双锥仓散装物料存储装置及其出料方法制造方法及图纸

一种双锥仓散装物料存储装置，包括密封仓，密封仓包括上部的立方体仓与两个并排设置的锥仓，立方体仓的顶部设有至少一个进料口，进料口固定盖子，每个锥仓的下部均连通出料系统，出料系统固定在密封仓上，密封仓上固定呼吸系统；出料系统包括两个横绞龙，每个锥仓的锥尖处的下方设有一个横绞龙，横绞龙的外壁上设有多个出料通孔，出料通孔使横绞龙的内部与锥仓的底部连通，横绞龙的出口连通横绞龙的入口端。本发明专利技术还公开了一种双锥仓散装物料存储装置的出料方法。相对于现有技术，本发明专利技术的技术效果为，本发明专利技术设有两个锥仓，每个锥仓上设有一套内呼吸系统，能够使锥仓内不会形成高密区，能保存出料时非常顺畅。能保存出料时非常顺畅。能保存出料时非常顺畅。

Double cone silo bulk material storage device and its discharging method

【技术实现步骤摘要】
双锥仓散装物料存储装置及其出料方法


[0001]本专利技术涉及一种双锥仓散装物料存储装置，特别应用于散装物料如散装水泥、面粉、粮食、饲料等行业。

技术介绍

[0002]目前，本公司已经研发了一种“多功能散装物料储存车”，参见公开号为CN111055896A的中国专利。其已经能批量输送散装物料，但是，储存车出料时并不顺畅。
[0003]为此，需要对其进一步改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题：如何设计出一款出料顺畅的储存车/存储装置。
[0005]本专利技术的技术方案具体为：一种双锥仓散装物料存储装置，包括密封仓，密封仓包括上部的立方体仓与两个并排设置的锥仓，立方体仓的顶部设有至少一个进料口，进料口固定盖子，每个锥仓的下部均连通出料系统，出料系统固定在密封仓上，密封仓上固定呼吸系统；出料系统包括两个横绞龙，每个锥仓的锥尖处的下方设有一个横绞龙，横绞龙的外壁上设有多个出料通孔，出料通孔使横绞龙的内部与锥仓的底部连通，横绞龙的出口连通横绞龙的入口端；呼吸系统包括一个外呼吸管与两个内呼吸管，外呼吸管位于密封仓的仓内顶部，外呼吸管通过多个呼吸孔连通密封仓内部，外呼吸管的一个端部延伸到密封仓的外侧且该端部连通外界；内呼吸管位于密封仓的内部，其设置数量取决于密封仓的长度，内呼吸管竖直设置，内呼吸管的下端部连通横绞龙内部，其上端部连通密封仓的顶部空间。
[0006]呼吸系统包括多个平行的内呼吸管，内呼吸管与出料通孔交错布置。
[0007]两个横绞龙的出口通过连接管道并联连接横绞龙的底部。
[0008]进料口处设有除尘袋，进料口的墙壁向上延伸形成凸环，除尘袋的袋口套在凸环的外侧，袋口外设有箍，箍将袋口与凸环紧固在一起。
[0009]一种双锥仓散装物料存储装置的出料方法，散装物料为水泥，使用上述双锥仓散装物料存储装置；出料时，启动横绞龙将其内的水泥运出，密封仓内的水泥不断从出料通孔进入横绞龙，在密封仓内有可能出现真空区时，密封仓内水泥的下表面与横绞龙之间空间的压力小于大气压，此时，密封仓的顶部空间通过外呼吸管连通外界、与外界的压力一样，密封仓的顶部空间的空气从内呼吸管进入负压空间，避免出现真空区，使密封仓内的水泥不断从出料通孔进入横绞龙，随着横绞龙连续将其内的水泥运出，为完成出料。
[0010]相对于现有技术，本专利技术的技术效果为，本专利技术设有两个锥仓，每个锥仓上设有一套内呼吸系统，能够使锥仓内不会形成高密区，能保存出料时非常顺畅。
附图说明
[0011]图1是散装物料出料时的原理示意图。
[0012]图2是本专利技术的示意图（一）。
[0013]图3为本专利技术去除部分仓板的示意图（一）。
[0014]图4为本专利技术去除部分仓板的示意图（二）。
[0015]图5为本专利技术的示意图（二）。
[0016]图6为本专利技术的仰视示意图。
[0017]图7为图6的AA剖面示意图。
[0018]图8为图7中进料口与除尘袋连接处的放大示意图。
具体实施方式
[0019]我公司研究发现，料仓出料时并不顺畅的原因在于：如图1，一般的料仓为密封仓，其底部开设出料口901，散装物料（下称物料）出料时，物料流出后的空间会形成下真空区902，而毗邻下真空区902的物料类缝隙内的空气被抽走、其自身被挤压而形成高密层903（也称为搭拱），高密层903的密度比正常物料区900大许多，根据粉体力学的原理，粉体颗粒之间存在附着力，当粉体颗粒较小时，由于附着力的存在易于团聚。颗粒间的附着力包括范德华力、静电吸引力、磁性力、机械咬合力等。高密层903形成后，其自身的附着力远大于正常物料区900的附着力而形成坚固层，其可以抵抗正常物料区900的重力，这样，高密层903变为保护层，阻止了正常物料区900的正常下落，正常物料区900无法正常下落。
[0020]同时，物料出料时，随着正常物料区900不断下落，正常物料区900的上方会形成上真空区904，上真空区904会对正常物料区900产生吸引力甚至产生高密层，也会阻碍物料出料。
[0021]我公司得到结论：新的双锥仓散装物料存储装置要打破下真空区902、上真空区904，才能保存物料顺利出料。
