本发明专利技术涉及电子产品检测设备技术领域，尤其涉及一种面板检测装置；包括安装板、升降组件、旋转板、第一向校正组件、第二向校正组件及检测部，所述升降组件设于安装板并驱动旋转板升降，所述旋转板转动连接于升降组件的输出部，所述第一向校正组件滑动连接于旋转板，所述第二向校正组件滑动连接于第一向校正组件，所述第一向校正组件的校正方向和第二向校正组件的校正方向相交设置，所述检测部固设于第二向校正组件；实现对检测部在X、Y、Z方向的调整，使得检测部能顺利对接检测电子件的检测部位，提高生产效率及检测合格率。提高生产效率及检测合格率。提高生产效率及检测合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种面板检测装置
[0001]本专利技术涉及电子产品检测设备
，尤其涉及一种面板检测装置。
技术介绍
[0002]电子产品生产加工完毕后进入检测工序，为提高检测质量的稳定性及效率，首先需要对电子产品进行固定，通常需要在X、Y、Z方向分别调整，而现有的调整装置具有结构复杂，成本较高的缺点，导致生产成本高、生产效率低，不能满足生产要求，需要改良。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的检测正确率低的问题，本专利技术的目的在于提供一种面板检测装置，达到精准检测的目的，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种面板检测装置，包括安装板、升降组件、旋转板、第一向校正组件、第二向校正组件及检测部，所述升降组件设于安装板并驱动旋转板升降，所述旋转板转动连接于升降组件的输出部，所述第一向校正组件滑动连接于旋转板，所述第二向校正组件滑动连接于第一向校正组件，所述第一向校正组件的校正方向和第二向校正组件的校正方向相交设置，所述检测部固设于第二向校正组件。
[0006]进一步的，所述第一向校正组件包括第一校正板及第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别连接旋转板和第一校正板。
[0007]进一步的，所述第一向校正组件还包括滑块，所述第一校正板通过滑块滑动连接于旋转板。
[0008]进一步的，所述第一校正板包括依次连接的第一左夹块、第一向基板、第一右夹块，第一左夹块和第一右夹块分别位于旋转板相对的两侧，所述第一弹性件的两端分别和旋转板、第一左夹块连接，和/或所述第一弹性件的两端分别和旋转板、第一右夹块连接。
[0009]进一步的，所述第二向校正组件包括第二校正板及第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别连接第一校正板和第二校正板。
[0010]进一步的，所述检测部设有倒角边。
[0011]进一步的，所述升降组件包括升降驱动源、升降缓冲板、滑板、限位杆及缓冲件，所述升降驱动源固设于安装板,所述限位杆连接升降缓冲件和滑板，所述缓冲件的两端分别与升降缓冲板和滑板连接，所述限位杆用于限制升降缓冲板的下移距离。
[0012]本专利技术的有益效果：通过设置升降组件、旋转板、第一向校正组件、第二向校正组件，实现对检测部在X、Y、Z方向的调整，使得检测部能顺利对接检测电子件的检测部位，提高生产效率及检测合格率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的拆分结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的旋转板、第一向校正组件、第二向校正组件局部放大结构示意图；
[0016]图4为本专利技术的旋转板、第一向校正组件结构示意图
[0017]图5为本专利技术的工作状态结构示意图。
[0018]附图标记包括：
[0019]1—安装板
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2—升降组件
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21—升降驱动源
[0020]22—升降缓冲板
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23—滑板
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24—限位杆
[0021]25—缓冲件
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3—旋转板
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4—第一向校正组件
[0022]41—第一校正板
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411—第一左夹块
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412—第一向基板
[0023]413—第一右夹块
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414—导向槽
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42—第一弹性件
