双壳体给水泵芯包组装用工装制造技术

一种双壳体给水泵芯包组装用工装，包括预定位块与定位片，预定位块在水平方向设有径向通孔A，径向通孔A内穿设双头螺柱A，预定位块在在竖直方向设有轴向通孔B，轴向通孔B内穿设双头螺柱B，定位片通过螺钉连接在定位块的固定螺孔上，定位片的厚度L与末级导叶、大端盖之间的间隙补偿量匹配。相对于现有技术，本实用新型专利技术设有预定位块，通过预定位块与定位片，使末级导叶与大端盖的位置姿态确定，二者的间隙量也确定，此时可以进行二者的间接固定。待固定完成后，再将预定位块与定位片拆除，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
双壳体给水泵芯包组装用工装


[0001]本技术涉及流体机械泵
，具体涉及一种双壳体给水泵芯包组装用工装。

技术介绍

[0002]在离心泵的工业使用中，为了减少用户拆装检修时间，离心泵采用双壳体芯包结构，芯包部件组装完成后装于外壳部件中。
[0003]一般芯包部件中，各级中段之间采用螺栓连接，同时由于给水泵运行温度较高，通常在末级导叶与大端盖间设计间隙补偿，内壳体与外筒体的由于温度不同产生的膨胀量差值，保证内壳体膨胀时不挤压大端盖，在芯包组装时该间隙位置加入调整垫，之后末级导叶和大端盖间采用螺栓连接固定，然后进行芯包组装和调整，芯包装入外壳部件时去掉连接螺栓和调整垫。
[0004]但是由于有些末级导叶受到结构限制，和大端盖间无法直接通过本体连接固定（而是通过中间部件间接连接），这样在固定时，如何控制末级导叶与大端盖的位置姿态，以及间隙量如何控制，都是比较困难的。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种双壳体给水泵芯包组装用工装。
[0006]本技术的目的是以下述方式实现的：
[0007]一种双壳体给水泵芯包组装用工装，包括预定位块与定位片，预定位块在水平方向设有径向通孔A，径向通孔A内穿设双头螺柱A，预定位块在在竖直方向设有轴向通孔B，轴向通孔B内穿设双头螺柱B，定位片通过螺钉连接在定位块的固定螺孔上，定位片的厚度L与末级导叶、大端盖之间的间隙补偿量匹配。
[0008]径向通孔A与双头螺柱A均设有两组。
[0009]螺钉为内六角螺钉。<br/>[0010]相对于现有技术，本技术设有预定位块，通过预定位块与定位片，使末级导叶与大端盖的位置姿态确定，二者的间隙量也确定，此时可以进行二者的间接固定。待固定完成后，再将预定位块与定位片拆除，非常方便。
附图说明
[0011]图1是本技术的使用状态示意图。
[0012]图2是图1中的本技术的放大示意图。
[0013]图3是预定位块的示意图。
[0014]图4是图3的俯视示意图。
[0015]图5是末级导叶的右视示意图。
[0016]图6是大端盖的仰视示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]本说明书中，轴向为末级导叶的轴向，径向为为末级导叶的径向。
[0019]如附图1
‑
4所示，一种双壳体给水泵芯包组装用工装，包括预定位块11与定位片13，预定位块11在水平方向设有径向通孔A111，径向通孔A111内穿设双头螺柱A12，预定位块11在在竖直方向设有轴向通孔B112，轴向通孔B112内穿设双头螺柱B15，定位片13通过螺钉14连接在定位块11的固定螺孔113上，定位片13的厚度L与末级导叶、大端盖之间的间隙补偿量匹配。
[0020]为了定位稳定，径向通孔A111与双头螺柱A12均设有两组。
[0021]为了操作方便，螺钉14为内六角螺钉。
[0022]其工作原理为：
[0023]如附图1
‑
6所示，需要使用四组上述双壳体给水泵芯包组装用工装10，参见图5
‑
6，该四组上述双壳体给水泵芯包组装用工装10均匀分布在末级导叶的周向上。
[0024]以固定一组上述双壳体给水泵芯包组装用工装10为例，说明如下：
[0025]S1、将定位片13通过螺钉14连接在定位块11的固定螺孔113上。
[0026]S2、将定位片13贴在末级导叶80的内壁上，再将双头螺柱B15穿过轴向通孔B112拧在末级导叶80的螺纹孔A81上，双头螺柱B15的外端通过螺母B151拧紧。四组上述双壳体给水泵芯包组装用工装10的双头螺柱B15的外端均通过螺母B151拧紧。
[0027]S3、将大端盖90放在四组上述双壳体给水泵芯包组装用工装10之间的位置，使大端盖90的外壁也贴在定位片13上。
[0028]S4、旋转大端盖90的方向，使大端盖90的螺纹孔B91与径向通孔A111对准。
[0029]S5、将双头螺柱A12穿过径向通孔A111拧在大端盖90的螺纹孔B91上，双头螺柱A12的外端通过螺母A121拧紧。四组上述双壳体给水泵芯包组装用工装10的双头螺柱A12的外端均通过螺母A121拧紧。
[0030]S6、此时，末级导叶80与大端盖90预连接完毕，二者位置姿态确定，二者的间隙量（就是定位片13的厚度L）也确定，可以进行二者的间接固定。
[0031]S7、二者的间接固定完毕后，二者位置姿态确定，二者的间隙量也确定。此时，再将四组上述双壳体给水泵芯包组装用工装10拆除，拆除后，定位片13原来占据的空间就是用于补偿“内壳体与外筒体的由于温度不同产生的膨胀量差值”的空间，定位片起到原来
ꢀ“
调整垫”的作用。
[0032]最后需要说明，图1
‑
2中的粗线部分为本技术的部分。
[0033]其他内容参见现有技术。
[0034]以上所述的仅是本技术的优选，实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双壳体给水泵芯包组装用工装，其特征在于：包括预定位块（11）与定位片（13），预定位块（11）在水平方向设有径向通孔A（111），径向通孔A（111）内穿设双头螺柱A（12），预定位块（11）在竖直方向设有轴向通孔B（112），轴向通孔B（112）内穿设双头螺柱B（15），定位片（13）通过螺钉（14）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：武姣，张保祥，韩有泉，郭林，李建中，师建涛，
申请(专利权)人：中国电建集团郑州泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：