一种低发烟量的硅酮阻燃密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低发烟量的硅酮阻燃密封胶及其制备方法。以重量份计，所述低发烟量的硅酮阻燃密封胶由包括如下组分的原料制备而成：α，ω

A low smoke silicone flame retardant sealant and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种低发烟量的硅酮阻燃密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及密封胶领域，特别是涉及一种低发烟量的硅酮阻燃密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅酮阻燃密封胶是一类具有防火阻燃作用的填缝粘结密封有机硅高分子材料，广泛应用于建筑防火隔断的构建，以及工业防火接缝粘结密封。高分子燃烧时会产生含有有毒或腐蚀性化学物质的烟气，而吸入有毒气体导致昏迷窒息是火灾中人员伤亡的主要原因。因此，高分子的阻燃抑烟性能已经成为目前评价材料性能的关键指标之一，具有极其重要且不容忽视的地位。
[0003]CN113249082A公布了一种阻燃膨胀型防火密封胶，用陶瓷纤维粉提高了防火密封胶的耐高温性，但是有机阻燃剂燃烧时产生的大量毒烟难以消除，会给受灾群众逃生和消防员施救提高难度；CN113637328A公布了一种阻燃绝缘硅橡胶及其制备方法，全部采用无机阻燃剂从而降低了发烟量，但是无机阻燃剂添加量过大，会影响密封胶的力学性能，且烟密度等级优化有限。
[0004]近年来国内外密封胶生产厂家推出的各类硅酮防火阻燃密封胶产品中，烟密度等级低，阻燃级别高，力学性能好的硅酮防火阻燃密封胶目前尚未有相关的文献报道或产品推向市场。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种低发烟量的硅酮阻燃密封胶，该硅酮阻燃密封胶阻燃性能好，烟密度等级低，同时具有力学性能好的优点。包括如下技术方案。
[0006]一种低发烟量的硅酮阻燃密封胶，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
[0007][0008]所述阻燃剂为硅烷偶联剂表面改性的次磷酸盐，所述次磷酸盐为次磷酸铝和/或次磷酸锌；
[0009]所述层状无机纳米材料为磷酸化壳聚糖表面改性的蒙脱石；
[0010]所述钼酸盐为CuMoO4、ZnMoO4或MgMoO4中的至少一种；
[0011]所述低粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃的粘度为1500cps
‑
5000cps的。
[0012]在其中一些实施例中，所述低发烟量的硅酮阻燃密封胶，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：
[0013][0014][0015]在其中一些实施例中，所述磷酸化壳聚糖表面改性的蒙脱石的制备方法包括如下步骤：
[0016]将壳聚糖、尿素与磷酸在100℃
‑
140℃温度下搅拌反应2
‑
5h，得到磷酸化壳聚糖；
[0017]将蒙脱石分散于水中，然后与pH为2.5
‑
3.5的含有所述磷酸化壳聚糖的水溶液混合，在65℃
‑
75℃下搅拌7
‑
12h，将所得产物干燥，即得。
[0018]在其中一些实施例中，所述壳聚糖、尿素与磷酸的质量比为1：8
‑
12：25
‑
35。
[0019]在其中一些实施例中，所述蒙脱石与所述磷酸化壳聚糖的质量比为1：2
‑
4。
[0020]在其中一些实施例中，所述硅烷偶联剂表面改性的次磷酸盐的制备方法包括如下步骤：在有机溶剂中，将次磷酸盐与硅烷偶联剂反应，将所得产物干燥，即得；所述反应的温度为45℃
‑
55℃，反应时间为10h
‑
15h。
[0021]在其中一些实施例中，所述有机溶剂为无水乙醇。
[0022]在其中一些实施例中，所述次磷酸盐与硅烷偶联剂的质量比为1：0.1
‑
0.3。
[0023]在其中一些实施例中，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
[0024]在其中一些实施例中，所述层状无机纳米材料与所述钼酸盐的质量比为1：3
‑
20。
[0025]在其中一些实施例中，所述层状无机纳米材料与所述钼酸盐的质量比为1：6
‑
7。
[0026]在其中一些实施例中，所述α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃的粘度为20000cps
‑
80000cps。
[0027]在其中一些实施例中，所述补强填料为疏水型气相白炭黑。
[0028]在其中一些实施例中，所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷中的至少一种。
[0029]在其中一些实施例中，所述扩链剂为二甲基二丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丁酮肟基硅烷、甲基乙烯基二(N
‑
甲基乙酰氨基)硅烷中的至少一种。
[0030]在其中一些实施例中，所述偶联剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷(KH
