一种废水制氢装置制造方法及图纸

技术编号:34250860 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-24 11:30
本申请公开了一种废水制氢装置,包括制氢结构,所述制氢结构包括支撑底板,所述支撑底板底部固接滑动轮组,所述支撑底板顶部固接粉碎壳体,所述粉碎壳体顶部固接加液管,所述粉碎壳体内腔处设置有两个上下分布的粉碎组件,位于上方的所述粉碎组件上方设置有导向板,所述导向板固接于粉碎壳体内腔侧壁,位于下方的所述粉碎组件上方设置有预过滤网,所述预过滤网固接于粉碎壳体内腔侧壁,所述粉碎壳体一侧固接第一转移泵,所述第一转移泵的出口端固接转移管,所述转移管一端固接于制氢反应釜一侧,所述制氢反应釜固接于支撑底板顶部。本申请的有益之处在于:提供一种便于粉碎有机物的具有过滤功能的废水制氢装置。具有过滤功能的废水制氢装置。具有过滤功能的废水制氢装置。

【技术实现步骤摘要】
一种废水制氢装置


[0001]本申请涉及一种制氢装置,具体是一种废水制氢装置,属于氢气制备


技术介绍

[0002]制氢是制取氢气的工艺过程,氢能是一种二次能源,从长远看,以水制氢是最有前途的方法,原料取之不尽,而且氢燃烧放出能量后又生成水,不造成环境污染,常用的制氢方法有,各种矿物燃料制氢、电解水制氢、生物质制氢、其他合氢物质制氢、各种化工过程副产氢气的回收等,氢气最早与十六世纪初被人工合成,当时使用的方法是将金属置于强酸中,在燃烧时产生水,常温常压下,氢气是一种极易燃烧,无色透明、无臭无味的气体,氢气作为能源,越来越受到人们的关注,氢气本身无毒,完全燃烧放出的热量约为同质量甲烷的两倍多,被认为是理想的清洁,高能燃料,目前,作为高能燃料,液氢已应用于航天等领域,作为化学电源,氢氧燃料电池已经被应用,如用作汽车的驱动能源等。
[0003]目前随着经济的高速发展,工业废水的量也越来远大,直接排放到环境中会造成严重的环境污染,而废水处理设备的生产和使用成本较高,浪费资源,因此可以采用废水制取氢气,但现有的废水制氢装置缺乏预处理结构,在使用时废水中的固态有机物难以被直接有效的利用,影响制氢的工作效率,且容易对制氢设备造成损伤,影响废水制氢装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足,利用制氢结构可以对废水进行预处理,可以对废水中的有机物进行粉碎处理,解决了现有的废水制氢装置制氢效率较低的问题,提高废水制氢的效率,减少废水中有机物对废水制氢装置的损害,增加废水制氢装置的适用寿命。
[0005]更为了解决现有技术中的问题,利用处理结构可以对制氢余水进行处理,解决了制氢余水中含有的酸性物质污染环境的问题,增加废水制氢装置的环保性,便于废水制氢的进行。
[0006]进一步为了解决现有技术中的问题,利用过滤结构可以对制氢余水、余气进行过滤处理,解决了制氢余水直接排放容易影响环境生态平衡的问题,便于对制氢余水、余气进行处理,便于废水制氢装置的使用。
[0007]一种废水制氢装置,包括制氢结构,所述制氢结构包括支撑底板、滑动轮组、粉碎壳体、加液管、导向板、预过滤网、第一转移泵、转移管、制氢反应釜、氢气收集管和氢气收集箱,所述支撑底板底部固接滑动轮组,所述支撑底板顶部固接粉碎壳体,所述粉碎壳体顶部固接加液管,所述粉碎壳体内腔处设置有两个上下分布的粉碎组件,位于上方的所述粉碎组件上方设置有导向板,所述导向板固接于粉碎壳体内腔侧壁,位于下方的所述粉碎组件上方设置有预过滤网,所述预过滤网固接于粉碎壳体内腔侧壁,所述粉碎壳体一侧固接第一转移泵,所述第一转移泵的出口端固接转移管,所述转移管一端固接于制氢反应釜一侧,所述制氢反应釜固接于支撑底板顶部,所述制氢反应釜顶部固接氢气收集管,所述支撑底
板一端固接于氢气收集箱顶部,所述氢气收集箱固接于支撑底板顶部。
[0008]进一步地,所述粉碎组件包括安装壳体、粉碎电机、主齿轮、副齿轮和粉碎辊,所述安装壳体固接于粉碎壳体背面,所述安装壳体内腔侧壁固接粉碎电机,所述粉碎电机的输出端固接主齿轮,所述主齿轮侧面啮合连接副齿轮,所述主齿轮和副齿轮一侧均固接有粉碎辊,所述粉碎壳体背面开设有两个对称分布的转动孔,所述粉碎辊一端与粉碎壳体内腔侧壁转动连接,所述粉碎辊另一端贯穿转动孔并延伸至安装壳体内腔处。
[0009]进一步地,所述支撑底板底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮组,所述粉碎壳体顶部开设有加料口,所述粉碎壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的导向板,所述支撑底板内腔侧壁固接有两个对称分布的预过滤网。
