一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构制造技术

技术编号:24896350 阅读:72 留言:0更新日期:2020-07-14 18:21
本实用新型专利技术公开了一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,包括配重底座、垂直螺栓、冷却水管、水平螺栓和紧固螺母,所述配重底座顶部安装有中柱,所述垂直螺栓底端与轨迹槽贴合,且轨迹槽开设在配重底座上,所述中柱顶部固定有顶安装座,所述操作板上固定有卡座,且卡座与冷却水管贴合,所述操作板上固定有水平螺栓,所述稳定窗开设在侧架上,且侧架固定在顶安装座上。该龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的对龙门数控铣床上的铣刀进行喷水冷却,在不使用时可以旋转调整位置,不会对龙门数控铣床的正常工作造成影响,且可以调整使用角度,令装置能对不同位置的铣刀进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构
本技术涉及龙门数控铣床
,具体为一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构。
技术介绍
龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,而数控龙门铣床的采用数码控制,精度较高,可以使用铣刀加工空间曲面和一些特型零件。随着数控龙门铣床的不断使用,在实际操作过程中发现了下述问题:在数控龙门铣床控制铣刀进行切削和钻孔等加工操作后,由于铣刀高速旋转与工件进行接触,所以铣刀上会积累大量的热,无法快速散失,导致操作人员无法立即更换铣刀,并且一些数控龙门铣床较大,人工无法对安装在数控龙门铣床中心工位的铣刀进行冷却操作。所以需要针对上述问题设计一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,以解决上述
技术介绍
中提出铣刀工作结束后积累大量的热,无法快速散失,人工无法对安装在大型数控龙门铣床中心工位的铣刀进行便捷的冷却操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,包括配重底座、垂直螺栓、冷却水管、水平螺栓和紧固螺母,所述配重底座顶部安装有中柱,且中柱上固定有固定盘,并且固定盘下端面固定有垂直螺栓,同时垂直螺栓底部安装有定位螺母,所述垂直螺栓底端与轨迹槽贴合,且轨迹槽开设在配重底座上,所述中柱顶部固定有顶安装座,且顶安装座边侧安装有连接轴,并且连接轴与操作板相互连接,所述操作板上固定有卡座,且卡座与冷却水管贴合,所述操作板上固定有水平螺栓,且水平螺栓上安装有紧固螺母,并且水平螺栓贯穿稳定窗,所述稳定窗开设在侧架上,且侧架固定在顶安装座上。优选的,所述中柱通过底端安装的轴承与实心铁质的配重底座构成转动机构,且中柱与固定盘和顶安装座均为焊接连接,并且固定盘与垂直螺栓为焊接连接。优选的,所述垂直螺栓与环状的轨迹槽为滑动连接,且轨迹槽的正视剖面形状为倒置的“T”字形。优选的,所述操作板通过连接轴与顶安装座构成转动机构,且操作板上粘接有2个侧视剖面形状为“C”字形的卡座,并且卡座的材质为聚氯乙烯。优选的,所述水平螺栓与操作板为焊接连接,且水平螺栓与稳定窗为滑动连接,并且稳定窗和侧架均设置为弧形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的对龙门数控铣床上的铣刀进行喷水冷却,在不使用时可以旋转调整位置,不会对龙门数控铣床的正常工作造成影响,且可以调整使用角度,令装置能对不同位置的铣刀进行冷却;1.配重底座、中柱、固定盘、垂直螺栓、定位螺母和轨迹槽组成的结构,可以便捷的调整和固定冷却结构与龙门数控铣床的相对位置,令冷却结构不会影响龙门数控铣床的正常工作;2.顶安装座、操作板、卡座、冷却水管、水平螺栓、紧固螺母、稳定窗和侧架组成的结构,可以稳定的进行冷却水喷出角度的调节,并对喷出结构的位置进行固定,令装置可以稳定的对铣刀进行喷水冷却。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术卡座侧视剖面结构示意图;图4为本技术轨迹槽正视剖面结构示意图;图5为本技术轨迹槽俯视结构示意图。图中:1、配重底座;2、中柱;3、固定盘;4、垂直螺栓;5、定位螺母;6、轨迹槽;7、顶安装座;8、连接轴;9、操作板;10、卡座;11、冷却水管;12、水平螺栓;13、紧固螺母;14、稳定窗;15、侧架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,包括配重底座1、中柱2、固定盘3、垂直螺栓4、定位螺母5、轨迹槽6、顶安装座7、连接轴8、操作板9、卡座10、冷却水管11、水平螺栓12、紧固螺母13、稳定窗14和侧架15,配重底座1顶部安装有中柱2,且中柱2上固定有固定盘3,并且固定盘3下端面固定有垂直螺栓4,同时垂直螺栓4底部安装有定位螺母5,垂直螺栓4底端与轨迹槽6贴合,且轨迹槽6开设在配重底座1上,中柱2顶部固定有顶安装座7,且顶安装座7边侧安装有连接轴8,并且连接轴8与操作板9相互连接,操作板9上固定有卡座10,且卡座10与冷却水管11贴合,操作板9上固定有水平螺栓12,且水平螺栓12上安装有紧固螺母13,并且水平螺栓12贯穿稳定窗14,稳定窗14开设在侧架15上,且侧架15固定在顶安装座7上。