用于轴承油浴加热的信号调整电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承油浴加热的信号调整电路，所述加热器包括：温度传感器、信号处理电路、处理器以及加热器依次相连；所述信号处理电路包括：依次相连的防抖电路、滤波放大电路、信号补偿调整电路；所述防抖电路包括：第一电阻、第一电容和施密特触发器；所述第一电阻的一端与所述温度传感器的输出端相连，另一端与所述第一电容的一端以及所述施密特触发器的输入端相连；所述第一电容的另一端接地，所述施密特触发器的输出端作为所述防抖电路的输出端。采用本实用新型专利技术，可以获取精准的轴承的加热温度，使得处理器判断所述温度信号更加精准。号更加精准。号更加精准。

【技术实现步骤摘要】
用于轴承油浴加热的信号调整电路


[0001]本技术涉及加热器领域，特别是涉及一种用于轴承油浴加热的信号调整电路。

技术介绍

[0002]目前，对轴承加热一般采取油浴的方法，在轴承油浴加热的过程中一般采用温度传感器来监测加热温度，然后处理器根据温度传感器采集到的温度信号来控制加热器的开启与否，从而使得轴承在预设温度范围内进行加热，但是仅仅采取温度传感器采集温度信号，该温度信号容易受到干扰入电磁干扰等，如果不对该温度信号进行调整，容易出现处理器对该温度信号产生误判等问题，因此，本技术专利技术人提供了一种用于轴承油浴加热的信号调整电路来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种用于轴承油浴加热的信号调整电路，可以获取精准的轴承的加热温度，使得处理器判断所述温度信号更加精准。
[0004]基于此，本技术提供了一种用于轴承油浴加热的信号调整电路，所述加热器包括：
[0005]温度传感器、信号处理电路、处理器以及加热器依次相连；所述信号处理电路包括：依次相连的滤波放大电路、信号补偿调整电路、防抖电路；
[0006]所述防抖电路包括：第一电阻、第一电容和施密特触发器；所述第一电阻的一端与所述温度传感器的输出端相连，另一端与所述第一电容的一端以及所述施密特触发器的输入端相连；所述第一电容的另一端接地，所述施密特触发器的输出端作为所述防抖电路的输出端。
[0007]其中，所述滤波放大电路包括：依次相连的放大电路和偏置电路。
[0008]其中，所述放大电路包括：第二电阻、第三电阻、第一运放器；所述第一运放器的同相输入端与所述防抖电路的输出端相连，所述第一运放器的反相输入端与所述第二电阻的一端以及所述第三电阻的一端相连，所述第二电阻的另一端接地，所述第三电阻的另一端与所述第一运放器的输出端相连。
[0009]其中，所述偏置电路包括：第一二极管、第四电阻、第二电容以及第二运放器；所述第一二极管的正极连接于所述放大电路的输出端，所述第一二极管的负极连接于所述第四电阻的一端，所述第四电阻的另一端接地；所述第二电容的一端连接于所述第一二极管负极，所述第二电容的另一端接地；所述第二运放器的同相输入端连接于所述第二电容与所述第四电阻的连接点上，所述第二运放器的反相输入端连接于所述第二运放器的输出端，所述第二运放器的输出端作为所述偏置电路的输出端。
[0010]其中，所述信号补偿调整电路包括：第三运放器、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容以及第二二极管；
所述第五电阻的一端连接所述滤波放大电路的输出端以及所述第三电容的一端，所述第五电阻的另一端连接所述第三电容的另一端以及所述第六电阻的一端，所述第六电阻的另一端分别连接所述第三运放器的反相输入端、所述第七电阻的一端以及所述第八电阻的一端，所述第七电阻的另一端与所述第四电容的一端相连，所述第四电容的另一端与所述第三运放器的输出端相连，所述第八电阻的另一端连接所述第三运放器的输出端，所述第三运放器的同相输入端与所述第九电阻的一端相连，所述第九电阻的另一端接地，所述第三运放器的正电源端连接VCC和所述第五电容的一端，所述第五电容的另一端接地，所述第三运放器的负电源端连接VSS，所述第三运放器的负电源端还分别与所述第六电容的一端以及所述第二二极管的正极相连，所述第六电容的另一端以及所述第二二极管的负极均接地，所述第三运放器的输出端与所述第十电阻的一端相连，所述第十电阻的另一端作为所述信号补偿调整电路的输出端。
[0011]其中，所述处理器包括：PLC控制器。
