FC型接头光纤端面镀膜夹具、系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术提供一种FC型接头光纤端面镀膜夹具、系统及使用方法。该FC型接头光纤端面镀膜夹具包括夹具底座和光纤夹具，夹具底座上设置有若干个定位槽，各定位槽为台阶状通孔，定位槽的前半部分设置有用于固定光纤夹具的第一螺纹，光纤夹具的前部设置有与定位槽的第一螺纹相匹配的第二螺纹，光纤夹具的后部设置有与FC光纤接头的螺纹相匹配的第三螺纹，用于固定FC接头光纤，且光纤夹具中间设置有与FC接头光纤陶瓷插芯相匹配的通孔。本发明专利技术可以控制光纤端面和监控片上表面完全处于同一水平面，有助于提高光纤端面镀膜的质量和效率；与常规光学镜片镀膜夹具具有良好的兼容性，且结构简单，操作非常方便，可以同时进行光纤端面和镜片镀膜，适用性广。适用性广。适用性广。

FC connector optical fiber end face coating fixture, system and its application method

【技术实现步骤摘要】
FC型接头光纤端面镀膜夹具、系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及光纤
，特别是涉及一种FC型接头光纤端面镀膜夹具、系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着光纤的应用范围不断拓展，新的应用场景对于普通光纤提出了更多的功能要求。例如，为了减小光纤端面的反射率，需要在其端面镀上一层增透膜。或者，为了滤除背景光波，实现窄带光波输出，需要在光纤端面镀上一层窄带滤波膜。但是，目前主流光学镀膜设备的夹具设计大多仅适用于镜片镀膜。例如，带光学监控的双粒子束辅助沉积镀膜设备(VEECO SPECTOR镀膜系统)，其高速夹具上留有两寸镜片放置的空位，用来放置待镀膜衬底和监控片。为了在衬底上沉积高质量的光学薄膜，需要衬底待镀膜表面和监控片上表面完全处在同一水平面，保证两者表面所沉积的薄膜完全一致。如果需要利用上述设备完成普通FC型接头光纤端面镀膜，必须设计和加工符合设备要求的全新夹具，这将耗费大量的时间成本和金钱成本。此外，由于光纤的直径很小，定位精度差，如果光纤端面无法和监控片上表面处于同一水平面，在进行光纤端面镀膜的过程中会影响镀膜效果。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种FC型接头光纤端面镀膜夹具、系统及其使用方法，用于解决现有技术中，在利用现有的设备完成普通FC型接头光纤端面镀膜时，必须设计和加工符合设备要求的全新夹具，导致耗费大量的时间成本和金钱成本；此外，由于光纤的直径很小，定位精度差，如果光纤端面无法和监控片上表面处于同一水平面，在进行光纤端面镀膜的过程中会影响镀膜效果等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种FC型接头光纤端面镀膜夹具，所述FC型接头光纤端面镀膜夹具包括夹具底座和光纤夹具，所述夹具底座上设置有若干个定位槽，各定位槽为台阶状通孔，定位槽的前半部分设置有用于固定所述光纤夹具的第一螺纹，所述光纤夹具的前部设置有与所述定位槽的第一螺纹相匹配的第二螺纹，光纤夹具的后部设置有与FC光纤接头的螺纹相匹配的第三螺纹，用于固定FC接头光纤，且所述光纤夹具中间设置有与FC接头光纤陶瓷插芯相匹配的通孔。
[0005]可选地，所述定位槽为1个及以上。
[0006]更可选地，所述定位槽为4个。
[0007]可选地，4个定位槽在所述夹具底座上呈中心对称分布。
[0008]可选地，所述夹具底座和光纤夹具均为金属材质。
[0009]可选地，第一螺纹为内螺纹，第二螺纹和第三螺纹为外螺纹。
[0010]本专利技术还提供一种FC型接头光纤端面镀膜系统，所述FC型接头光纤端面镀膜系统包括工件盘、背面盖板、监控片和如上述任一方案中所述的FC型接头光纤端面镀膜夹具，所述工件盘上设置有多个安装孔，监控片和所述FC型接头光纤端面镀膜夹具一一对应设置于
所述安装孔内，所述背面盖板覆盖于所述工件盘的非镀膜表面。
[0011]可选地，所述安装孔的孔径为2寸，数量为3个以上。
[0012]本专利技术还提供一种如上述任一方案中所述的FC型接头光纤端面镀膜夹具的使用方法，包括：
[0013]将所述光纤夹具逐一旋入所述夹具底座的定位槽内；
[0014]将待镀膜的FC接头光纤插入所述光纤夹具；
[0015]待光纤端面伸出所述光纤夹具表面时，旋紧FC接头；
[0016]将装好光纤的所述FC型接头光纤端面镀膜夹具放入高速夹具工件盘；
