一种可快速防损脱模的塑料盖状工件加工用注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可快速防损脱模的塑料盖状工件加工用注塑模具，注塑模具包括上模、下模、注料管，上下模相对设置，注料管连接到上模上，上模包括上模体、升降驱动杆、型芯、截流组件，上模体内部设置注料流道，注料流道在上模体下表面分支并分别连接至下模内，注料流道另一端连接至注料管，上模体上表面设置升降驱动杆，型芯设置在上模体下表面，在上模与下模对合后：型芯插入下模内，截流组件设置在注料流道的下端端口，截流组件用作切断注料流道内注入到下模的工作液；下模包括下模体、推出组件，下模体上表面设置若干成型腔，成型腔下设置竖直的推出组件，成型腔连接到注料流道，推出组件在成型腔内工件定型后将工件推出成型腔。腔。腔。

An injection mold for plastic cover workpiece processing that can quickly prevent damage and demould

【技术实现步骤摘要】
一种可快速防损脱模的塑料盖状工件加工用注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑装置
，具体为一种可快速防损脱模的塑料盖状工件加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料瓶盖是一种消耗量很大的注塑件，瓶盖生产时，将液态物料注入模具内冷却定型，之后上下模分离，成型腔内的工件被取出，然后模具进行下一周期的注液成型作业。
[0003]瓶盖成型时，物料与成型腔壁面粘连，取出瓶盖时，需要克服瓶盖与壁面的粘连力，也就是要给到脱模力才好将工件从模具中取出，有时瓶盖与模具粘连力很大，一个较大范围的面与成型腔内壁粘连在一起，很大的脱模力将这一表面拉扯，遭到破坏的只会是瓶盖表面而不是坚硬的模具表面，即，脱模时有一定几率会损伤瓶盖表面造成产出工件不合格，影响产出率，这部分不合格的瓶盖还得回炉重新融化作为新的物料成型，浪费注塑消耗的资源。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可快速防损脱模的塑料盖状工件加工用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种可快速防损脱模的塑料盖状工件加工用注塑模具，注塑模具包括上模、下模、注料管，上模与下模上下相对设置，注料管连接到上模上，上模包括上模体、升降驱动杆、型芯、截流组件，上模体内部设置注料流道，注料流道在上模体下表面分支并分别连接至下模内，注料流道另一端连接至注料管，上模体上表面设置升降驱动杆，型芯设置在上模体下表面，在上模与下模对合后：型芯插入下模内，截流组件设置在注料流道的下端端口，截流组件用作切断注料流道内注入到下模的工作液；下模包括下模体、推出组件，下模体上表面设置若干成型腔，每个成型腔内下部设置竖直安装的推出组件，成型腔还连接到注料流道，推出组件在成型腔内工作液凝固定型为工件后将工件推出成型腔。
[0006]流动的工作液从注料管经注料流道分别流往每个成型腔，型芯插入成型腔内用作定型的界面，工作液凝固定型成瓶盖工件，上模向上移动，推出组件将工件快速推出成型腔，之后从下模上表面扫过即可取下所有瓶盖工件。
[0007]下模还包括模腔组件，模腔组件为环状构成成型腔圆柱壁面，模腔组件包括若干环条，环条竖直方向层叠设置，每个环条均切出折弯咬合口，相邻环条的咬合口折弯方向相反，咬合口背离成型腔的一面与下模体固定，在注料管注入的工作液温度下，环条为一个完整圆。
[0008]成型腔的内壁通过环条来构成，每个环条只有咬合口背离成型腔的一面固定住，其余长度上是浮动的，在工件冷却定型时，工件容易与模腔组件内壁粘连而影响脱模过程，
脱模困难的工件在被取出时容易表面损伤，而本申请通过设置层叠的环条结构，相邻环条的固定位置不同，在冷却时，环条也产生一定的收缩，相邻环条的环形收缩方向不同，环条左端在上的头部固定，该环条的收缩方向是逆时针收缩，与其相邻环条的收缩为顺时针收缩，工件与不同层环条的粘连在收缩过程直接由于表面粘连牵引方向不同而不再紧密粘连在一起，也就可以被推出组件无损的推出成型腔外。工作液融化温度下，环条为完整圆，之后的降温冷却过程，环形可以有微量的收缩缺口。
[0009]推出组件包括电缸、推块，电缸安装在下模体内，电缸朝上连接推块，推块上表面设有若干错位条板，错位条板水平紧邻设置，错位条板的固定端交错。
[0010]在工件成型后，电缸上推推块，工件被顶出成型腔，且与环条相同原理的，错位条板在定型时作为工件的下承托壁面，在冷却过程中，错位条板也由于收缩方向不同而对于工件表面具有不同方向的粘连牵引力，粘连力相互制约与破坏，让工件与推块的粘连也不显著，达到快速脱模的作用。
[0011]截流组件包括吸附线圈、截断块、永磁体，上模体底部靠近注料流道的位置设置通断腔，截断块滑动设置在通断腔内，截断块滑动方向垂直于紧邻的注料流道轴线，截断块背离注料流道的一端设置永磁体，永磁体背离注料流道的一端磁极面朝的方向上设置吸附线圈。
[0012]吸附线圈的通电方向可以对截断块产生吸引或排斥，从而让截断块插入紧挨的注料流道内切断通往成型腔的工作液供应，上模内工作液保持液态以便下一周期进行注液，成型腔内进行冷却定型。