[0024]43—滑块
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5—第二向校正组件
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51—第二校正板
[0025]52—第二弹性件
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53—夹块
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6—检测部
[0026]200—相机组件
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300—输送组件
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400—压持组件。
具体实施方式
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0028]请参阅图1至图5，本专利技术的一种面板检测装置，包括安装板1、升降组件2、旋转板3、第一向校正组件4、第二向校正组件5及检测部6，所述升降组件2设于安装板1并驱动旋转板3升降，所述旋转板3转动连接于升降组件2的输出部，所述第一向校正组件4滑动连接于旋转板3，所述第二向校正组件5滑动连接于第一向校正组件4，所述第一向校正组件4的校正方向和第二向校正组件5的校正方向相交设置，所述检测部6固设于第二向校正组件5。
[0029]具体的，本实施例中，还包括工作台，输送工件300设于工作台，待检测电子件经输送工件300输送，安装板1设于输送工件300，相机组件200设于工作台并位于检测部6的上方，压持组件400设于工作台并用于压持待检测电子件，工作原理如下：待检测的电子件经输送组件300被转运至检测工位，等待检测部6检测，优选的，检测部6为电插头，具体的，升降组件2驱动旋转板3向上运动，旋转板3带动第一向校正组件4、第二向校正组件5及检测部6同步向上移动，使得检测部6插接到待检测的电子件的检测部位，用于检测电子件的各元件是否顺利通电，第一向校正组件4滑动连接于旋转板3，方便在X向对检测部6进行微调，第二向校正组件5滑动连接于第一向校正组件4，方便在Y向对检测部6进行微调，升降组件2、第一向校正组件4、第二向校正组件5的设置实现检测部6在X、Y、Z方向调整，使得检测部6能顺利对接检测电子件的检测部位，提高生产效率及检测合格率，当待检测电子件的规格方向发生改变时，转动旋转板3，使得检测部6与待检测电子件的规格匹配，满足检测的灵活性，优选的，旋转板3可采用手动旋转或电动旋转，根据生产需要，灵活配置。
[0030]通过设置升降组件2、旋转板3、第一向校正组件4、第二向校正组件5，实现对检测部6在X、Y、Z方向的调整，使得检测部6能顺利对接检测电子件的检测部位，提高生产效率及检测合格率。
[0031]请参考图5，以图中的X、Y方向为参考进行工作原理的说明，所述第一向校正组件4包括第一校正板41及第一弹性件42，所述第一弹性件42的两端分别连接旋转板3和第一校
正板41，所述第一向校正组件4还包括滑块43，所述第一校正板41通过滑块43滑动连接于旋转板3，所述第一校正板41包括依次连接的第一左夹块411、第一向基板412、第一右夹块413，第一左夹块411、第一向基板412、第一右夹块413呈U型设置，在旋转板3上设置滑块43，使得第一向基板412通过滑块43滑动连接于旋转板3，提高滑动的平稳性，第一左夹块411和第一右夹块413分别位于旋转板3相对的两侧，第一弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面板检测装置，其特征在于：包括安装板(1)、升降组件(2)、旋转板(3)、第一向校正组件(4)、第二向校正组件(5)及检测部(6)，所述升降组件(2)设于安装板(1)并驱动旋转板(3)升降，所述旋转板(3)转动连接于升降组件(2)的输出部，所述第一向校正组件(4)滑动连接于旋转板(3)，所述第二向校正组件(5)滑动连接于第一向校正组件(4)，所述第一向校正组件(4)的校正方向和第二向校正组件(5)的校正方向相交设置，所述检测部(6)固设于第二向校正组件(5)。2.根据权利要求1所述的面板检测装置，其特征在于：所述第一向校正组件(4)包括第一校正板(41)及第一弹性件(42)，所述第一弹性件(42)的两端分别连接旋转板(3)和第一校正板(41)。3.根据权利要求2所述的面板检测装置，其特征在于：所述第一向校正组件(4)还包括滑块(43)，所述第一校正板(41)通过滑块(43)滑动连接于旋转板(3)。4.根据权利要求2所述的面板检测装置，其特征在于：所述第一校正板(41)包括依次连接的第一左夹块(411)、第一向...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏余红，黄燕荣，
申请(专利权)人：东莞科卓机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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