本例的中柱2通过底端安装的轴承与实心铁质的配重底座1构成转动机构,且中柱2与固定盘3和顶安装座7均为焊接连接,并且固定盘3与垂直螺栓4为焊接连接,上述的结构设计使得中柱2可以带着固定盘3和顶安装座7稳定的旋转,令与固定盘3连接的稳定结构可以旋转,并且令顶安装座7上设置的冷却结构的位置可以旋转调节;垂直螺栓4与环状的轨迹槽6为滑动连接,且轨迹槽6的正视剖面形状为倒置的“T”字形,上述的结构设计使得垂直螺栓4可以跟随固定盘3沿着环形的轨迹槽6进行旋转,滑动连接和轨迹槽6形状的设计,保证了中柱2和固定盘3旋转的稳定性;操作板9通过连接轴8与顶安装座7构成转动机构,且操作板9上粘接有2个侧视剖面形状为“C”字形的卡座10,并且卡座10的材质为聚氯乙烯,可以旋转的操作板9是冷却水管11使用角度的结构基础,聚氯乙烯的卡座10具有一定弹性,可以对冷却水管11进行稳定的固定,也便于冷却水管11的拆卸更换;水平螺栓12与操作板9为焊接连接,且水平螺栓12与稳定窗14为滑动连接,并且稳定窗14和侧架15均设置为弧形,上述的结构设计令操作板9可以稳定的进行旋转调整操作,并且可以通过水平螺栓12对操作板9的位置进行固定。工作原理:使用本装置时,可以先将装置置于龙门数控铣床旁,令图2中的操作板9与龙门数控铣床平行,这样装置整体就不会阻碍龙门数控铣床的正常加工操作;当龙门数控铣床工作完毕,需要对龙门数控铣床上龙门架中心工位安装的铣刀进行冷却时,顺时针拨动图2中的操作板9,操作板9通过连接轴8和顶安装座7带动中柱2旋转,中柱2通过图4中的固定盘3带动垂直螺栓4在轨迹槽6中旋转,至操作板9指向铣刀方向,拧紧图4中的定位螺母5,定位螺母5挤压配重底座1上端面,利用挤压产生的较大的静摩擦力将垂直螺栓4的位置固定,从而将固定盘3、中柱2和中柱2顶部安装结构的位置固定,这样操作板9和冷却水管11就指向铣刀方向;随后拧松图2中的紧固螺母13,令紧固螺母13不再与水平螺栓12右侧固定的垫片将侧架15夹紧,用手握住本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,包括配重底座(1)、垂直螺栓(4)、冷却水管(11)、水平螺栓(12)和紧固螺母(13),其特征在于:所述配重底座(1)顶部安装有中柱(2),且中柱(2)上固定有固定盘(3),并且固定盘(3)下端面固定有垂直螺栓(4),同时垂直螺栓(4)底部安装有定位螺母(5),所述垂直螺栓(4)底端与轨迹槽(6)贴合,且轨迹槽(6)开设在配重底座(1)上,所述中柱(2)顶部固定有顶安装座(7),且顶安装座(7)边侧安装有连接轴(8),并且连接轴(8)与操作板(9)相互连接,所述操作板(9)上固定有卡座(10),且卡座(10)与冷却水管(11)贴合,所述操作板(9)上固定有水平螺栓(12),且水平螺栓(12)上安装有紧固螺母(13),并且水平螺栓(12)贯穿稳定窗(14),所述稳定窗(14)开设在侧架(15)上,且侧架(15)固定在顶安装座(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,包括配重底座(1)、垂直螺栓(4)、冷却水管(11)、水平螺栓(12)和紧固螺母(13),其特征在于:所述配重底座(1)顶部安装有中柱(2),且中柱(2)上固定有固定盘(3),并且固定盘(3)下端面固定有垂直螺栓(4),同时垂直螺栓(4)底部安装有定位螺母(5),所述垂直螺栓(4)底端与轨迹槽(6)贴合,且轨迹槽(6)开设在配重底座(1)上,所述中柱(2)顶部固定有顶安装座(7),且顶安装座(7)边侧安装有连接轴(8),并且连接轴(8)与操作板(9)相互连接,所述操作板(9)上固定有卡座(10),且卡座(10)与冷却水管(11)贴合,所述操作板(9)上固定有水平螺栓(12),且水平螺栓(12)上安装有紧固螺母(13),并且水平螺栓(12)贯穿稳定窗(14),所述稳定窗(14)开设在侧架(15)上,且侧架(15)固定在顶安装座(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床加工用刀具冷却结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩成镇
申请(专利权)人:东莞市佳宏精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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