一种陶瓷生产用瓷土细化机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷生产用瓷土细化机，其结构包括机架、设置在机架上的碾压机构、筛分机构和转盘式承接机构；碾压机构设置在筛分机构的上方，碾压机构能够对瓷土块进行碾压；筛分机构包括筛斗、筛网和筛斗摆动组件以及筛网提升组件，筛网连接在筛斗内，筛网用于接收所述碾压机构碾压下来的瓷土粒，筛斗摆动组件能够对筛斗进行水平摆动，以使置于筛斗内的筛网能够对置于其内的瓷土粒进行筛分，筛网提升组件能够对筛网进行纵向提拉，以能够对置于筛网网孔内的大瓷土颗粒进行抖落以自清理；转盘式承接机构，其包括旋转平台、承接槽，承接槽用于接收在水平摆动状态下的筛网落入的瓷土粒，并在旋转平台的转动下能够将瓷土粒输送至所需工序。需工序。需工序。

A clay refiner for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用瓷土细化机


[0001]本专利技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产用瓷土细化机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。
[0003]在陶瓷的加工过程中，需要用到碾压设备对原料进行碾压细化，首先要求制作陶瓷的土的粒度要均匀，因此，对土进行碾压细化是生产陶瓷的关键步骤，如果土的粒度不均匀，有的颗粒大，有的颗粒小，会导致烧制出来的陶瓷用品厚度不均匀，表面光滑度降低，且影响陶瓷用品的整体性能。
[0004]目前大都是通过两组相向运动的碾料辊对瓷土块进行碾压，为了使得瓷土粒较小且均匀，两组碾料辊之间的距离极小，因此在通过碾料辊碾压后的瓷土粒在掉落至筛网时，多集中在筛网的中部，无法平铺在筛网上，进而导致筛分效率低下。且筛网容易被大颗粒堵塞，致使筛网失去筛分能力，而传统则采用人工清理筛网的方式，效率极低，致使需要设备停机等待，产能受到极大影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷生产用瓷土细化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种陶瓷生产用瓷土细化机，其结构包括机架、设置在机架上的碾压机构、筛分机构和转盘式承接机构；
[0007]所述碾压机构设置在筛分机构的上方，该碾压机构能够对瓷土块进行碾压；
[0008]所述筛分机构，其包括筛斗、筛网和筛斗摆动组件以及筛网提升组件，所述筛网连接在筛斗内，所述筛网用于接收所述碾压机构碾压下来的瓷土粒，所述筛斗摆动组件能够对筛斗进行水平摆动，以使置于筛斗内的筛网能够对置于其内的瓷土粒进行筛分，所述筛网提升组件能够对筛网进行纵向提拉，以能够对置于筛网网孔内的大瓷土颗粒进行抖落以自清理；
[0009]所述转盘式承接机构，其包括旋转平台、承接槽，所述承接槽用于接收在水平摆动状态下的筛网落入的瓷土粒，并在旋转平台的转动下能够将瓷土粒输送至所需工序。
[0010]优选的，所述碾压机构包括碾料斗、设置在碾料斗内的若干碾料辊以及碾料电机，若干所述碾料辊之间通过其上各自的齿轮进行啮合连接，所述碾料电机与其中一碾料辊之
间通过链条传动。
[0011]优选的，所述链条传动包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮固定装设在碾料电机，所述第二链轮固定装设在其中一碾料辊上，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条相连接。
[0012]优选的，所述碾压机构通过升降机构能够在机架上进行上下运动，所述升降机构包括丝杆、丝杆螺母，所述丝杆转动连接于所述机架上，所述丝杆螺母传动连接于所述丝杆上，所述丝杆螺母可沿着所述丝杆的长度方向进行往复移动，且所述丝杆螺母一端与碾料斗固定连接，该丝杆螺母另一端滑动连接在机架上，还包括驱动所述丝杆转动的升降电机。
[0013]优选的，所述筛斗摆动组件包括固定安装在机架上的轨道、安装在所述轨道上的摆动电机，所述筛斗滑动连接在轨道上，所述筛斗的一侧上铰接有第一摆臂，所述摆动电机的输出轴上连接有第二摆臂，所述第一摆臂转动连接在第二摆臂上；促使在摆动电机的作用下，筛斗能够在轨道上进行水平方向上的左右移动。
[0014]优选的，所述筛网提升组件包括固定安装在筛斗上的提升电机、安装在所述筛网一端上的提升链条，所述提升电机的输出轴上固定连接有一转动齿轮，所述提升链条的另一端套设过转动齿轮后与配重块固定连接，所述筛网的另一端与筛斗铰接。
