带动混合机构4升降的升降机构5，反应罐组件1包括罐体11，罐体11的底端外侧安装有若干个支撑脚12，罐体11的底端中部安装有排料管13，罐体11的一侧顶部安装有进料管14，罐体11的顶端安装有安装盖15，安装盖15的顶端安装有排气管16，排气管16的底端贯穿安装盖15并与罐体11相贯通；
[0035]旋转机构3包括连接轴31，连接轴31的外侧滑动连接有连接杆33，连接杆33的顶端外侧安装有上下设置且具有一定间距的限位板34；
[0036]混合机构4包括主搅拌轴41，主搅拌轴41的两侧均安装有若干个第一固定杆42，第一固定杆42的数量有六个，六个第一固定杆42呈矩形阵列分布，第一固定杆42的底部安装有连接件47，连接件47的形状为弧形，连接件47的内部活动连接有活动杆48，活动杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应罐内液体物料防沉淀混合装置，包括反应罐组件(1)，所述反应罐组件(1)的顶部安装有安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)的内底壁中部转动连接有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)的底部安装有用于混料的混合机构(4)，所述安装架(2)的内壁一侧安装有用于带动混合机构(4)升降的升降机构(5)；所述旋转机构(3)包括连接轴(31)，所述连接轴(31)的外侧滑动连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的顶端外侧安装有上下设置且具有一定间距的限位板(34)；所述混合机构(4)包括主搅拌轴(41)，所述主搅拌轴(41)的两侧均安装有若干个第一固定杆(42)，所述第一固定杆(42)的底部安装有连接件(47)，所述连接件(47)的内部活动连接有活动杆(48)；所述升降机构(5)包括第二驱动电机(51)，所述第二驱动电机(51)的一端通过驱动轴安装有连接筒(52)，所述连接筒(52)的一侧安装有连接架(53)，所述连接架(53)的一侧安装有左右设置且具有一定间距的连接环(54)，所述连接环(54)的内部转动连接有转动辊(55)。2.根据权利要求1所述的一种反应罐内液体物...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱保建，
申请(专利权)人：安康市秦鑫新型环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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