一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置，包括工作平台，其左侧上方安装有左支撑柱，且工作平台的右侧上方固定有右支撑柱；千分表，其内部贯穿设置有控制杆，且千分表的下端外侧贯穿固定有横杆，并且控制杆的底部安装有检查板；还包括：输送辊，其安装在所述工作平台的上表面内部的凹槽内，且工作平台的上表面内部开设有凹槽；定位杆，其安装在所述左支撑柱的内部。该便于稳定检测钢材平行度的检查装置设置有工作平台和输送辊，通过输送辊可对钢材进行输送移动，同时通过左支撑柱和右支撑柱的设置，以便于对横杆稳定的进行安装，同时通过螺纹杆的设置，便于调节横杆的高度，由此使得横杆带动千分表稳定的进行检测工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置


[0001]本技术涉及钢材平行度检查
，具体为一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置。

技术介绍

[0002]钢材在生产加工后需要对其质量进行检查，以便于得知钢材生产是否合格，对钢材的平行度检查就是其中一项检查；
[0003]1.现有市场上大多都是通过千分表和支架配合进行检查工作，需要工作人员移动支架带动千分表进行移动，来对钢材表面进行检查，这样稳定性较差，使得检查存在较大的误差；
[0004]2.而且在检查前还需要工作人员擦拭钢材表面的碎屑或者杂质，避免影响后期的检查，增大了工作人员的工作量；
[0005]因此我们便提出了便于稳定检测钢材平行度的检查装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上需要工作人员移动支架带动千分表进行移动，来对钢材表面进行检查，这样稳定性较差，使得检查存在较大的误差，而且在检查前还需要工作人员擦拭钢材表面的碎屑或者杂质，避免影响后期的检查，增大了工作人员的工作量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置，包括工作平台，其左侧上方安装有左支撑柱，且工作平台的右侧上方固定有右支撑柱；
[0008]千分表，其内部贯穿设置有控制杆，且千分表的下端外侧贯穿固定有横杆，并且控制杆的底部安装有检查板；
[0009]还包括：
[0010]输送辊，其安装在所述工作平台的上表面内部的凹槽内，且工作平台的上表面内部开设有凹槽；
[0011]定位杆，其安装在所述左支撑柱的内部；
[0012]螺纹杆，其通过轴承安装在所述右支撑柱的内部，且螺纹杆的顶端贯穿右支撑柱的上表面；
[0013]毛刷架，其安装在所述横杆的前侧面，且毛刷架的左右两端均与横杆贯穿连接；
[0014]其中，所述横杆的左端内部贯穿设置有定位杆，且横杆的右端内部螺纹连接有螺纹杆。
[0015]优选的，所述毛刷架的左右两端内部均卡合连接有凸杆，且凸杆的一端通过复位弹簧与毛刷架的内部相连接。
[0016]通过上述结构的设置，使得毛刷架可以很好的与横杆安装和拆卸。
[0017]优选的，所述凸杆通过复位弹簧与毛刷架构成滑动连接，且凸杆与复位弹簧呈一一对应设置。
[0018]通过上述结构的设置，使得凸杆能够滑动进入到毛刷架内。
[0019]优选的，所述螺纹杆和定位杆平行设置，并且螺纹杆和定位杆均与横杆垂直设置。
[0020]通过上述结构的设置，以便于螺纹杆旋转带动横杆稳定的升降。
[0021]优选的，所述检查板的底面固定有固定板，且检查板的底面内部开设有容置槽b，并且固定板的内部开设有容置槽a。
[0022]通过上述结构的设置，使得固定板和检查板配合对检查滚珠进行安装。
[0023]优选的，所述容置槽a与容置槽b的内部卡合设置有检查滚珠，且容置槽a、容置槽b和检查滚珠三者呈一一对应设置。
[0024]通过上述结构的设置，以便于检查滚珠与钢材接触。
[0025]优选的，所述容置槽a与容置槽b内部的空间相连通，且容置槽a为中空状结构设置。
[0026]通过上述结构的设置，使得容置槽a与容置槽b很好的对检查滚珠卡合放置。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于稳定检测钢材平行度的检查装置，不需要移动检查装置，只需要移动钢材，使得检查装置能够稳定的进行检测工作，其具体内容如下：
[0028](1)设置有工作平台和输送辊，通过输送辊可对钢材进行输送移动，同时通过左支撑柱和右支撑柱的设置，以便于对横杆稳定的进行安装，同时通过螺纹杆的设置，便于调节横杆的高度，以便于对不同型号的钢材进行检测工作，由此使得横杆带动千分表稳定的进行检测工作；
