一种磁控溅射钞券印刷版镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域，具体涉及一种磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，包括：真空室，其内腔中固定安装有溅射靶材，真空室内腔中与溅射靶材相对的一侧设有安装件，用于可拆卸安装待镀膜的钞券印刷版；充气组件和抽气组件，均与真空室连通，且抽气组件与充气组件分别设于真空室相对的两侧；收卷杆，至少一端设于真空室内靠近充气组件的一侧，收卷杆一端安装有驱动件，以驱动收卷杆绕轴线转动，收卷杆与安装件平行。通过对真空室内的金属杂质进行清洁，同时对钞券印刷版进行保护，使得磁控溅射镀膜工作开始时钞券印刷版的表面能够保持完全清洁，大大提升了钞券印刷版磁控溅射镀膜的合格率。膜的合格率。膜的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁控溅射钞券印刷版镀膜设备


[0001]本技术涉及真空镀膜
，具体涉及一种磁控溅射钞券印刷版镀膜设备。

技术介绍

[0002]用于生产安全文件的钞券印刷版通常是通过对聚合物前体板进行激光雕刻或者金属板直接进行激光雕刻来生产。在将钞券印刷版安装在在凹版印刷机上之前，为了增加钞券印刷版的表面硬度、耐磨性以及耐腐蚀性，钞券印刷版表面会加工一层耐磨涂层，通常为铬金属涂层或钛金属涂层。
[0003]现有技术中，通常采用真空磁控溅射镀膜技术在钞券印刷版表面制备涂层。在真空镀膜过程中，部分金属原子会沉积到设备的腔体壁和遮挡板上形成金属杂质，这些金属杂质的结合力较差，随着镀膜次数的增加，由于重力作用或者在真空镀膜机在抽真空阶段对设备腔体内气流的扰动，会导致金属杂质颗粒掉落在钞券印刷版表面，在后续磁控溅射镀膜时会在钞券印刷版表面形成缺陷，导致耐磨涂层质量不合格，导致通过磁控溅射镀膜手段在钞券印刷版上镀膜的合格率极低。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的通过磁控溅射工艺在钞券印刷版表面镀膜时由于金属杂质的影响导致钞券印刷版镀膜合格率低的缺陷，从而提供一种磁控溅射钞券印刷版镀膜设备。
[0005]本技术提供一种磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，包括：
[0006]真空室，其内腔中固定安装有溅射靶材，真空室内腔中与溅射靶材相对的一侧设有安装件，用于可拆卸安装待镀膜的钞券印刷版；
[0007]充气组件和抽气组件，均与真空室连通，且抽气组件与充气组件分别设于真空室相对的两侧；
[0008]收卷杆，至少一端设于真空室内靠近充气组件的一侧，收卷杆一端安装有驱动件，以驱动收卷杆绕轴线转动，收卷杆与安装件平行。
[0009]可选地，安装件向下倾斜设置，安装件与水平面之间的夹角为1
°
－20
°
。
[0010]可选地，安装件与水平面之间的夹角为15
°
。
[0011]可选地，收卷杆一端设于真空室内，另一端贯穿真空室的外壳延伸至真空室外，驱动件安装在收卷杆设于真空室外的一端。
[0012]可选地，充气组件包括压缩空气泵和进气管路，进气管路一端与压缩空气泵的输出端连通，另一端与真空室连通。
[0013]可选地，抽气组件包括机械泵和抽气管路，抽气管路一端与机械泵的输入端连通，另一端与真空室连通。
[0014]可选地，机械泵与抽气管路之间安装有过滤泵。
[0015]可选地，充气组件与真空室连通的输出端和抽气组件与真空室连通的输入端沿真空室的对角线布置。
[0016]可选地，真空室上转动安装有承载板，承载板具有与真空室本体配合将真空室密封的工作状态，以及与真空室本体分离以使真空室内腔外露的准备状态，溅射靶材固定安装在承载板上。
[0017]可选地，还包括安装支架，真空室固定安装在安装支架上。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，包括：真空室，其内腔中固定安装有溅射靶材，真空室内腔中与溅射靶材相对的一侧设有安装件，用于可拆卸安装待镀膜的钞券印刷版；充气组件和抽气组件，均与真空室连通，且抽气组件与充气组件分别设于真空室相对的两侧；收卷杆，至少一端设于真空室内靠近充气组件的一侧，收卷杆一端安装有驱动件，以驱动收卷杆绕轴线转动，收卷杆与安装件平行。
