一种测量零件外圆与内孔同轴度装置，包括游标卡尺，游标卡尺的游标卡尺左外测量爪，游标卡尺左外测量爪固定内杆，内杆的轴线与游标卡尺左外测量爪的轴线平行，内杆的下端固定顶头，游标卡尺的游标卡尺右外测量爪，游标卡尺右外测量爪固定外杆，外杆的轴线与游标卡尺右外测量爪的轴线平行，外杆的下端固定定位座，定位座为弧形，且其所在平面与游标卡尺右外测量爪的轴线垂直。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，本实用新型专利技术采用测量圆周上三个位置的外圆与内孔的壁厚，在三个壁厚数值中，计算出最大数值与最小数值的差值，该差值即等于同轴度的数值。从而间接得出外圆与内孔的同轴度。轴度。轴度。
【技术实现步骤摘要】
一种测量零件外圆与内孔同轴度装置
[0001]本技术涉及测量
，用于测量零件上外圆和内孔的同轴度。
技术介绍
[0002]许多机器零件，特别是回转体零件，在组装成机器时，由于零件之间的位置或配合需要，同一个零件都有许多行位公差的要求，其中零件外圆与内孔的同轴度是最重要的行位公差之一。零件的同轴度在零件加工过程中，是依靠机床和机床附件来保证的。当零件加工完毕从机床卸下后，证明其同轴度的因素已经不存在了。所有零件，特别是购买外协生产的成品零件，为了保证机器质量一般都需要在组装前进行检验。对于影响机器性能的零件同轴度，尤其需要检验测量。
[0003]目前，由于零件形状、大小、长短千差万别，用于零件外圆、内孔同轴度的通用测量工具，基本没有。只有一些专用量具，用于特殊零件同轴度的测量；有些公司为了测量外购零件的同轴度，不惜使用本公司的机床重新装夹零件、找正零件，然后通过百分表测量内孔、或外圆的跳动量测得同轴度。该测量方法是不得已而为之，不仅测量效率低，而且占用机床的宝贵时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种测量零件外圆与内孔同轴度装置，该装置通过间接测量的方法，对零件的同轴度进行测量。
[0005]本技术的技术方案具体为：
[0006]一种测量零件外圆与内孔同轴度装置，包括游标卡尺，游标卡尺的游标卡尺左外测量爪，游标卡尺左外测量爪固定内杆，内杆的轴线与游标卡尺左外测量爪的轴线平行，内杆的下端固定顶头，游标卡尺的游标卡尺右外测量爪，游标卡尺右外测量爪固定外杆，外杆的轴线与游标卡尺右外测量爪的轴线平行，外杆的下端固定定位座，定位座为弧形，且其所在平面与游标卡尺右外测量爪的轴线垂直。
[0007]游标卡尺左外测量爪通过螺栓A固定内杆，游标卡尺右外测量爪通过螺栓A固定外杆。
[0008]内杆与外杆均设有定位槽，游标卡尺左外测量爪、游标卡尺右外测量爪能在定位槽内滑动，螺栓A为顶紧螺栓。
[0009]外杆的下端通过螺栓B固定定位座。
[0010]相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术采用测量圆周上三个位置的外圆与内孔的壁厚，在三个壁厚数值中，计算出最大数值与最小数值的差值，该差值即等于同轴度的数值。从而间接得出外圆与内孔的同轴度。
附图说明
[0011]图1是本技术使用状态的示意图。
[0012]图2是图1的俯视示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本技术。
[0014]如图1
‑
2，一种测量零件外圆与内孔同轴度装置，包括游标卡尺4，游标卡尺4的游标卡尺左外测量爪2，游标卡尺左外测量爪2固定内杆1，内杆1的轴线与游标卡尺左外测量爪2的轴线平行，内杆1的下端固定顶头11，游标卡尺4的游标卡尺右外测量爪6，游标卡尺右外测量爪6固定外杆8，外杆8的轴线与游标卡尺右外测量爪6的轴线平行，外杆8的下端固定定位座9，定位座9为弧形，且其所在平面与游标卡尺右外测量爪6的轴线垂直。
[0015]如图1，为了组装方便，游标卡尺左外测量爪2通过螺栓A7固定内杆1，游标卡尺右外测量爪6通过螺栓A7固定外杆8。
[0016]如图1，为了适应不同的测量，内杆1与外杆8均设有定位槽（图中没有画出），游标卡尺左外测量爪2、游标卡尺右外测量爪6能在定位槽内滑动，螺栓A7为顶紧螺栓。
[0017]如图2，为了组装方便，外杆8的下端通过螺栓B10固定定位座9。
[0018]其工作原理为：
[0019]需要使用时，选择好合适长度定位槽，通过螺栓A7将内杆1、外杆8与本装置组装完毕。
[0020]如图1
‑
2，将定位座9放在工件（测量零件）90的台阶面91上，同时将定位座9的两个端部21抵在工件90的外表面（就是所测外圆），根据工件90的外圆、内孔的壁厚，调整游标卡尺左外测量爪2、游标卡尺右外测量爪6的距离，按游标卡尺的使用方法，拉动游标卡尺的主尺，使内杆1的顶头11接触工件90的内表面（就是所测内孔），再通过微调（使用游标卡尺固定螺钉3、调节螺母5，具体参见游标卡尺的用法），确保测量加长杆与零件轴中心线平行的情况下，读取游标卡尺的读数，即工件90的处（点）的外圆与内孔的“壁厚”。
[0021]该点测量后，松开游标卡尺，基本上按照圆周三等份的原则，测量圆周上另外两个位置处的零件壁厚。
[0022]最后，在三个壁厚的测量数值中，计算最大数值与最小数值的差值，即外圆与内孔的同轴度。
[0023]其他内容参见现有技术。
[0024]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量零件外圆与内孔同轴度装置，包括游标卡尺（4），其特征在于：游标卡尺（4）的游标卡尺左外测量爪（2），游标卡尺左外测量爪（2）固定内杆（1），内杆（1）的轴线与游标卡尺左外测量爪（2）的轴线平行，内杆（1）的下端固定顶头（11），游标卡尺（4）的游标卡尺右外测量爪（6），游标卡尺右外测量爪（6）固定外杆（8），外杆（8）的轴线与游标卡尺右外测量爪（6）的轴线平行，外杆（8）的下端固定定位座（9），定位座（9）为弧形，且其所在平面与游标卡尺右外测量爪（6）的轴线垂直。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉相，
申请(专利权)人：中国电建集团郑州泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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