‑
550)、3
‑
氨基丙基三甲氧基硅烷(KH
‑
540)、N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷(KH
‑
792)、γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH
‑
560)、γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH
‑
570)中的至少一种。
[0031]在其中一些实施例中，所述催化剂为二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二乙酰丙酮二丁基锡、二辛基二月桂酸锡中的至少一种。
[0032]本专利技术还提供了上述的低发烟量的硅酮阻燃密封胶的制备方法。包括如下技术方案。
[0033]一种上述的低发烟量的硅酮阻燃密封胶的制备方法，包括如下步骤：
[0034]将所述α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷、阻燃剂、层状无机纳米材料、钼酸盐投入捏合机分散均匀，升温至100～140℃后，真空脱泡，得到基料；将所述基料、二甲基硅油、交联剂、扩链剂、补强填料、偶联剂、催化剂依次投入行星机中，在真空条件下搅拌分散，即得所述低发烟量的硅酮阻燃密封胶。
[0035]在其中一些实施例中，所述低发烟量的硅酮阻燃密封胶的制备方法，包括如下步骤：
[0036]将所述α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷、阻燃剂、层状无机纳米材料、钼酸盐投入捏合机分散均匀，升温至110～130℃后，在真空度为
‑
0.08MPa～
‑
0.1MPa的条件下真空脱泡120min～180min，得到基料；将所述基料、二甲基硅油、交联剂、扩链剂、补强填料、偶联剂、催化剂依次投入行星机中，在真空度为
‑
0.09MPa～
‑
0.1MPa的条件下搅拌分散60min～
120min，即得所述低发烟量的硅酮阻燃密封胶。
[0037]本专利技术以α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶，添加特定用量和种类的阻燃剂(硅烷偶联剂表面改性的次磷酸盐)与层状无机纳米材料(酸化壳聚糖表面改性的蒙脱石)以及钼酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低发烟量的硅酮阻燃密封胶，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：所述阻燃剂为硅烷偶联剂表面改性的次磷酸盐，所述次磷酸盐为次磷酸铝和/或次磷酸锌；所述层状无机纳米材料为磷酸化壳聚糖表面改性的蒙脱石；所述钼酸盐为CuMoO4、ZnMoO4或MgMoO4中的至少一种；所述低粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃的粘度为1500cps
‑
5000cps的。2.根据权利要求1所述的低发烟量的硅酮阻燃密封胶，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：括如下组分的原料制备而成：
3.根据权利要求1所述的低发烟量的硅酮阻燃密封胶，其特征在于，所述磷酸化壳聚糖表面改性的蒙脱石的制备方法包括如下步骤：将壳聚糖、尿素与磷酸在100℃
‑
140℃温度下搅拌反应2
‑
5h，得到磷酸化壳聚糖；将蒙脱石分散于水中，然后与pH为2.5
‑
3.5的含有所述磷酸化壳聚糖的水溶液混合，在65℃
‑
75℃下搅拌7
‑
12h，将所得产物干燥，即得；优选地，所述壳聚糖、尿素与磷酸的质量比为1：8
‑
12：25
‑
35；优选地，所述蒙脱石与所述磷酸化壳聚糖的质量比为1：2
‑
4。4.根据权利要求1所述的低发烟量的硅酮阻燃密封胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂表面改性的次磷酸盐的制备方法包括如下步骤：在有机溶剂中，将次磷酸盐与硅烷偶联剂反应，将所得产物干燥，即得；所述反应的温度为45℃
‑
55℃，反应时间为10h
‑
15h；优选地，所述有机溶剂为无水乙醇；优选地，所述次磷酸盐与硅烷偶联剂的质量比为1：0.1
‑
0.3；优选地，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的低发烟量的硅酮阻燃密封胶，其特征在于，所述层状无机纳米材料与所述钼酸盐的质量比为1：3
‑
20。6.根据权利要求5所述的低发烟量的硅酮阻燃密封胶，其特征在于，所述层状无机纳米材料与所述钼酸盐的质量比为1：6
‑
7。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的低发烟量的硅酮阻燃密封胶，其特征在于，所述α，ω
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自正，蒋金博，谭文浩，
申请(专利权)人：广东白云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：