本发明专利技术涉及电子产品检测设备技术领域，尤其涉及一种线上检测设备；述检测组件包括安装板、升降组件、旋转板、第一向校正组件、第二向校正组件及检测部，安装板设于箱体，升降组件设于安装板并驱动旋转板升降，旋转板转动连接于升降组件的输出部，第一向校正组件滑动连接于旋转板，第二向校正组件滑动连接于第一向校正组件，第一向校正组件的校正方向和第二向校正组件的校正方向相交设置，检测部固设于第二向校正组件；相机组件滑动连接于箱体并位于检测组件的上方；通过设置升降组件、固定板、X向校正组件、Y向校正组件，实现对检测部在X、Y、Z方向的调整，使得检测部能顺利对接检测电子件的检测部位，提高生产效率及检测合格率。提高生产效率及检测合格率。提高生产效率及检测合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种线上检测设备
[0001]本专利技术涉及电子产品检测设备
，尤其涉及一种线上检测设备。
技术介绍
[0002]电子产品生产加工完毕后进入检测工序，为了能够及时检测，通常在生产线直接配置一套检测设置，检测原理：给电子产品通电，查看检测产品的各元器件是否正常工作，实现电子产品及时分类的目的，但是现有检测设备的检测部对接电子产品时，具有位置偏差的现象，导致通电异常，不能对电子产品进行精准检测，出现漏检或错检的误差，需要改良。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的检测正确率低的问题，本专利技术的目的在于提供一种线上检测设备，达到精准检测的目的，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种线上检测设备，包括箱体及设于箱体的检测组件和相机组件；
[0006]所述检测组件包括安装板、升降组件、旋转板、第一向校正组件、第二向校正组件及检测部，所述安装板设于箱体，所述升降组件设于安装板并驱动旋转板升降，所述旋转板转动连接于升降组件的输出部，所述第一向校正组件滑动连接于旋转板，所述第二向校正组件滑动连接于第一向校正组件，所述第一向校正组件的校正方向和第二向校正组件的校正方向相交设置，所述检测部固设于第二向校正组件；
[0007]所述相机组件滑动连接于箱体并位于检测组件的上方。
[0008]进一步的，所述第一向校正组件包括第一校正板及第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别连接旋转板和第一校正板。
[0009]进一步的，所述第二向校正组件包括第二校正板及第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别连接第一校正板和第二校正板。
[0010]进一步的，所述检测部设有倒角边。
[0011]进一步的，所述线上检测设备还包括输送组件，所述输送组件设于箱体并用于将外界工件输送至检测组件。
[0012]进一步的，：所述线上检测设备还包括压料组件，所述压料组件包括压板、Z向驱动源、Y向驱动源、活动块及顶压件，所述活动块设于输送组件并于输送组件联动，所述活动块带动Y向驱动源同步运动，所述Y向驱动源驱动Z向驱动源水平运动，所述Z向驱动源驱动压板升降，所述顶压件用于压持或松开Y向驱动源。
[0013]进一步的，所述相机组件包括微调组件及设于微调组件的相机，所述微调组件滑动连接于箱体。
[0014]进一步的，所述微调组件包括X向微调件、Y向微调件及Z向微调件,所述X向微调件滑动连接于箱体，所述Y向微调件滑动连接于X向微调件，所述Z向微调件滑动连接于Y向微
调件，所述相机设于Z向微调件。
[0015]进一步的，所述X向微调件、Y向微调件及Z向微调件均包括连接件、微调板及垫块，所述微调板活动连接于连接件，所述垫块固设于微调板。
[0016]本专利技术的有益效果：通过设置升降组件、旋转板、第一向校正组件、第二向校正组件，实现对检测部在X、Y、Z方向的调整，使得检测部能顺利对接检测电子件的检测部位，提高生产效率及检测合格率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的检测组件立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的检测组件拆分结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的旋转板、第一向校正组件、第二向校正组件局部放大结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的压料组件第一视角结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的压料组件第二视角结构示意图；
[0024]图8为图7中A部分放大结构图；
[0025]图9为本专利技术的微调组件结构示意图；
[0026]图10为本专利技术的微调组件拆分结构示意图；
[0027]图11为本专利技术的连接件、调整螺杆及活动块拆分结构示意图。
[0028]附图标记包括：
[0029]1—检测组件
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11—安装板
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12—升降组件
[0030]121—升降驱动源
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122—升降缓冲板
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123—滑板
[0031]124—限位杆
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125—缓冲件
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13—旋转板
[0032]14—第一向校正组件
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141—第一校正板
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142—第一弹性件
[0033]143—滑块
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15—第二向校正组件
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151—第二校正板
[0034]152—第二弹性件
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153—夹块
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16—检测部
[0035]2—相机组件
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21—微调组件
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22—相机
[0036]2a—X向微调件
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2b—Y向微调件
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2c—Z向微调件
[0037]2d—顶压组件
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201—连接件
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202—微调板
[0038]203—垫块
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3—输送组件
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4—压料组件
[0039]40—压板
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41—Z向驱动源
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42—Y向驱动源
[0040]421—上齿条
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422—主齿轮
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423—副齿轮
[0041]424—下齿条
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425—活动件
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43—活动块
[0042]44—顶压件。
具体实施方式
[0043]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0044]请参阅图1至图5，以附图中的X、Y方向做参考进行解释说明，本专利技术的一种线上检
测设备，包括箱体及设于箱体的检测组件1和相机组件2；
[0045]所述检测组件1包括安装板11、升降组件12、旋转板13、第一向校正组件14、第二向校正组件15及检测部16，所述安装板11设于箱体，所述升降组件12设于安装板11并驱动旋转板13升降，所述旋转板13转动连接于升降组件12的输出部，所述第一向校正组件14滑动连接于旋转板13，所述第二向校正组件15滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线上检测设备，其特征在于：包括箱体及设于箱体的检测组件(1)和相机组件(2)；所述检测组件(1)包括安装板(11)、升降组件(12)、旋转板(13)、第一向校正组件(14)、第二向校正组件(15)及检测部(16)，所述安装板(11)设于箱体，所述升降组件(12)设于安装板(11)并驱动旋转板(13)升降，所述旋转板(13)转动连接于升降组件(12)的输出部，所述第一向校正组件(14)滑动连接于旋转板(13)，所述第二向校正组件(15)滑动连接于第一向校正组件(14)，所述第一向校正组件(14)的校正方向和第二向校正组件(15)的校正方向相交设置，所述检测部(16)固设于第二向校正组件(15)；所述相机组件(2)滑动连接于箱体并位于检测组件(1)的上方。2.根据权利要求1所述的线上检测设备，其特征在于：所述第一向校正组件(14)包括第一向校正板(141)及第一向弹性件(142)，所述第一向弹性件(142)的两端分别连接旋转板(13)和第一向校正板(141)。3.根据权利要求1所述的线上检测设备，其特征在于：所述第二向校正组件(15)包括第二向校正板(151)及第二向弹性件(152)，所述第二向弹性件(152)的两端分别连接第一向校正板(141)和第二向校正板(151)。4.根据权利要求1所述的线上检测设备，其特征在于：所述检测部(16)设有倒角边。5.根据权利要求1所述的线上检测设备，其特征在于：所述线上检测设备还包括输送组件(3)，所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏余红，黄燕荣，
申请(专利权)人：东莞科卓机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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