[0020]在对钞券印刷版进行磁控溅射镀膜前，在清洁后的钞券印刷版表面覆盖一层防尘薄膜，将钞券印刷版安装在安装件上，并将防尘薄膜的一端连接到收卷杆上，然后通过充气组件与抽气组件配合，从真空室的一端充气，同时从真空室的另一端进行抽气，通过不断地充气和抽气，使得真空室内部腔室内壁上的杂质颗粒能够被吹落，并被抽气组件抽走，达到真空室内腔自清洁的目的。当抽气组件和充气组件配合工作清洁时，大气流会将真空室内壁上残留的部分质量较轻的金属杂质颗粒扰动起来引起爆尘，通过在钞券印刷版表面覆盖防尘薄膜，爆尘颗粒会降落并粘连在防尘薄膜上。当真空室内腔的真空度到达一定值后，真空室内的残留气体不再会引起爆尘。由于此时真空室内的气压为较低，防尘薄膜会紧紧贴敷在钞券印刷版表面，直接掀起防尘薄膜会使薄膜被撕破残留在钞券印刷版表面。通过设置收卷杆，将防尘薄膜一端固定在收卷杆上，利用驱动件驱动收卷杆转动，使得防尘薄膜能够均匀受力，缓慢地从钞券印刷版表面撤下，进而露出清洁的钞券印刷版表面。通过对真空室内的金属杂质进行清洁，同时对钞券印刷版进行保护，使得磁控溅射镀膜工作开始时钞券印刷版的表面能够保持完全清洁，大大提升了钞券印刷版磁控溅射镀膜的合格率。
[0021]2.本技术提供的磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，安装件向下倾斜设置，安装件与水平面之间的夹角为1
°
－20
°
。使得在安装件上安装的钞券印刷版能够向下倾斜设置，在磁控溅射镀膜过程中，真空室内壁上粘连的金属杂质颗粒由于重力脱落时，能够直接掉落到真空室的底部，避免金属杂质颗粒掉落在钞券印刷版的表面导致钞券印刷版被污染。
[0022]3.本技术提供的磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，收卷杆一端设于真空室内，另一端贯穿真空室的外壳延伸至真空室外，驱动件安装在收卷杆设于真空室外的一端。通过将驱动件设于真空室外侧，避免驱动件工作对真空室内的真空度造成扰动，保证清洁完成后真空室内的清洁程度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的实施方式中提供的磁控溅射钞券印刷版镀膜设备的结构示意图。
[0025]图2为本技术的实施方式中提供的抽气组件和充气组件与真空室配合安装的结构示意图。
[0026]图3为本技术的实施方式中提供的抽气组件和充气组件与真空室配合安装的另一角度的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、安装支架；2、真空室；3、承载板；4、溅射靶材；5、压缩空气泵；6、进气管路；7、机械泵；8、抽气管路；9、过滤泵；10、收卷杆；11、收卷电机；12、镀膜卡接架。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，其特征在于，包括：真空室(2)，其内腔中固定安装有溅射靶材(4)，所述真空室(2)内腔中与所述溅射靶材(4)相对的一侧设有安装件，用于可拆卸安装待镀膜的钞券印刷版；充气组件和抽气组件，均与所述真空室(2)连通，且所述抽气组件与所述充气组件分别设于所述真空室(2)相对的两侧；收卷杆(10)，至少一端设于所述真空室(2)内靠近所述充气组件的一侧，所述收卷杆(10)一端安装有驱动件，以驱动所述收卷杆(10)绕轴线转动，所述收卷杆(10)与所述安装件平行。2.根据权利要求1所述的磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，其特征在于，所述安装件向下倾斜设置，所述安装件与水平面之间的夹角为1
°
－20
°
。3.根据权利要求2所述的磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，其特征在于，所述安装件与水平面之间的夹角为15
°
。4.根据权利要求1至3任一项所述的磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，其特征在于，所述收卷杆(10)一端设于所述真空室(2)内，另一端贯穿所述真空室(2)的外壳延伸至所述真空室(2)外，所述驱动件安装在所述收卷杆(10)设于所述真空室(2)外的一端。5.根据权利要求1至3任一项所述的磁控溅射钞券印刷版镀膜设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉军，武近冬，李丰，徐云亭，吕传东，张鹤锐，
申请(专利权)人：北京中钞钞券设计制版有限公司，
类型：新型
国别省市：