一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，包括安装轴，所述安装轴的顶部设有固定轴，固定轴与安装轴连接处的外表面上设有橡胶垫圈，安装轴的外表面套有活动块，活动块的下方位于安装轴上套有凸轮，凸轮的外表面等距离设有数组防护机构，凸轮的下方套有调节机构，安装轴的底部固定有固定块，固定轴和安装轴的中心均设有中间通孔。本热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，实现了工件便于调节的功能，从而提高了该工件在使用时的稳定性，限位孔可以将固定轴锁紧在飞剪机的驱动轴上，防止该工件横向移动，安装简单，保证了凸轮工作时的稳定性，减小了凸轮工作时产生的摩擦力，实现了凸轮具有减小摩擦力的功能，从而延长了凸轮的使用寿命。轮的使用寿命。轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件


[0001]本技术涉及热轧飞剪机
，具体为一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件。

技术介绍

[0002]飞剪机是轧钢生产线上重要的设备之一，用来对运动着的轧件进行横向剪切。飞剪机主要用来剪切中、小钢坯，薄板坯、小型型钢以及热轧和冷轧带钢，也用于将圆盘剪切机剪切下来的板边切碎，用于型钢热轧时，对轧材头尾进行切断、碎断，并具备分段功能，为进一步轧制做好准备，其工作性能的好坏直接影响到轧制线的生产效率和产品切口质量，随着连续式轧机的发展，飞剪机得到了越来越广泛的应用，凸轮是飞剪机中的重要组成零件，凸轮指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力，凸轮一般设置在飞剪机的内部，在安装和拆卸时通常比较麻烦，需要借助辅助工具进行拆卸和安装，现有的凸轮辅助安装工件，在使用时由于凸轮直接与相应的部件接触，使得凸轮在使用时磨损消耗较快，容易造成凸轮的损坏，给日常生产带来了不便，影响生产效率，且现有的辅助安装工件不具备调节的功能，实用性较差，针对这些缺陷，设计一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，具有实现了工件便于调节的功能，从而提高了该工件在使用时的稳定性，限位孔可以将固定轴锁紧在飞剪机的驱动轴上，防止该工件横向移动，安装简单，保证了凸轮工作时的稳定性，减小了凸轮工作时产生的摩擦力，实现了凸轮具有减小摩擦力的功能，从而延长了凸轮的使用寿命的作用，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，包括安装轴、固定轴和凸轮，所述安装轴的顶部设有固定轴，固定轴与安装轴连接处的外表面上设有橡胶垫圈，安装轴的外表面位于橡胶垫圈的下方套有活动块，活动块的下方位于安装轴上套有凸轮，凸轮的外表面等距离设有数组防护机构，凸轮的下方位于安装轴的外表面套有调节机构，安装轴的底部固定有固定块，固定轴和安装轴的中心均设有中间通孔。
[0005]优选的，所述凸轮、固定块、活动块和调节机构的左右两侧均设开设有固定孔，左侧固定孔的孔芯位于同一水平线上，右侧固定孔的孔芯位于同一水平线上，固定件依次穿过活动块、凸轮、调节机构和固定块上的固定孔，将活动块、凸轮、调节机构和固定块固定在一起。
[0006]优选的，所述固定件包括固定杆、螺纹口和紧固螺栓，固定杆的底部设有螺纹口，螺纹口上螺纹连接有紧固螺栓，固定杆的长度大于安装轴的长度。
[0007]优选的，所述调节机构包括限位环、外螺纹、活动环和内螺纹，限位环的外表面设有外螺纹，活动环的内壁上设有内螺纹，内螺纹和外螺纹相匹配，限位环和活动环通过螺纹连接在一起。
[0008]优选的，所述防护机构包括凸起、滚轮、安装柱和安装槽，凸起设置于凸轮的外表面，凸起远离凸轮的一侧设有安装槽，安装槽内固定有安装柱，滚轮活动安装在安装柱上。
[0009]优选的，所述固定轴的前后两侧均设有限位孔，两组限位孔的孔芯位于同一水平线上，活动块、凸轮和调节机构均活动套在安装轴上，凸轮设置两组，分别设置于调节机构的两端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，通过旋转活动环来调整活动环和限位环之间的距离，进而调整两组凸轮之间的距离，实现了工件便于调节的功能，从而提高了该工件在使用时的稳定性，限位孔可以将固定轴锁紧在飞剪机的驱动轴上，防止该工件横向移动，安装简单，保证了凸轮工作时的稳定性。
