【技术实现步骤摘要】
激光制版设备和制版系统
[0001]本专利技术涉及激光雕刻制版
，具体而言，涉及一种激光制版设备和一种制版系统。
技术介绍
[0002]采用激光直接雕刻金属凹版和丝网版技术，是印钞行业制版技术发展的一个方向，和传统凹原版、镍凹印版及电镀制版工艺、传统晒版腐蚀多层金属版制版工艺、电铸丝网工艺等相比，激光直接雕刻钞券凹版和丝网版不仅能够提高印版图纹精细化程度，进而提高产品的防伪能力，直雕上机版还符合环保政策，体现可持续发展理念。
[0003]目前，国际上的激光直接雕刻凹版技术系统主要是KBA
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Notasys公司的CTiP系统、G&D公司的FIT 2nd Generation系统和Jura公司的DLE系统，此三种雕刻系统在雕刻方式、版材材料等方面有所不同，其中国际上应用最为广泛的CTiP系统采用树脂版材进行激光雕刻，只能制作凹印原版，鉴于树脂材料的特性，原版只能使用一次；FIT 2nd Generation系统主要是机雕和激光雕刻相结合的凹原版雕刻技术，制版效率比单纯激光雕刻有所提...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光制版设备，其特征在于，包括：基座；滚筒，可活动地设于所述基座上，所述滚筒可相对于所述基座转动以及沿所述滚筒的轴向移动，所述滚筒上设有印版；至少一个光路平台，可移动地设于所述基座上，每个所述光路平台上设有至少一个激光加工组件，且所述激光加工组件的加工范围，通过所述光路平台和/或所述滚筒的移动覆盖所述印版在轴向上的移动范围，其中，所述激光加工组件能够在所述印版上加工凹版和/或丝网版。2.根据权利要求1所述的激光制版设备，其特征在于，所述基座上设有龙门架，所述龙门架的两侧分别设有与所述滚筒对应设置的滚筒导轨，以及与所述光路平台对应设置的光路导轨，以通过所述滚筒导轨实现所述滚筒沿轴向方向的移动，通过所述光路导轨实现所述光路平台的移动。3.根据权利要求2所述的激光制版设备，其特征在于，所述光路导轨的延伸方向与所述滚筒导轨的延伸方向相同。4.根据权利要求2所述的激光制版设备，其特征在于，还包括：支撑导向部，设于所述光路平台的下方，通过所述支撑导向部与所述光路导轨的配合限制所述光路平台的移动路径。5.根据权利要求1所述的激光制版设备，其特征在于，所述光路平台通过直线电机实现在所述基座上的直线运动；或所述光路平台通过丝杠螺母传动机构实现在所述基座上的直线运动；或所述光路平台通过具有消隙设计的齿轮齿条机构实现在所述基座上的直线运动。6.根据权利要求1所述的激光制版设备，其特征在于，所述激光加工组件具体包括：激光光路，设于所述光路平台上；加工头，所述加工头的一端与所述激光光路电连接，且所述加工头与所述印版对应设置，以通过所述加工头能够向所述印版发射激光以实现加工。7.根据权利要求6所述的激光制版设备，其特征在于，所述光路平台的一端设有加工安装板，所述加工头设于所述加工安装板上，且所述加工头能够相对于所述加工安装板沿竖直方向移动，其中，所述加工安装板能够带动所述加工头，沿所述加工头的出光方向在所述光路平台上前后移动。8.根据权利要求6所述的激光制版设备，其特征在于，所述激光光路具体包括：激光发生器，用于发生激光；至少一个光路保护管，所述光路保护管内部中空，所述光路保护管的一端与所述激光发生器相连，所述激光在所述光路保护管中传播。9.根据权利要求8所述的激光制版设备，其特征在于，所述激光光路还包括：至少一个反射片，激光能够在所述反射片的作用下改变光路方向；其中，所述光路保护管设于任意相邻的两个所述反射片之间。10.根据权利要求8所述的激光制版设备，其特征在于，所述激光光路还包括：扩束准直装置，设于所述激光发生器发生的激光的光路上，所述扩束准直装置能够压
