一种倒装贴片机用贴装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒装贴片机用贴装机构，其包括若干个竖直设置的支撑杆以及支撑杆顶端设置的横梁，还包括贴片机构、送料机构和料台，所述横梁底端的中部安装有贴片机构，横梁的下方设置有送料机构，贴片机构一侧的底部设置有料台；所述贴片机构包括升降液压缸、转动电机、贴片元件卡槽和开关气嘴，升降液压缸固定安装在横梁底端的中部，升降液压缸的底端安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有转轴，转轴的一端安装有转盘，转盘顶端的一侧设置有蓄电池，转盘顶端的另一侧设置有气泵，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对电路板进行倒装贴片，贴片效率高，可进行连续工作，便于电路板的贴片生产。电路板的贴片生产。电路板的贴片生产。

【技术实现步骤摘要】
一种倒装贴片机用贴装机构


[0001]本技术涉及贴装机构，具体为一种倒装贴片机用贴装机构。

技术介绍

[0002]倒装芯片贴片机是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器，于2010年6月15日启用。
[0003]贴片机是将一些有规则的电子元器件自动标准地贴装在电路板上的机械设备。随着工业规模的高速发展，我国的电子行业也达到了快速的发展，对于贴片机的需求也与日俱增。
[0004]现有的倒装贴片机用贴装机构需要通过先取料，取料后再进行贴片，这样对电路板的贴片效率低，不利于电路板的生产。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种倒装贴片机用贴装机构，有效的解决了现有的倒装贴片机用贴装机构需要通过先取料，取料后再进行贴片，这样对电路板的贴片效率低，不利于电路板的生产的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括若干个竖直设置的支撑杆以及设置在支撑杆顶端的横梁，还包括贴片机构、送料机构和料台，所述横梁底端的中部安装有贴片机构，横梁的下方设置有送料机构，贴片机构一侧的底部设置有料台；
[0007]所述贴片机构包括升降液压缸、转动电机、转轴、转盘、轴承、蓄电池、气泵、贴片元件卡槽和开关气嘴，升降液压缸固定安装在横梁底端的中部，升降液压缸的底端安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有转轴，转轴的一端安装有转盘，转盘顶端的一侧设置有蓄电池，转盘顶端的另一侧设置有气泵，转盘的底端设置有若干个贴片元件卡槽，贴片元件卡槽的中部设置有开关气嘴。
[0008]优选的，所述转轴通过轴承与升降液压缸的底端连接。
[0009]优选的，所述气泵通过输气管分别与各个开关气嘴连接。
[0010]优选的，所述转盘上的贴片元件卡槽转至料台上方时与其上放置的贴片元件对应。
[0011]优选的，所述送料机构包括上输送台、倾斜输送台和下输送台，上输送台位于转盘的下方，上输送台的一端设置有倾斜输送台，倾斜输送台的一端设置有下输送台。
[0012]优选的，所述倾斜输送台的倾斜角度小于三十度。
[0013]有益效果：本技术使用时，通过设置的上输送台输送电路板，当上输送台将电路板输送至转盘下方时，升降液压缸伸出，升降液压缸伸出推动转盘向下移动，直至转盘上贴片元件卡槽内吸附的贴片元件贴在电路板上，同时贴片元件卡槽内的开关气嘴进行放气，同时位于料台上的转盘上的贴片元件卡槽位于其上放置的贴片元件上，同时贴片元件卡槽内的开关气嘴吸气，即可将需要进行贴合的贴片元件贴合在贴片元件卡槽内，贴片完
成后，转动电机工作，转动电机工作带动转盘转动，转盘转动将吸附的贴片元件转至需要进行贴合的电路板上，再重复上述贴片步骤即可，在转盘贴片压下时，转盘的后端位于倾斜输送台上，避免转盘后端与贴好片的电路板接触，便于使用。
[0014]本技术结构新颖，构思巧妙，便于对电路板进行倒装贴片，贴片效率高，可进行连续工作，便于电路板的贴片生产。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术转盘仰视图；
[0018]图3是本技术送料机构侧视图；
