本实用新型专利技术的钢板仓四廊道外循环装置属于燃煤电站干灰输送装置，包括两座钢板仓储灰库和两座散装仓，四条进料管线分别与两座储灰库顶部的进料口分别连接；储灰库底部的四条出料管道均通过管路连接至散装仓，在管路上安装有可移动的输送斗提机，散装仓的底部有两个出料口，在每个出料口的管路上均安装有手动插板门；散装仓的两个出料口侧壁分别管路连接了仓泵、仓泵的出料口管路连接至储灰库，储灰库采用四廊道进料，不会让灰库内的灰都堆积在一起，进料更均匀，库底部物料经输送斗提机至散装仓，再由散装仓连接的仓泵经外循环管道再次输送至库内顶部，实现底部物料循环至顶部，库内物料整体松动的功能，能有效避免物料压实，板结的现象。板结的现象。板结的现象。
【技术实现步骤摘要】
钢板仓四廊道外循环装置
[0001]本技术属于燃煤电站干灰输送装置，尤其涉及钢板仓四廊道外循环装置。
技术介绍
[0002]目前我国燃煤锅炉产生的粉煤灰基本都是由钢板仓存储，随着时代的发展和使用的需求，很多大型存储粉煤灰的钢板仓应运而生，像这种大型的钢板仓如果长期不出料时，粉煤灰在钢板仓内存放时间就会较长，很容易产生物料底部及库壁压实的现象以及粉煤灰板结的情况，造成钢板仓内物料出不来，影响物料的输送及使用。
技术实现思路
[0003]本技术旨在针对
技术介绍
中存在的问题，而提供的钢板仓四廊道外循环装置。
[0004]本技术的钢板仓四廊道外循环装置，包括钢板仓储灰库和散装仓，钢板仓储灰库包括储灰库Ⅰ和储灰库Ⅱ，四条进料管线分别与储灰库Ⅰ和储灰库Ⅱ顶部的进料口连接；储灰库Ⅰ底部的四条出料管道均通过管路Ⅰ连接至散装仓Ⅰ，在管路Ⅰ安装有可移动的输送斗提机Ⅰ，散装仓Ⅰ的底部有两个出料口，在每个出料口的管路上均安装有手动插板门Ⅰ；储灰库Ⅱ底部的四条出料管道均通过管路Ⅱ连接至散装仓Ⅱ，在管路Ⅱ安装有可移动的输送斗提机Ⅱ，散装仓Ⅱ的底部有两个出料口，在每个出料口的管路上均安装有手动插板门Ⅱ；散装仓Ⅰ的两个出料口侧壁分别管路连接了仓泵Ⅰ、仓泵Ⅰ的出料口管路连接至储灰库Ⅰ，散装仓Ⅱ的两个出料口侧壁管路连接至仓泵Ⅱ，仓泵Ⅱ的出料口管路连接至储灰库Ⅱ。
[0005]作为本技术的进一步改进，钢板仓四廊道外循环装置储灰库Ⅰ和储灰库Ⅱ、输送斗提机Ⅰ、输送斗提机Ⅱ、散装仓Ⅰ、散装仓Ⅱ上均安装有除尘器。
[0006]作为本技术的进一步改进，钢板仓四廊道外循环装置该装置还包括储气罐，储气罐的进气管路连接有两组空气压缩机组，在此管路上有阀门Ⅰ，储气罐的出气管路分别与储灰库Ⅰ、储灰库Ⅱ、输送斗提机Ⅰ、输送斗提机Ⅱ、散装仓Ⅰ、散装仓Ⅱ上的除尘器连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，钢板仓四廊道外循环装置储气罐的出气管路分别通过管路a、管路b与储灰库Ⅰ和储灰库Ⅱ侧壁下部的进气口连通。
[0008]作为本技术的进一步改进，钢板仓四廊道外循环装置储灰库Ⅰ和储灰库Ⅱ的底部均连接了气化风机Ⅰ、气化风机Ⅱ、出料风机Ⅰ、出料风机Ⅱ。
[0009]作为本技术的进一步改进，钢板仓四廊道外循环装置储灰库Ⅰ和储灰库Ⅱ的罐壁上均有三个不同高度的进气口，其与储气罐之间的管道上设有阀门Ⅲ。
[0010]作为本技术的进一步改进，钢板仓四廊道外循环装置储灰库Ⅰ和储灰库Ⅱ的四条进料管线上均安装有气动截止阀Ⅱ、底部的出料管道上安装有手动插板门和电动插板门。
[0011]作为本技术的进一步改进，钢板仓四廊道外循环装置仓泵Ⅰ和仓泵Ⅱ的上部的进料管线上有仓泵进料气动门、底部出料管线上设有仓泵出料手动门和仓泵出料气动
门。
[0012]本技术的钢板仓四廊道外循环装置，钢板仓储灰库采用四廊道进料，可以使储灰库进料均匀，不会让灰库内的灰都堆积在一起，进料更均匀，库底部物料经输送斗提机至散装仓，再由散装仓连接的仓泵经外循环管道再次输送至库内顶部，实现底部物料循环至顶部，库内物料整体松动的功能，能有效避免物料压实，板结的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]本技术的钢板仓四廊道外循环装置，作进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]本技术的钢板仓四廊道外循环装置钢板仓四廊道外循环装置，包括钢板仓储灰库和散装仓，钢板仓储灰库包括储灰库Ⅰ1和储灰库Ⅱ3，四条进料管线分别与储灰库Ⅰ1和储灰库Ⅱ3顶部的进料口连接。