[0022]下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本专利技术。
[0023]如图2
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8，一种双锥仓散装物料存储装置，包括密封仓100，密封仓100就是存储散装物料的料仓，密封仓100包括上部的立方体仓110与两个并排设置的锥仓120，立方体仓110的顶部设有至少一个进料口101，进料口101固定盖子102，每个锥仓120的下部均连通出料系统，出料系统固定在密封仓100上，密封仓100上固定呼吸系统。
[0024]如图2
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5，出料系统包括两个横绞龙200，每个锥仓120的锥尖处的下方设有一个横绞龙200，横绞龙200的外壁上设有多个出料通孔201，出料通孔201使横绞龙200的内部与锥仓120的底部连通，横绞龙200的出口连通横绞龙220的入口端。横绞龙200设置在低位方便密封仓100的物料全部自动流出，但是有可能接收物料的设备入口比较高（比如水泥搅拌机），所以，设置了横绞龙220来提高出料系统的出料口的高度。
[0025]如图2
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5，呼吸系统包括一个外呼吸管420与两个内呼吸管300，外呼吸管420位于密封仓100的仓内顶部，外呼吸管420通过多个呼吸孔421连通密封仓100内部，外呼吸管420的一个端部延伸到密封仓100的外侧且该端部连通外界（参见附图标记400）。外呼吸管420的作用在于使密封仓100内的顶部空间与外界连通，便于打破上文的上真空区904。
[0026]如图2
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5，内呼吸管300位于密封仓100的内部，其设置数量取决于密封仓100的长度，内呼吸管300竖直设置，内呼吸管300的下端部连通横绞龙200内部（参见附图标记301），
其上端部（参见附图标记421）连通密封仓100的顶部空间（参见附图标记302）。内呼吸管300的作用在于使密封仓100内的顶部空间与密封仓100内的底部空间，便于打破上文的下真空区902。在从进料口101进料时，物料有可能从内呼吸管300的上端部进入到内呼吸管300内部、而堵塞内呼吸管300，所以，内呼吸管300的上端部应该尽量靠近封仓200的仓顶内壁，只要保持内呼吸管300的上端部能够进、出气既可。
[0027]如图2
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5，为了均匀进气，呼吸系统包括多个平行的内呼吸管300，内呼吸管300与出料通孔201交错布置。这样，外界的空气进入更加均匀。
[0028]如图2
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5，为了方便出料，两个横绞龙200的出口通过连接管道210并联连接横绞龙220的底部。
[0029]散装物料入仓时，一般通过进料口101进行。但是，实践中，也有通过气压传送，就是将空气与散装物料的混合物通过气体压力送入密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥仓散装物料存储装置，包括密封仓（100），其特征在于：密封仓（100）包括上部的立方体仓（110）与两个并排设置的锥仓（120），立方体仓（110）的顶部设有至少一个进料口（101），进料口（101）固定盖子（102），每个锥仓（120）的下部均连通出料系统，出料系统固定在密封仓（100）上，密封仓（100）上固定呼吸系统；出料系统包括两个横绞龙（200），每个锥仓（120）的锥尖处的下方设有一个横绞龙（200），横绞龙（200）的外壁上设有多个出料通孔（201），出料通孔（201）使横绞龙（200）的内部与锥仓（120）的底部连通，横绞龙（200）的出口连通横绞龙（220）的入口端；呼吸系统包括一个外呼吸管（420）与两个内呼吸管（300），外呼吸管（420）位于密封仓（100）的仓内顶部，外呼吸管（420）通过多个呼吸孔（421）连通密封仓（100）内部，外呼吸管（420）的一个端部延伸到密封仓（100）的外侧且该端部连通外界；内呼吸管（300）位于密封仓（100）的内部，其设置数量取决于密封仓（100）的长度，内呼吸管（300）竖直设置，内呼吸管（300）的下端部连通横绞龙（200）内部，其上端部连通密封仓（100）的顶部空间。2.如权利要求1所述的双锥仓散装物料存储装置，其特征在于：呼吸系统包括多个平行的内呼吸管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道，
申请(专利权)人：古河建筑机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：