[0019]图中标号：1、支撑杆；2、横梁；3、贴片机构；31、升降液压缸；32、转动电机；33、转轴；34、转盘；35、轴承；36、蓄电池；37、气泵；38、贴片元件卡槽；39、开关气嘴；4、送料机构；5、料台；41、上输送台；42、倾斜输送台；43、下输送台。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0021]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术提供一种倒装贴片机用贴装机构，包括若干个竖直设置的支撑杆1以及设置在支撑杆1顶端的横梁2，还包括贴片机构3、送料机构4和料台5，横梁2底端的中部安装有贴片机构3，横梁2的下方设置有送料机构4，贴片机构3一侧的底部设置有料台5；
[0022]贴片机构3包括升降液压缸31、转动电机32、转轴33、转盘34、轴承35、蓄电池36、气泵37、贴片元件卡槽38和开关气嘴39，升降液压缸31固定安装在横梁2底端的中部，升降液压缸31的底端安装有转动电机32，转动电机32的输出轴连接有转轴33，转轴33的一端安装有转盘34，转盘34顶端的一侧设置有蓄电池36，转盘34顶端的另一侧设置有气泵37，转盘34的底端设置有若干个贴片元件卡槽38，贴片元件卡槽38的中部设置有开关气嘴39。
[0023]具体使用时：本技术使用时，通过设置的上输送台41输送电路板，当上输送台41将电路板输送至转盘34下方时，升降液压缸31伸出，升降液压缸31伸出推动转盘34向下移动，直至转盘34上贴片元件卡槽38内吸附的贴片元件贴在电路板上，同时贴片元件卡槽38内的开关气嘴39进行放气，同时位于料台5上的转盘34上的贴片元件卡槽38位于其上放置的贴片元件上，同时贴片元件卡槽38内的开关气嘴39吸气，即可将需要进行贴合的贴片元件贴合在贴片元件卡槽38内，贴片完成后，转动电机32工作，转动电机32工作带动转盘34转动，转盘34转动将吸附的贴片元件转至需要进行贴合的电路板上，再重复上述贴片步骤即可，在转盘34贴片压下时，转盘34的后端位于倾斜输送台42上，避免转盘34后端与贴好片的电路板接触，便于使用。
[0024]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于对电路板进行倒装贴片，贴片效率高，可进行连续工作，便于电路板的贴片生产。
[0025]实施例二
[0026]实施例一中转轴33安装使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，转轴33通过轴承35与升降液压缸31的底端连接，便于转轴33的安装使用。
[0027]实施例三
[0028]实施例一中气泵37使用不便，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，气泵37通过输气管分别与各个开关气嘴39连接，便于气泵37的连接使用。
[0029]实施例四
[0030]实施例一中转盘34使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，转盘34上的贴片元件卡槽38转至料台5上方时与其上放置的贴片元件对应，便于转盘34与料台5的配合使用。
[0031]实施例五
[0032]实施例一中电路板输送不便，参照图1和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，送料机构4包括上输送台41、倾斜输送台42和下输送台43，上输送台41位于转盘34的下方，上输送台41的一端设置有倾斜输送台42，倾斜输送台42的一端设置有下输送台43，使用时，通过上输送台41进行输送，在输送至倾斜输送台42位置处时，经倾斜输送台4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒装贴片机用贴装机构，包括若干个竖直设置的支撑杆(1)以及设置在支撑杆(1)顶端的横梁(2)，其特征在于：还包括贴片机构(3)、送料机构(4)和料台(5)，所述横梁(2)底端的中部安装有贴片机构(3)，横梁(2)的下方设置有送料机构(4)，贴片机构(3)一侧的底部设置有料台(5)；所述贴片机构(3)包括升降液压缸(31)、转动电机(32)、转轴(33)、转盘(34)、轴承(35)、蓄电池(36)、气泵(37)、贴片元件卡槽(38)和开关气嘴(39)，升降液压缸(31)固定安装在横梁(2)底端的中部，升降液压缸(31)的底端安装有转动电机(32)，转动电机(32)的输出轴连接有转轴(33)，转轴(33)的一端安装有转盘(34)，转盘(34)顶端的一侧设置有蓄电池(36)，转盘(34)顶端的另一侧设置有气泵(37)，转盘(34)的底端设置有若干个贴片元件卡槽(38)，贴片元件卡槽(38)的中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏余红，黄燕荣，
申请(专利权)人：东莞科卓机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：