本实用新型专利技术公开了一种氯碱工业稀硫酸的回收处理装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面套设有螺纹套。本实用新型专利技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、收集盒、过滤网、旋转电机、蜗杆、蜗轮、转轴和扇叶的配合，过滤网对液体进行过滤，通过出料管将机箱内腔中经过过滤后的液体排出，旋转电机的输出轴通过蜗杆和蜗轮带动转轴旋转，转轴带动扇叶旋转，使气流流动起来，以此加快固体杂质的干燥速度，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动收集盒向上移动，方便收集，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。决了现有装置工作效率低的问题。决了现有装置工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种氯碱工业稀硫酸的回收处理装置
[0001]本技术涉及稀硫酸处理
，具体为一种氯碱工业稀硫酸的回收处理装置。
技术介绍
[0002]稀硫酸是指溶质质量分数小于或等于70％的硫酸的水溶液，由于稀硫酸中的硫酸分子已经被完全电离，所以稀硫酸不具有浓硫酸的强氧化性、吸水性、脱水性，即炭化、强腐蚀性等特殊化学性质，同时稀硫酸也是工业生产中的一个重要原料，在生产结束后，需要对稀硫酸进行回收再利用，而有时稀硫酸内会掺杂部分固体杂质，且由于稀硫酸具有腐蚀性，若人工进行打捞，则容易对工人产生伤害，同时效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氯碱工业稀硫酸的回收处理装置，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯碱工业稀硫酸的回收处理装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有收集盒，所述机箱的内腔固定连接有过滤网，所述机箱内腔的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有扇叶，所述机箱左侧的底部设置有出料管，所述机箱的右侧设置有进料管，所述烘干箱的内腔固定连接有电加热棒。
[0005]优选的，所述限位杆的另一端贯穿机箱的内壁并延伸至机箱内壁的外侧，所述机箱内腔的右侧设置有与限位杆相适配的限位槽。
[0006]优选的，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜的角度在三十至五十度之间。
[0007]优选的，所述蜗杆的另一端通过轴承座与烘干箱的内腔活动连接，所述转轴的顶部通过轴承座与烘干箱内腔的顶部活动连接。
[0008]优选的，所述机箱顶部的左侧通过铰链铰接有翻转门，所述翻转门的顶部固定连接有把手。
[0009]优选的，所述机箱的右侧设置有排气管，所述排气管的表面连通有中和装置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、收集盒、过滤网、旋转电机、蜗杆、蜗轮、转轴和扇叶的配合，过滤网对液体进行过滤，通过出料管将机箱内腔中经过过滤后的液体排出，旋转电机的输出轴通过蜗杆和蜗轮带动转轴旋转，转轴带动扇叶旋转，使气流流动起来，以此加快固体杂质的干燥速度，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带
动限位杆移动，限位杆带动收集盒向上移动，方便收集，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0012]2、本技术通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过设计过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，方便物料输送至收集盒中，通过设计中和装置，中和掉排出的酸性气体。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0015]图3为本技术烘干箱结构主视剖面图。
[0016]图中：1、机箱；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、限位杆；6、收集盒；7、过滤网；8、烘干箱；9、旋转电机；10、蜗杆；11、蜗轮；12、转轴；13、扇叶；14、出料管；15、进料管；16、电加热棒；17、限位槽；18、翻转门；19、把手；20、排气管；21、中和装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种氯碱工业稀硫酸的回收处理装置，包括机箱1，机箱1顶部的左侧通过铰链铰接有翻转门18，翻转门18的顶部固定连接有把手19，机箱1的右侧设置有排气管20，排气管20的表面连通有中和装置21，通过限位杆5和限位槽17的配合，便于对螺纹套4进行限位，提高装置的安全性，通过设计过滤网7与水平面呈一定角度的倾斜，方便物料输送至收集盒6中，通过设计中和装置21，中和掉排出的酸性气体，机箱1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的表面固定连接有限位杆5，限位杆5的另一端贯穿机箱1的内壁并延伸至机箱1内壁的外侧，机箱1内腔的右侧设置有与限位杆5相适配的限位槽17，限位杆5的另一端固定连接有收集盒6，机箱1的内腔固定连接有过滤网7，过滤网7与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜的角度在三十至五十度之间，机箱1内腔的顶部固定连接有烘干箱8，烘干箱8的内腔固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴固定连接有蜗杆10，蜗杆10的另一端通过轴承座与烘干箱8的内腔活动连接，转轴12的顶部通过轴承座与烘干箱8内腔的顶部活动连接，蜗杆10的表面啮合有蜗轮11，蜗轮11的轴心处固定连接有转轴12，转轴12的底部固定连接有扇叶13，机箱1左侧的底部设置有出料管14，机箱1的右侧设置有进料管15，烘干箱8的内腔固定连接有电加热棒16，通过驱动电机2、螺纹杆3、螺纹套4、限位杆5、收集盒6、过滤网7、旋转电机9、蜗杆10、蜗轮11、转轴12和扇叶13的配合，过滤网7对液体进行过滤，通过出料管14将机箱1内腔中经过过滤后的液体排出，旋转电机9的输出轴通过蜗杆10和蜗轮11带动转轴12旋转，转轴12带动扇叶13旋转，使气流流动起来，以此加快固体杂质的干燥速度，驱动电机2的输出轴通过螺纹杆3和螺纹套4带动限位杆5移动，限位杆5带动收集盒6向上移动，方便收集，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0019]使用时，通过驱动电机2、螺纹杆3、螺纹套4、限位杆5、收集盒6、过滤网7、旋转电机9、蜗杆10、蜗轮11、转轴12和扇叶13的配合，过滤网7对液体进行过滤，通过出料管14将机箱1内腔中经过过滤后的液体排出，旋转电机9的输出轴通过蜗杆10和蜗轮11带动转轴12旋转，转轴12带动扇叶13旋转，使气流流动起来，以此加快固体杂质的干燥速度，驱动电机2的输出轴通过螺纹杆3和螺纹套4带动限位杆5移动，限位杆5带动收集盒6向上移动，方便收集，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
[0020]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯碱工业稀硫酸的回收处理装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的表面固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的另一端固定连接有收集盒(6)，所述机箱(1)的内腔固定连接有过滤网(7)，所述机箱(1)内腔的顶部固定连接有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)的内腔固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的表面啮合有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的轴心处固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底部固定连接有扇叶(13)，所述机箱(1)左侧的底部设置有出料管(14)，所述机箱(1)的右侧设置有进料管(15)，所述烘干箱(8)的内腔固定连接有电加热棒(16)。2.根据权利要求1所述的一种氯碱工业稀硫酸的回收处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志林，吴海峰，孙玉和，李俊锋，杨宏美，仲严，佘奥，尹振中，卞屾，袁聚，
申请(专利权)人：江苏索普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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