[0010]进一步地,包括处理结构,所述处理结构包括处理壳体、处理电机、主转动轴、横向搅拌柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、副搅拌轴、固定板和竖向搅拌柱,所述处理壳体固接于支撑底板顶部,所述处理壳体顶部固接处理电机,所述处理电机的输出端固接主转动轴,所述主转动轴表面设置有辅助组件,所述主转动轴表面固接有横向搅拌柱,所述主转动轴表面固接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮侧面啮合连接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧固接副搅拌轴,所述副搅拌轴表面与固定板转动连接,所述固定板固接于处理壳体内腔侧壁,所述副搅拌轴表面固接竖向搅拌柱。
[0011]进一步地,所述辅助组件包括转动板、支撑滚球、斜向搅拌柱、辅助搅拌柱和第二转移泵,所述主转动轴表面固接有两个上下分布的转动板,两个所述转动板相背的一侧均滑动连接有支撑滚球,所述支撑滚球转动连接于处理壳体内壁,所述转动板靠近横向搅拌柱的一侧固接有若干个呈环形阵列分布的斜向搅拌柱,所述斜向搅拌柱远离横向搅拌柱的一侧固接有若干个辅助搅拌柱,且所述处理壳体内腔顶部和内腔底部均转动连接有若干个呈环形阵列分布的支撑滚球,两个所述转动板相背的一侧均开设有滑动槽,所述支撑滚球通过滑动槽和转动板滑动连接,所述第二转移泵的进水端与粉碎壳体侧面固接,所述第二转移泵的出水端与处理壳体侧面固接。
[0012]进一步地,所述处理壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的固定板,且两个所述固定板均开设有连通孔,所述第一锥齿轮侧面啮合连接有两个对称分布的第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮相背的一侧均固接有副搅拌轴,且所述副搅拌轴远离第二锥齿轮的一端贯穿连通孔并转动连接于处理壳体内腔侧壁,所述处理壳体顶部安装有加药管组件。
[0013]进一步地,包括过滤结构,所述过滤结构包括过滤壳体、加强板、过滤筒、下过滤网、转动管、固定壳体、转动电机、第一齿轮、第二齿轮、固定管、连接管和第三转移泵,所述过滤壳体固接于支撑底板顶部,所述过滤壳体内腔侧壁固接加强板,所述加强板顶部转动连接过滤筒,所述加强板下方设置有下过滤网,所述下过滤网固接于过滤壳体内腔侧壁,所述下过滤网上下两侧均设置有清洁组件,所述过滤筒顶部固接转动管,所述转动管设置于固定壳体内腔处,所述固定壳体固接于过滤壳体顶部,所述固定壳体内腔处设置有转动电机,所述转动电机固接于过滤壳体顶部,所述转动电机的输出端固接第一齿轮,所述第一齿轮侧面啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮固接于转动管表面,所述固定壳体顶面与固定管表面固接,所述固定管顶部固接连接管,所述连接管固接于第三转移泵的出水端,所述第三转移泵的进水端固接于处理壳体一侧,所述第三转移泵固接于支撑底板顶部,所述固定壳体顶部设置有气体吸附组件。
[0014]进一步地,所述过滤壳体一侧固接有排液管组件,所述过滤壳体顶面开设有安装口,所述转动管顶端贯穿安装口并延伸至支撑壳体内腔处,所述过滤壳体背面铰接有密封门,所述固定壳体顶面开设有固定口,所述固定管底端贯穿固定口并延伸至转动管内侧。
[0015]进一步地,所述清洁组件包括支撑壳体、清洁电机、第一链轮、传动链条、第二链轮、螺纹柱、移动板、限位柱和清洁刷,所述支撑壳体固接于过滤壳体一侧,所述支撑壳体内腔侧壁固接清洁电机,所述清洁电机的输出端固接第一链轮,所述第一链轮侧面啮合连接传动链条,所述传动链条啮合连接于第二链轮侧面,所述第一链轮和第二链轮一侧均固接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有移动板,所述移动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水制氢装置,其特征在于:包括制氢结构,所述制氢结构包括支撑底板(1)、滑动轮组(2)、粉碎壳体(3)、加液管(4)、导向板(5)、预过滤网(6)、第一转移泵(7)、转移管(8)、制氢反应釜(9)、氢气收集管