[0029](2)安装有毛刷架，通过毛刷架的设置，便于先对钢材表面的杂质和碎屑进行刷除，避免后期杂质和碎屑会影响后期的检测工作，同时通过凸杆便于将毛刷架与横杆拆卸分离，继而便于对毛刷架进行清理；
[0030](3)安装有检查滚珠，通过检查滚珠的设置，可减少检查板与钢材之间的接触面积，继而减少在检测时对钢材造成划伤，以便于对钢材进行保护。
附图说明
[0031]图1为本技术俯视结构示意图；
[0032]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0033]图3为本技术图1中B
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B处剖视结构示意图；
[0034]图4为本技术检查板主剖视结构示意图；
[0035]图5为本技术主视结构示意图。
[0036]图中：1、工作平台；2、左支撑柱；3、右支撑柱；4、输送辊；5、千分表；6、横杆；7、毛刷架；701、凸杆；702、复位弹簧；8、凹槽；9、控制杆；10、螺纹杆；11、定位杆；12、检查板；13、检查滚珠；14、固定板；15、容置槽a；16、容置槽b。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置，包括工作平台1，其左侧上方安装有左支撑柱2，且工作平台1的右侧上方固定有右支撑柱3；千分表5，其内部贯穿设置有控制杆9，且千分表5的下端外侧贯穿固定有横杆6，并且控制杆9的底部安装有检查板12；还包括：输送辊4，其安装在工作平台1的上表面内部的凹槽8内，且工作平台1的上表面内部开设有凹槽8，如附图1和附图5所示将整个检查装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将钢材放置在输送辊4上；
[0039]定位杆11，其安装在左支撑柱2的内部，其中，横杆6的左端内部贯穿设置有定位杆11，且横杆6的右端内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10，其通过轴承安装在右支撑柱3的内部，且螺纹杆10的顶端贯穿右支撑柱3的上表面，然后如附图3所示手动旋转螺纹杆10，螺纹杆10在旋转时带动外侧螺纹连接的横杆6进行升降，同时横杆6的左端在定位杆11的外侧进行升降，以便于横杆6稳定的升降，使得横杆6带动检查板12与钢材的上表面贴合。
[0040]检查板12的底面固定有固定板14，且检查板12的底面内部开设有容置槽b16，并且固定板14的内部开设有容置槽a15，容置槽a15与容置槽b16的内部卡合设置有检查滚珠13，且容置槽a15、容置槽b16和检查滚珠13三者呈一一对应设置，然后启动输送辊4外侧的电机，使得输送辊4进行旋转，继而便于对钢材进行输送，接着如附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置，包括工作平台(1)，其左侧上方安装有左支撑柱(2)，且工作平台(1)的右侧上方固定有右支撑柱(3)；千分表(5)，其内部贯穿设置有控制杆(9)，且千分表(5)的下端外侧贯穿固定有横杆(6)，并且控制杆(9)的底部安装有检查板(12)；其特征在于，还包括：输送辊(4)，其安装在所述工作平台(1)的上表面内部的凹槽(8)内，且工作平台(1)的上表面内部开设有凹槽(8)；定位杆(11)，其安装在所述左支撑柱(2)的内部；螺纹杆(10)，其通过轴承安装在所述右支撑柱(3)的内部，且螺纹杆(10)的顶端贯穿右支撑柱(3)的上表面；毛刷架(7)，其安装在所述横杆(6)的前侧面，且毛刷架(7)的左右两端均与横杆(6)贯穿连接；其中，所述横杆(6)的左端内部贯穿设置有定位杆(11)，且横杆(6)的右端内部螺纹连接有螺纹杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于稳定检测钢材平行度的检查装置，其特征在于：所述毛刷架(7)的左右两端内部均卡合连接有凸杆(701)，且凸杆(701)的一端通过复位弹簧(702)与毛刷架(7)的内部相连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩成镇，
申请(专利权)人：东莞市佳宏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：