一种直升机尾减速器用滑套制造技术

技术编号:34253987 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 12:14
本实用新型专利技术公开了一种直升机尾减速器用滑套,包括滑套本体,所述滑套本体的外侧面开设有环形贮油槽,滑套本体的内侧面周向均匀开设有多个油膜面,所述油膜面通过油孔与环形贮油槽连通。本申请的滑套,通过滑套本体外侧面的环形贮油槽和滑套本体内侧面的油膜面,提高了贮油能力,同时,工作过程中在滑套本体的内侧面形成润滑油膜,改善了自润滑性能,避免了滑套在极端工况下、缺少润滑油而出现干磨损,增加了使用寿命,延长了维护周期,减少了维护次数。次数。次数。

【技术实现步骤摘要】
一种直升机尾减速器用滑套


[0001]本技术涉及滑套
,特别是涉及一种直升机尾减速器用滑套。

技术介绍

[0002]直升机尾减速器是直升机发动机为尾部螺旋桨传递动力的关键部件,通常采用浸润式润滑方式,但滑套作为其零件之一,却无法采用浸润润滑的方式,润滑效果非常有限,特别是起动时瞬间加力或极速停转时,极易出现干摩擦,此时就靠滑套本身的润滑性能与贮油能力来满足润滑需求,其润滑能力直接决定尾减速器维护更换周期,所以尾减速器滑套的结构设计由为重要,其结构设计好坏直接决定其使用寿命或维护周期。
[0003]现有的滑套,通常为单贮油槽式结构,其自润滑性能较差,容易在极端工况缺少润滑油而出现干磨损,进而影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种直升机尾减速器用滑套,以便提高贮油能力与自润滑性能,增加使用寿命,延长维护周期,减少维护次数。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种直升机尾减速器用滑套,包括滑套本体,所述滑套本体的外侧面开设有环形贮油槽,滑套本体的内侧面周向均匀开设有多个油膜面,所述油膜面通过油孔与环形贮油槽连通。
[0006]进一步,所述油膜面的深度顺着旋转方向逐渐增加。
[0007]进一步,所述油膜面沿滑套本体轴向贯通。
[0008]进一步,所述滑套本体的内侧面周向均匀开设有多个弧形贮油槽,所述油膜面与弧形贮油槽之间通过开设在滑套本体内侧面的油沟连通。
[0009]进一步,所述弧形贮油槽与油膜面交替布置。
[0010]进一步,所述油膜面、弧形贮油槽和油沟的总面积不超过滑套本体内侧面的三分之二。
[0011]本技术的有益效果:本申请的直升机尾减速器用滑套,包括滑套本体,所述滑套本体的外侧面开设有环形贮油槽,滑套本体的内侧面周向均匀开设有多个油膜面,所述油膜面通过油孔与环形贮油槽连通。本申请的滑套,通过滑套本体外侧面的环形贮油槽和滑套本体内侧面的油膜面,提高了贮油能力,同时,工作过程中在滑套本体的内侧面形成润滑油膜,改善了自润滑性能,避免了滑套在极端工况下、缺少润滑油而出现干磨损,增加了使用寿命,延长了维护周期,减少了维护次数。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0013]图1为本技术优选实施例的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术优选实施例的剖视图。
具体实施方式
[0015]以下将结合附图对本技术进行详细说明,如图1至图2所示:本实施例的直升机尾减速器用滑套,包括滑套本体1,所述滑套本体1的外侧面开设有环形贮油槽2,所述环形贮油槽2布置在滑套本体1的中部,宽度为滑套本体高度的三分之一为最佳,深度为滑套本体壁厚的十分之一为最佳。所述滑套本体1的内侧面周向均匀开设有多个油膜面4,本实施例中,油膜面为四个,所述油膜面通过油孔3与环形贮油槽连通,油膜面沿滑套本体轴向贯通。优选地,所述油膜面的深度顺着旋转方向逐渐增加,以便充分利用回旋力带动更换的润滑油液流动,从而改善润滑性能。
[0016]本实施例的滑套,通过滑套本体外侧面的环形贮油槽和滑套本体内侧面的油膜面,提高了贮油能力,同时,工作过程中在滑套本体的内侧面形成润滑油膜,改善了自润滑性能,避免了滑套在极端工况下、缺少润滑油而出现干磨损,增加了使用寿命,延长了维护周期,减少了维护次数。
[0017]所述滑套本体1的内侧面周向均匀开设有多个弧形贮油槽6,本实施例中,所述弧形贮油槽也为四个,弧形贮油槽6与油膜面4交替布置,所述油膜面4与弧形贮油槽6之间通过开设在滑套本体1内侧面的油沟5连通。通过布设弧形贮油槽,进一步提高了贮油能力和自润滑性能。
[0018]所述油膜面、弧形贮油槽和油沟的总面积不超过滑套本体内侧面的三分之二,以便保证滑套本体的强度。
[0019]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直升机尾减速器用滑套,包括滑套本体,其特征在于:所述滑套本体的外侧面开设有环形贮油槽,滑套本体的内侧面周向均匀开设有多个油膜面,所述油膜面通过油孔与环形贮油槽连通。2.根据权利要求1所述的直升机尾减速器用滑套,其特征在于:所述油膜面的深度顺着旋转方向逐渐增加。3.根据权利要求2所述的直升机尾减速器用滑套,其特征在于:所述油膜面沿滑套本体轴向贯通。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茅杨志华陈超刘帅
申请(专利权)人:长沙波德冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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