[0017]储灰库Ⅰ1底部的四条出料管道均通过管路Ⅰ5连接至散装仓Ⅰ2，在管路Ⅰ5安装有可移动的输送斗提机Ⅰ6，散装仓Ⅰ2的底部有两个出料口，在每个出料口的管路上均安装有手动插板门Ⅰ7；散装仓Ⅰ2的两个出料口侧壁分别管路连接了仓泵Ⅰ11、在其管路上有仓泵进料气动门Ⅰ18，仓泵Ⅰ11的出料口管路依次通过仓泵出料手动门Ⅰ19和仓泵出料气动门Ⅰ20连接至储灰库Ⅰ1，当仓泵进料气动门Ⅰ18开启时，散装仓Ⅰ2出料进入仓泵Ⅰ11，最终回储灰库Ⅰ1。
[0018]储灰库Ⅱ3底部的四条出料管道均通过管路Ⅱ8连接至散装仓Ⅱ4，在管路Ⅱ8安装有可移动的输送斗提机Ⅱ9，散装仓Ⅱ4的底部有两个出料口，在每个出料口的管路上均安装有手动插板门Ⅱ10；散装仓Ⅱ4的两个出料口侧壁管路连接至仓泵Ⅱ12，在其管路上有仓泵进料气动门Ⅱ21，仓泵Ⅱ12的出料口管路依次通过仓泵出料手动门Ⅱ22和仓泵出料气动门Ⅱ23连接至储灰库Ⅱ3，当仓泵进料气动门Ⅱ21开启时，散装仓Ⅱ4出料进入仓泵Ⅱ12中，最终回储灰库Ⅱ3中。
[0019]本技术中，储灰库Ⅰ1和储灰库Ⅱ3的底部均连接了气化风机Ⅰ14、气化风机Ⅱ16、出料风机Ⅰ15、出料风机Ⅱ1。
[0020]本技术中，储灰库Ⅰ1和储灰库Ⅱ3库顶设置雷达料位计，以便测控库内料位情况，同时设有调节压力平衡的压力调节阀，调节库内保持微负压，储灰库Ⅰ1和储灰库Ⅱ3、输送斗提机Ⅰ6、输送斗提机Ⅱ9、散装仓Ⅰ2、散装仓Ⅱ4上均安装有除尘器，满足了环保的需要，该装置还包括储气罐13，储气罐13的进气管路连接有两组空气压缩机组24，在此管路上有阀门Ⅰ，储气罐13的出气管路分别与储灰库Ⅰ1、储灰库Ⅱ3、输送斗提机Ⅰ6、输送斗提机Ⅱ9、散装仓Ⅰ2、散装仓Ⅱ4上的除尘器连接。同时，储气罐13的出气管路分别通过管路a、管路b与储灰库Ⅰ1和储灰库Ⅱ3侧壁下部的进气口连通7；储灰库Ⅰ1和储灰库Ⅱ3的侧壁下部设有三个不同高度的进气口，其与储气罐13之间的管道上设有阀门Ⅲ，储灰库Ⅰ1和储灰库Ⅱ3的四条进料管线上均安装有气动截止阀Ⅱ。
[0021]综上所述，本技术的钢板仓四廊道外循环装置，采用四廊道的方式解决了物料进料不均的现象，库底部物料经输送斗提机至散装仓，再由散装仓连接的仓泵，利用压缩
空气将飞灰输送至储灰库，实现底部物料循环至顶部，库内物料整体松动的功能，解决了物料压实，板结的现象。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢板仓四廊道外循环装置，包括钢板仓储灰库和散装仓，其特征在于钢板仓储灰库包括储灰库Ⅰ（1）和储灰库Ⅱ（3），四条进料管线分别与储灰库Ⅰ（1）和储灰库Ⅱ（3）顶部的进料口连接；储灰库Ⅰ（1）底部的四条出料管道均通过管路Ⅰ（5）连接至散装仓Ⅰ（2），在管路Ⅰ（5）安装有可移动的输送斗提机Ⅰ（6），散装仓Ⅰ（2）的底部有两个出料口，在每个出料口的管路上均安装有手动插板门Ⅰ（7）；储灰库Ⅱ（3）底部的四条出料管道均通过管路Ⅱ（8）连接至散装仓Ⅱ（4），在管路Ⅱ（8）安装有可移动的输送斗提机Ⅱ（9），散装仓Ⅱ（4）的底部有两个出料口，在每个出料口的管路上均安装有手动插板门Ⅱ（10）；散装仓Ⅰ（2）的两个出料口侧壁分别管路连接了仓泵Ⅰ（11）、仓泵Ⅰ（11）的出料口管路连接至储灰库Ⅰ（1），散装仓Ⅱ（4）的两个出料口侧壁管路连接至仓泵Ⅱ（12），仓泵Ⅱ（12）的出料口管路连接至储灰库Ⅱ（3）。2.如权利要求1所述的钢板仓四廊道外循环装置，其特征在于所述储灰库Ⅰ（1）和储灰库Ⅱ（3）、输送斗提机Ⅰ（6）、输送斗提机Ⅱ（9）、散装仓Ⅰ（2）、散装仓Ⅱ（4）上均安装有除尘器。3.如权利要求2所述的钢板仓四廊道外循环装置，其特征在于该装置还包括储气罐（13），储气罐（13）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，王恒，
申请(专利权)人：大庆高新博源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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