[0013]上模还包括绝热垫，绝热垫设置在上模体下表面，绝热垫隔离上模体和下模体的直接接触。
[0014]上模体保持高温，让注料流道内的工作液可以保持液态以便下一周期的注料，而下模则需要在成型腔内注满料后冷却，让工件定型，在截流组件将注料流道和成型腔切断后，成型腔内组件只感知模腔组件、推块、型芯的温度，其中，模腔组件、推块为下模体的低温状态，而型芯是上模的高温状态，且随着工件冷却定型，工件的外壁面先行冷却，工件收缩方向是朝向外壁面的收缩，所以，即使型芯保持高温也对工件的定型影响也较小，因为收缩产生间隙增加温度梯度。
[0015]下模体内还设有冷却水路，冷却水路持续从外部引入冷却水，推块和环条设有电加热电路。
[0016]下模体持续引入冷却水进行降温，而成型腔的壁面在工作液注入时应当是完整瓶盖模形状，环条不应在圆周上存在缺口，错位条板不应有收缩，影响成型腔下壁面的完整，所以，推块和环条需要在注液时重新加热到高温状态形成完整成型腔壁面，电加热快速完整加热过程，之后冷却时，撤除电加热电路，下模体内的冷却水随之冷却成型腔壁面。
[0017]型芯内设置上磁体，推块内设置下磁体，上磁体和下磁体相邻的一端磁极相反，环条上施加的电加热电路接头分别连接在咬合口两侧，环条在咬合口处的咬合面上设置氧化形成的绝缘层，当上磁体与下磁体在成型腔处构成的磁场方向向下时，环条内电加热电流方向从上往下看为逆时针。
[0018]竖直分布的磁场对环条内通过的电加热电流产生影响，根据霍尔效应，电荷朝内壁面分布，快速加热模腔组件的内壁面。
[0019]错位条板上设置连接的电加热电路接头分布在错位条板长度方向的两侧，错位条板上的电加热电流使用交流电。
[0020]错位条板分布的两侧接入电流，电流也受到磁场方向的影响而靠往前进方向的一侧，交流电可以让加热电流均匀分布到整个推块上表面上，从而作为成型腔下壁面的错位条板均匀加热。
[0021]环条和错位条板使用锌材质。锌材料热膨胀系数在金属中较大，且无毒，熔点高于工作液注入温度，所以，使用锌材质可以在环条和错位条板造成更大的冷热尺寸变化量，让工件与成型腔壁面的粘连程度更大地遭到破坏，快速脱模。
[0022]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过能感应温度变化而作冷热缩胀变形的环条、错位条板来构建可以给到工件在脱模时不同粘连牵引力方向的内壁面，下模持续使用冷却水进行降温，环条、错位条板在注料前进行电加热充分膨胀构成完整瓶盖模形状，在冷却过程撤除电加热进行冷却，电加热电流通过磁场的约束全部从构成成型腔壁面的表面流过，让更多的电加热热量集中到成型腔附近而减少通往下模体的热流量，快速脱模后的瓶盖被推块推出成型腔，之后后续收集工件的机械手或者扫杆从下模上表面掠过而扫走所有的工件。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速防损脱模的塑料盖状工件加工用注塑模具，其特征在于：所述注塑模具包括上模（1）、下模（2）、注料管（3），上模（1）与下模（2）上下相对设置，所述注料管（3）连接到上模（1）上，所述上模（1）包括上模体（11）、升降驱动杆（12）、型芯（14）、截流组件（15），所述上模体（11）内部设置注料流道（13），所述注料流道（13）在上模体（11）下表面分支并分别连接至下模（2）内，注料流道（13）另一端连接至注料管（3），所述上模体（11）上表面设置升降驱动杆（12），所述型芯（14）设置在上模体（11）下表面，在上模（1）与下模（2）对合后：型芯（14）插入下模（2）内，所述截流组件（15）设置在注料流道（13）的下端端口，截流组件（15）用作切断注料流道（13）内注入到下模（2）的工作液；所述下模（2）包括下模体（21）、推出组件（22），所述下模体（21）上表面设置若干成型腔（24），每个成型腔（24）内下部设置竖直安装的推出组件（22），所述成型腔（24）还连接到注料流道（13），所述推出组件（22）在成型腔（24）内工作液凝固定型为工件（9）后将工件（9）推出成型腔（24）；所述下模（2）还包括模腔组件（23），所述模腔组件（23）为环状构成成型腔（24）圆柱壁面，所述模腔组件（23）包括若干环条（231），环条（231）竖直方向层叠设置，每个环条（231）均切出折弯咬合口（232），相邻环条（231）的咬合口（232）折弯方向相反，咬合口（232）背离成型腔（24）的一面与下模体（21）固定，在注料管（3）注入的工作液温度下，环条（231）为一个完整圆；所述推出组件（22）包括电缸（221）、推块（222），所述电缸（221）安装在下模体（21）内，电缸（221）朝上连接推块（222），所述推块（222）上表面设有若干错位条板（2221），所述错位条板（2221）水平紧邻设置，错位条板（2221）的固定端交错。2.根据权利要求1所述的一种可快速防损脱模的塑料盖状工件加工用注塑模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝君，
申请(专利权)人：张家港市天江精密模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：