[0012]2、本热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，凸轮工作时，滚轮与相应的部件接触并滚动，减小了凸轮工作时产生的摩擦力，实现了凸轮具有减小摩擦力的功能，从而延长了凸轮的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的调节机构部分结构示意图；
[0016]图4为本技术的部分结构示意图；
[0017]图5为本技术的固定件结构示意图；
[0018]图6为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1、安装轴；2、固定轴；3、凸轮；4、固定块；5、活动块；6、固定件；61、固定杆；62、螺纹口；63、紧固螺栓；7、调节机构；71、限位环；72、外螺纹；73、活动环；74、内螺纹；8、固定孔；9、中间通孔；10、限位孔；11、橡胶垫圈；12、凸起；13、滚轮；14、安装柱；15、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，包括安装轴1、固定轴2和凸轮3，安装轴1的顶部设有固定轴2，固定轴2的前后两侧均设有限位孔10，两组限位孔10的孔芯位于同一水平线上，固定轴2与安装轴1连接处的外表面上设有橡胶垫圈11，安装轴1的外表面位于橡胶垫圈11的下方套有活动块5，活动块5的下方位于安装轴1上套有凸轮3，凸轮3的外表面等距离设有数组防护机构，防护机构包括凸起12、滚轮13、安装柱14和安装槽15，凸起12设置于凸轮3的外表面，凸起12远离凸轮3的一侧设有安装槽15，安装槽15内固定有
安装柱14，滚轮13活动安装在安装柱14上，凸轮3的下方位于安装轴1的外表面套有调节机构7，调节机构7包括限位环71、外螺纹72、活动环73和内螺纹74，限位环71的外表面设有外螺纹72，活动环73的内壁上设有内螺纹74，内螺纹74和外螺纹72相匹配，限位环71和活动环73通过螺纹连接在一起，安装轴1的底部固定有固定块4，固定轴2和安装轴1的中心均设有中间通孔9，凸轮3、固定块4、活动块5和调节机构7的左右两侧均设开设有固定孔8，左侧固定孔8的孔芯位于同一水平线上，右侧固定孔8的孔芯位于同一水平线上，固定件6依次穿过活动块5、凸轮3、调节机构7和固定块4上的固定孔8，将活动块5、凸轮3、调节机构7和固定块4固定在一起，固定件6包括固定杆61、螺纹口62和紧固螺栓63，固定杆61的底部设有螺纹口62，螺纹口62上螺纹连接有紧固螺栓63，固定杆61的长度大于安装轴1的长度，活动块5、凸轮3和调节机构7均活动套在安装轴1上，凸轮3设置两组，分别设置于调节机构7的两端。使用时，首先，将安装轴1套接飞剪机的驱动轴的外壁上，通过固定螺栓穿过固定孔8将固定轴2固定在驱动轴的外壁上，然后将凸轮3套在安装轴1上，且设置在调节机构7的两端，固定杆61依次穿过活动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，包括安装轴(1)、固定轴(2)和凸轮(3)，其特征在于：所述安装轴(1)的顶部设有固定轴(2)，固定轴(2)与安装轴(1)连接处的外表面上设有橡胶垫圈(11)，安装轴(1)的外表面位于橡胶垫圈(11)的下方套有活动块(5)，活动块(5)的下方位于安装轴(1)上套有凸轮(3)，凸轮(3)的外表面等距离设有数组防护机构，凸轮(3)的下方位于安装轴(1)的外表面套有调节机构(7)，安装轴(1)的底部固定有固定块(4)，固定轴(2)和安装轴(1)的中心均设有中间通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，其特征在于：凸轮(3)、固定块(4)、活动块(5)和调节机构(7)的左右两侧均设开设有固定孔(8)，左侧固定孔(8)的孔芯位于同一水平线上，右侧固定孔(8)的孔芯位于同一水平线上，固定件(6)依次穿过活动块(5)、凸轮(3)、调节机构(7)和固定块(4)上的固定孔(8)，将活动块(5)、凸轮(3)、调节机构(7)和固定块(4)固定在一起。3.根据权利要求2所述的一种热轧飞剪机的凸轮安装辅助工件，其特征在于：所述固定件(6)包括固定杆(61)、螺纹口(62)和紧固螺栓(63)，固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐进刚，胡亚州，王利成，许洪忠，姚国勇，
申请(专利权)人：河北敬业中厚板有限公司，
类型：新型
国别省市：