[0012]采用本技术，所述温度传感器用于采集轴承油浴加热的温度，所述温度传感器采集到的温度信号较为微弱且易受干扰，所述信号处理电路对所述温度信号进行稳定、放大、滤波以及信号补偿等一系列操作，使得所述温度信号更加精准的输入至所述处理器，所述处理器对所述温度信号分析判断来控制所述加热器的开启与否，所述处理器判断出来的温度值高于预设温度范围的最高值时，控制所述加热器关闭，所述处理器判断出来的温度值低于预设温度范围的最低值时，控制所述加热器开启。采用本技术，可以使得对轴承油浴加热中控制的温度更加精准，实现精准加热。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例提供的用于轴承油浴加热的信号调整电路的示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的信号处理电路的示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]图1是本技术实施例提供的用于轴承油浴加热的信号调整电路的示意图，所述加热器包括：
[0018]温度传感器101、信号处理电路102、处理器103以及加热器104依次相连；所述信号处理电路102包括：依次相连的滤波放大电路、信号补偿调整电路、防抖电路；
[0019]图2是本技术实施例提供的信号处理电路的示意图，所述防抖电路包括：第一电阻R1、第一电容C1和施密特触发器；所述第一电阻R1的一端与所述温度传感器的输出端
相连，另一端与所述第一电容C1的一端以及所述施密特触发器的输入端相连；所述第一电容C1的另一端接地，所述施密特触发器的输出端作为所述防抖电路的输出端。
[0020]通过所述防抖电路可以去除输入抖动。所述第一电阻R1为滤波电阻，所述第一电容C1为滤波电容，所述防抖电路基于滤波电阻和滤波电容的滤波作用，可以消除信号输出的抖动；利用施密特触发器的迟滞特性，可以进一步消除信号抖动。
[0021]其中，所述滤波放大电路包括：依次相连的放大电路和偏置电路。
[0022]其中，所述放大电路包括：第二电阻R2、第三电阻R3、第一运放器AR1；所述第一运放器AR1的同相输入端与所述防抖电路的输出端相连，所述第一运放器AR1的反相输入端与所述第二电阻R2的一端以及所述第三电阻R3的一端相连，所述第二电阻R2的另一端接地，所述第三电阻R3的另一端与所述第一运放器AR1的输出端相连。
[0023]所述第二电阻R2和所述第三电阻让控制放大倍数。
[0024]其中，所述偏置电路包括：第一二极管D1、第四电阻R4、第二电容C2以及第二运放器AR2；所述第一二极管D1的正极连接于所述放大电路的输出端，所述第一二极管D1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承油浴加热的信号调整电路，其特征在于，包括：温度传感器、信号处理电路、处理器以及加热器依次相连；所述信号处理电路包括：依次相连的滤波放大电路、信号补偿调整电路、防抖电路；所述防抖电路包括：第一电阻、第一电容和施密特触发器；所述第一电阻的一端与所述温度传感器的输出端相连，另一端与所述第一电容的一端以及所述施密特触发器的输入端相连；所述第一电容的另一端接地，所述施密特触发器的输出端作为所述防抖电路的输出端。2.如权利要求1所述的用于轴承油浴加热的信号调整电路，其特征在于，所述滤波放大电路包括：依次相连的放大电路和偏置电路。3.如权利要求2所述的用于轴承油浴加热的信号调整电路，其特征在于，所述放大电路包括：第二电阻、第三电阻、第一运放器；所述第一运放器的同相输入端与所述防抖电路的输出端相连，所述第一运放器的反相输入端与所述第二电阻的一端以及所述第三电阻的一端相连，所述第二电阻的另一端接地，所述第三电阻的另一端与所述第一运放器的输出端相连。4.如权利要求2所述的用于轴承油浴加热的信号调整电路，其特征在于，所述偏置电路包括：第一二极管、第四电阻、第二电容以及第二运放器；所述第一二极管的正极连接于所述放大电路的输出端，所述第一二极管的负极连接于所述第四电阻的一端，所述第四电阻的另一端接地；所述第二电容的一端连接于所述第一二极管负极，所述第二电容的另一端接地；所述第二运放器的同相输入端连接于所述第二电容与所述第四电阻的连接点上，所述第二运放器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，郭强，陈秀红，杨娟娟，孙国杰，韩吉成，晁艳萍，韩智慧，李海潮，李雷，胡晓栋，
申请(专利权)人：安阳钢铁建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：