[0017]盖上高速夹具工件盘的背面盖板；
[0018]装入镀膜机，开始镀膜。
[0019]可选地，高速夹具工件盘上同时安装有待镀膜镜片，在单次镀膜中，同时实现光纤端面镀膜和镜片镀膜。
[0020]如上所述，本专利技术的FC型接头光纤端面镀膜夹具、系统及其使用方法，具有以下有益效果：相较于现有技术，本专利技术提供的FC型接头光纤端面镀膜夹具通过螺纹将光纤夹具固定在夹具底座上，保证两者同轴度良好；同时，通过螺纹旋紧，可以控制光纤端面和监控片上表面完全处于同一水平面，有助于提高光纤端面镀膜的质量和效率；该镀膜夹具与常规光学镜片镀膜夹具具有良好的兼容性，例如，可以适配现有2寸镜片镀膜工件盘，而无需修改夹具，适用性大大提高；镀膜时，只将需要镀膜的光纤端面暴露在外面，可以完全避免光纤侧面受到污染；该镀膜夹具结构简单，通过螺纹固定光纤，无需压板等结构，可以有效降低镀膜成本，且使用时直接将FC接头光纤固定在镀膜夹具上面，操作非常方便；此外，光纤纤芯与定位孔同轴设置，定位精度高，有利于提高定位稳定性和镀膜质量，解决了光纤端面镀膜时由于光纤直径较小而存在的定位精度较差的问题。此外，可以在单次镀膜中，实现光纤端面镀膜和镜片镀膜，增加镀膜灵活性。
附图说明
[0021]图1显示为本专利技术提供的FC型接头光纤端面镀膜夹具的例示性结构示意图。
[0022]图2显示为将光纤夹具安装至夹具底座的示意图。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。如在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为了方便描述，此处可能使用诸如“之下”、“下方”、“低于”、“下面”、“上方”、“上”等的空间关系词语来描述附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解到，这些空间关系词语意图包含使用中或操作中的器件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。此外，当一层被称为在两层“之间”时，它可以是所述两层之间仅有的层，或者也
可以存在一个或多个介于其间的层。
[0025]在本申请的上下文中，所描述的第一特征在第二特征“之上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0026]需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。为使图示尽量简洁，各附图中并未对所有的结构全部标示。
[0027]请参阅图1和图2。
[0028]如图1和图2所示，本专利技术提供一种FC型接头光纤端面镀膜夹具，所述FC型接头光纤端面镀膜夹具包括夹具底座1和光纤夹具2，所述夹具底座1上设置有若干个定位槽11(为1个及以上)，各定位槽11为台阶状通孔，定位槽11(即该台阶状通孔)的前半部分设置有用于固定所述光纤夹具2的第一螺纹(未标示)，所述光纤夹具2的前部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FC型接头光纤端面镀膜夹具，其特征在于，所述FC型接头光纤端面镀膜夹具包括夹具底座和光纤夹具，所述夹具底座上设置有若干个定位槽，各定位槽为台阶状通孔，定位槽的前半部分设置有用于固定所述光纤夹具的第一螺纹，所述光纤夹具的前部设置有与所述定位槽的第一螺纹相匹配的第二螺纹，光纤夹具的后部设置有与FC光纤接头的螺纹相匹配的第三螺纹，用于固定FC接头光纤，且所述光纤夹具中间设置有与FC接头光纤陶瓷插芯相匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的FC型接头光纤端面镀膜夹具，其特征在于，所述定位槽为大于等于1个。3.根据权利要求2所述的FC型接头光纤端面镀膜夹具，其特征在于，所述定位槽为4个。4.根据权利要求3所述的FC型接头光纤端面镀膜夹具，其特征在于，4个定位槽在所述夹具底座上呈中心对称分布。5.根据权利要求1所述的FC型接头光纤端面镀膜夹具，其特征在于，所述夹具底座和光纤夹具均为金属材质。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的FC型接头光纤端面镀膜夹具，其特征在于，第一螺纹为内螺纹，第二螺纹和第三螺纹为外螺纹。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海龙，徐鸿鑫，李浩，尤立星，
申请(专利权)人：中国科学院上海微系统与信息技术研究所，
类型：发明
国别省市：