缩所述激光的发散角；整形装置，设于所述激光发生器发生的激光的光路上，所述整形装置能够改变激光光束强度的分布均匀性；调焦装置，设于所述激光发生器发生的激光的光路上，所述调焦装置能够调整所述激光的焦点位置；检测装置，设于所述激光发生器发生的激光的光路上，所述检测装置能够实现所述激光的功率检测、焦点检测以及指向检测中的一种或多种，其中，所述扩束准直装置、所述整形装置、所述调焦装置和所述检测装置中任意二者之间的光路传播通过所述光路保护管实现。11.根据权利要求10所述的激光制版设备，其特征在于，由所述激光发生器发生的激光，通过所述扩束准直装置、所述整形装置、所述调焦装置后射入所述加工头。12.根据权利要求8所述的激光制版设备，其特征在于，还包括：分束片，设于所述光路平台上，流入所述分束片的激光在所述分束片的作用下向外射出至少两个光路，其中，由所述分束片向外射出的光路与至少一个所述加工头相对应。13.根据权利要求6所述的激光制版设备，其特征在于，所述加工头具体包括：至少一个反射片、输出头和聚焦装置，其中，由激光光路射入所述加工头内的激光，依次经所述反射片、所述输出头以及所述聚焦装置后，向所述印版射出以实现加工。14.根据权利要求1所述的激光制版设备，其特征在于，所述滚筒具体包括：滚筒本体，所述滚筒本体内部中空，且所述滚筒本体的两端分别设有开口，所述滚筒本体外套设有辊壳；定位填充件，设于所述滚筒本体的两端，且所述定位填充件与所述开口的形状相适配，以通过所述定位填充件密封所述滚筒本体的开口。15.根据权利要求14所述的激光制版设备，其特征在于，所述辊壳上设有多个沿轴向延伸的定位槽，每个所述定位槽内设有第一通孔和第一盲孔，其中，所述第一盲孔内壁上设有内螺纹。16.根据权利要求15所述的激光制版设备，其特征在于，多个所述定位槽均匀设于所述辊壳上，所述第一通孔贯穿所述辊壳的内外两侧，且所述第一通孔和所述第一盲孔交替设于所述定位槽内。17.根据权利要求14所述的激光制版设备，其特征在于，所述滚筒本体内形成空心轴，所述空心轴将所述滚筒本体内的空间沿径向分隔为与所述开口相连通的空心腔，以及支撑腔，所述滚筒还包括：肋板，设于所述支撑腔内，且所述肋板沿径向方向的两侧分别与所述滚筒本体的内壁以及所述空心轴的外壁相连。18.根据权利要求17所述的激光制版设备，其特征在于，所述肋板上设有多个第一通风孔，所述空心轴上设有多个第二通风孔。19.根据权利要求14所述的激光制版设备，其特征在于，所述定位填充件的回转轴线设于所述滚筒本体的轴线上，且所述定位填充件的回转轴线处设有定位锥孔。
20.根据权利要求19所述的激光制版设备，其特征在于，设于所述滚筒本体的一端的定位填充件内设有阀门，通过所述阀门能够控制所述印版吸附于所述滚筒上，或所述印版由所述滚筒上脱落。21.根据权利要求1所述的激光制版设备，其特征在于，所述滚筒与所述印版之间存在间隙，在所述滚筒转动时，所述间隙内形成轴向气流。22.根据权利要求15所述的激光制版设备，其特征在于，还包括：固定组件，设于所述定位槽内，所述固定组件用于固定所述印版与所述滚筒之间的相对位置。23.根据权利要求22所述的激光制版设备，其特征在于，所述固定组件具体包括：固定条和密封条，其中，被所述印版在所述辊壳上的投影所覆盖的部分定位槽内设有所述固定条，所述印版通过所述固定条实现固定，每个所述定位槽内设有所述固定条或所述密封条。24.根据权利要求23所述的激光制版设备，其特征在于，所述固定条呈矩形条状，所述固定条上设有多个第一连接孔组件，还包括：吸附块，设于所述固定条上，且所述吸附块通过所述第一连接孔组件实现与所述固定条的连接。25.根据权利要求24所述的激光制版设备，其特征在于，所述第一连接孔组件具体包括：第一阶梯通孔，以及沿径向方向设于所述第一阶梯通孔外的第二盲孔；第二阶梯通孔，设于任意两个相邻的所述第一阶梯通孔之间，且所述第二阶梯通孔与所述第一盲孔对应设置；第三密封圈槽，绕设于与固定条上远离所述第一阶梯通孔的一侧，其中，所述第二盲孔的内壁上设有内螺纹。26.根据权利要求25所述的激光制版设备，其特征在于，所述第一连接孔组件中所述第二盲孔的数量为两个，两个所述第二盲孔对称设于所述第一阶梯通孔外，且两个所述第二盲孔的轴心线与所述固定条的侧壁不垂直。27.根据权利要求25所述的激光制版设备，其特征在于，所述吸附块具体包括：吸附块体；第一定位柱，设于所述吸附块体上，且所述第一定位柱与所述第一阶梯通孔对应设置；第一定...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈明生，刘永江，渠源，董学良，潘品李，马健，张临垣，王川，韩绪艳，王雪，王雪，李丰，姚宗勇，伯玉霞，郭丽莎，
申请(专利权)人：北京中钞钞券设计制版有限公司中国印钞造币总公司，
类型：发明
国别省市：
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