(10)和氢气收集箱(11),所述支撑底板(1)底部固接滑动轮组(2),所述支撑底板(1)顶部固接粉碎壳体(3),所述粉碎壳体(3)顶部固接加液管(4),所述粉碎壳体(3)内腔处设置有两个上下分布的粉碎组件,位于上方的所述粉碎组件上方设置有导向板(5),所述导向板(5)固接于粉碎壳体(3)内腔侧壁,位于下方的所述粉碎组件上方设置有预过滤网(6),所述预过滤网(6)固接于粉碎壳体(3)内腔侧壁,所述粉碎壳体(3)一侧固接第一转移泵(7),所述第一转移泵(7)的出口端固接转移管(8),所述转移管(8)一端固接于制氢反应釜(9)一侧,所述制氢反应釜(9)固接于支撑底板(1)顶部,所述制氢反应釜(9)顶部固接氢气收集管(10),所述支撑底板(1)一端固接于氢气收集箱(11)顶部,所述氢气收集箱(11)固接于支撑底板(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种废水制氢装置,其特征在于:所述粉碎组件包括安装壳体(12)、粉碎电机(13)、主齿轮(14)、副齿轮(15)和粉碎辊(16),所述安装壳体(12)固接于粉碎壳体(3)背面,所述安装壳体(12)内腔侧壁固接粉碎电机(13),所述粉碎电机(13)的输出端固接主齿轮(14),所述主齿轮(14)侧面啮合连接副齿轮(15),所述主齿轮(14)和副齿轮(15)一侧均固接有粉碎辊(16),所述粉碎壳体(3)背面开设有两个对称分布的转动孔,所述粉碎辊(16)一端与粉碎壳体(3)内腔侧壁转动连接,所述粉碎辊(16)另一端贯穿转动孔并延伸至安装壳体(12)内腔处。3.根据权利要求1所述的一种废水制氢装置,其特征在于:所述支撑底板(1)底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮组(2),所述粉碎壳体(3)顶部开设有加料口,所述粉碎壳体(3)内腔侧壁固接有两个对称分布的导向板(5),所述支撑底板(1)内腔侧壁固接有两个对称分布的预过滤网(6)。4.根据权利要求1所述的一种废水制氢装置,其特征在于:包括处理结构,所述处理结构包括处理壳体(17)、处理电机(18)、主转动轴(19)、横向搅拌柱(20)、第一锥齿轮(21)、第二锥齿轮(22)、副搅拌轴(23)、固定板(24)和竖向搅拌柱(25),所述处理壳体(17)固接于支撑底板(1)顶部,所述处理壳体(17)顶部固接处理电机(18),所述处理电机(18)的输出端固接主转动轴(19),所述主转动轴(19)表面设置有辅助组件,所述主转动轴(19)表面固接有横向搅拌柱(20),所述主转动轴(19)表面固接第一锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(21)侧面啮合连接第二锥齿轮(22),所述第二锥齿轮(22)一侧固接副搅拌轴(23),所述副搅拌轴(23)表面与固定板(24)转动连接,所述固定板(24)固接于处理壳体(17)内腔侧壁,所述副搅拌轴(23)表面固接竖向搅拌柱(25)。5.根据权利要求4所述的一种废水制氢装置,其特征在于:所述辅助组件包括转动板(26)、支撑滚球(27)、斜向搅拌柱(28)、辅助搅拌柱(29)和第二转移泵(30),所述主转动轴(19)表面固接有两个上下分布的转动板(26),两个所述转动板(26)相背的一侧均滑动连接有支撑滚球(27),所述支撑滚球(27)转动连接于处理壳体(17)内壁,所述转动板(26)靠近横向搅拌柱(20)的一侧固接有若干个呈环形阵列分布的斜向搅拌柱(28),所述斜向搅拌柱(28)远离横向搅拌柱(20)的一侧固接有若干个辅助搅拌柱(29),且所述处理壳体(17)内腔顶部和内腔底部均转动连接有若干个呈环形阵列分布的支撑滚球(27),两个所述转动板(26)相背的一侧均开设有滑动槽,所述支撑滚球(27)通过滑动槽和转动板(26)滑动连接,
所述第二转移泵(30)的进水端与粉碎壳体(3)侧面固接,所述第二转移泵(30)的出水端与处理壳体(17)侧面固接。6.根据权利要求4所述的一种废水制氢装置,其特征在于:所述处理壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟新儒张雪妮杨锐聪张嘉恒王仕龙高阳王巧浩赵宝宇杨灿方嘉俊钟宏天何嘉兴
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:

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