[0015]优选的，所述旋转平台包括转动盘、旋转电机，所述转动盘转动连接在机架上，所述转动盘与旋转电机之间通过齿轮组进行传动，该齿轮组用于驱动所述转动盘的转动。
[0016]优选的，所述齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮固定装设于旋转电机的输出轴上，所述从动齿轮固定装设于转动盘的转动轴上，并与所述主动齿轮相啮合。
[0017]优选的，所述转动盘的四周连接有万向滚轮，所述机架上设置有供所述万向滚轮滑动的沟槽。
[0018]优选的，所述转动盘上设置有若干开口，所述开口内活动连接有承接槽，所述开口的下方还连接有出料气缸，所述出料气缸的缸体固定装设在机架上，该出料气缸的伸缩杆上固定连接有推板；促使在出料气缸的驱动下，推板能够将置于开口内的承接槽顶起以进行卸料。
[0019]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0020]1、本专利技术提供的一种陶瓷生产用瓷土细化机，通过设置有碾压机构、筛分机构，其中筛分机构由筛斗、筛网、筛斗摆动组件和筛网提升组件等相结合构成，从而可以实现碾料、筛分和筛网清理的自动化，极大地提高了产能。
[0021]2、本专利技术提供的一种陶瓷生产用瓷土细化机，通过设置由转动盘和旋转电机等相结合构成的转盘式承接机构，即转盘式循环流水，使设备能在占地极小的空间形成流水作业，降低了对场地的需求。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术一种陶瓷生产用瓷土细化机的主视图；
[0024]图2为本专利技术一种陶瓷生产用瓷土细化机的碾料斗降下来的状态示意图；
[0025]图3为图1中B
‑
B的剖视图；
[0026]图4为图1中C
‑
C的剖视图；
[0027]图5为图1中A
‑
A的剖视图；
[0028]图6为本专利技术一种陶瓷生产用瓷土细化机的筛网被翻起来的状态示意图；
[0029]图7为图5中D
‑
D的剖视图；
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用瓷土细化机，其特征在于：其结构包括机架、设置在机架上的碾压机构、筛分机构和转盘式承接机构；所述碾压机构设置在筛分机构的上方，该碾压机构能够对瓷土块进行碾压；所述筛分机构，其包括筛斗、筛网和筛斗摆动组件以及筛网提升组件，所述筛网连接在筛斗内，所述筛网用于接收所述碾压机构碾压下来的瓷土粒，所述筛斗摆动组件能够对筛斗进行水平摆动，以使置于筛斗内的筛网能够对置于其内的瓷土粒进行筛分，所述筛网提升组件能够对筛网进行纵向提拉，以能够对置于筛网网孔内的大瓷土颗粒进行抖落以自清理；所述转盘式承接机构，其包括旋转平台、承接槽，所述承接槽用于接收在水平摆动状态下的筛网落入的瓷土粒，并在旋转平台的转动下能够将瓷土粒输送至所需工序。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用瓷土细化机，其特征在于：所述碾压机构包括碾料斗、设置在碾料斗内的若干碾料辊以及碾料电机，若干所述碾料辊之间通过其上各自的齿轮进行啮合连接，所述碾料电机与其中一碾料辊之间通过链条传动。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用瓷土细化机，其特征在于：所述链条传动包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮固定装设在碾料电机，所述第二链轮固定装设在其中一碾料辊上，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条相连接。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用瓷土细化机，其特征在于：所述碾压机构通过升降机构能够在机架上进行上下运动，所述升降机构包括丝杆、丝杆螺母，所述丝杆转动连接于所述机架上，所述丝杆螺母传动连接于所述丝杆上，所述丝杆螺母可沿着所述丝杆的长度方向进行往复移动，且所述丝杆螺母一端与碾料斗固定连接，该丝杆螺母另一端滑动连接在机架上，还包括驱动所述丝杆转动的升降电机。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晨义，苏尧政，刘文渐，
申请(专利权)人：福建省佳美集团公司，
类型：发明
国别省市：