一种改进型塑料瓶封口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型塑料瓶封口设备，包括底座主板，竖钢杆，组装钢板，过模口，可调节式塑料瓶固定架结构，L型托板架，缓冲式电缸封口架结构和活动紧板，所述的竖钢杆设置有两对，所述的竖钢杆分别螺钉连接在底座主板上表面的四角处；所述的组装钢板螺钉连接在竖钢杆之间的上端；所述的过模口开设在组装钢板内部的中间位置。本实用新型专利技术移动套管，调节翼形螺栓，活动孔，伸缩杆，螺纹套管，工作长杆，半圆状固定架和置物板的设置，可以对使用者不同大小的塑料瓶进行固定，有利于使用者更方便的固定塑料瓶。固定塑料瓶。固定塑料瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型塑料瓶封口设备


[0001]本技术属于塑料瓶加工
，尤其涉及一种改进型塑料瓶封口设备。

技术介绍

[0002]目前市面上有一种有内、外两层结构的运动型塑料瓶，该塑料瓶的内、外两层塑料之间设有保温纸，塑料瓶内装上热水后，塑料瓶内的水能够保温一定时长。
[0003]但是现有的塑料瓶封口设备还存在着封口效果较差，不方便固定封口膜和塑料瓶固定效果较差的问题。
[0004]因此，专利技术一种改进型塑料瓶封口设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种改进型塑料瓶封口设备，以解决现有的塑料瓶封口设备还存在着封口效果较差，不方便固定封口膜和塑料瓶固定效果较差的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种改进型塑料瓶封口设备，包括底座主板，竖钢杆，组装钢板，过模口，可调节式塑料瓶固定架结构，L型托板架，缓冲式电缸封口架结构和活动紧板，所述的竖钢杆设置有两对，所述的竖钢杆分别螺钉连接在底座主板上表面的四角处；所述的组装钢板螺钉连接在竖钢杆之间的上端；所述的过模口开设在组装钢板内部的中间位置；所述的可调节式塑料瓶固定架结构与竖钢杆相连接；所述的L型托板架与组装钢板相互螺栓连接；所述的缓冲式电缸封口架结构与组装钢板相连接；所述的活动紧板与缓冲式电缸封口架结构相连接；所述的可调节式塑料瓶固定架结构包括移动套管，调节翼形螺栓，活动孔，伸缩杆，螺纹套管，工作长杆，半圆状固定架和置物板，所述的活动孔设置有两个，所述的活动孔分别开设在置物板内部的左右两侧；所述的伸缩杆螺纹连接在活动孔的内部；所述的螺纹套管螺钉连接在伸缩杆的上端；所述的工作长杆螺纹连接在螺纹套管的内部；所述的半圆状固定架螺钉连接在工作长杆的右端；所述的置物板螺钉连接在移动套管内侧的中间位置。
[0007]优选的，所述的缓冲式电缸封口架结构包括定位杆，封口压制板，缓冲弹簧，封口模具，加热片，稳固板和封口电缸，所述的定位杆设置有两个，所述的定位杆贯穿封口压制板内部的左右两侧；封口模具螺钉连接在封口压制板下表面的中间位置；所述的加热片设置有两个，所述的加热片分别镶嵌在封口模具内部的左右两侧；所述的稳固板螺钉连接在定位杆内侧的上部。
[0008]优选的，所述的调节翼形螺栓螺纹连接在移动套管和竖钢杆的交接处。
[0009]优选的，所述的缓冲弹簧套接在定位杆下部的外侧；所述的缓冲弹簧的上部螺钉连接在封口压制板的下表面，且缓冲弹簧的下部螺钉连接在组装钢板的上表面。
[0010]优选的，所述的封口压制板与过模口正对设置。
[0011]优选的，所述的封口电缸螺栓安装在活动紧板下表面的中间位置，且封口电缸下
部的输出杆贯穿稳固板内部的中间位置并螺栓连接在封口压制板上部的中间位置。
[0012]优选的，所述的移动套管设置有两个，所述的移动套管分别套接在前部两侧设置的竖钢杆外表面的中间位置。
[0013]优选的，所述的调节翼形螺栓螺纹连接在移动套管和竖钢杆的交接处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，所述的移动套管，调节翼形螺栓，活动孔，伸缩杆，螺纹套管，工作长杆，半圆状固定架和置物板的设置，可以对使用者不同大小的塑料瓶进行固定，有利于使用者更方便的固定塑料瓶。
[0016]本技术中，所述的定位杆，封口压制板，缓冲弹簧，封口模具，加热片，稳固板和封口电缸的设置，可以对塑料瓶的直接进行挤压封口的工作，有利于降低该设备的使用难度。
[0017]本技术中，所述的加热片的设置，有利于进一步增加该设备的封口工作效率。
[0018]本技术中，所述的缓冲弹簧的设置，有利于对向下运动时的封口压制板起到缓冲的作用。
[0019]本技术中，所述的半圆状固定架的设置，有利于增加塑料瓶封口工作时的稳定性。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的可调节式塑料瓶固定架结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的缓冲式电缸封口架结构的结构示意图。
[0023]图1至图3中：
[0024]1、底座主板；2、竖钢杆；3、组装钢板；4、过模口； 5、可调节式塑料瓶固定架结构；51、移动套管；52、调节翼形螺栓； 53、活动孔；54、伸缩杆；55、螺纹套管；56、工作长杆；57、半圆状固定架；58、置物板；6、L型托板架；7、缓冲式电缸封口架结构； 71、定位杆；72、封口压制板；73、缓冲弹簧；74、封口模具；75、加热片；76、稳固板；77、封口电缸；8、活动紧板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行具体描述：
[0026]如附图1和附图2所示，本技术所述的一种改进型塑料瓶封口设备，包括底座主板1，竖钢杆2，组装钢板3，过模口4，可调节式塑料瓶固定架结构5，L型托板架6，缓冲式电缸封口架结构7和活动紧板8，所述的竖钢杆2设置有两对，所述的竖钢杆2分别螺钉连接在底座主板1上表面的四角处；所述的组装钢板3螺钉连接在竖钢杆2之间的上端；所述的过模口4开设在组装钢板3内部的中间位置；所述的可调节式塑料瓶固定架结构5与竖钢杆2相连接；所述的 L型托板架6与组装钢板3相互螺栓连接；所述的缓冲式电缸封口架结构7与组装钢板3相连接；所述的活动紧板8与缓冲式电缸封口架结构7相连接；所述的可调节式塑料瓶固定架结构5包括移动套管51，调节翼形螺栓52，活动孔53，伸缩杆54，螺纹套管55，工作长杆56，半圆状固定架57和置物板58，所述的活动孔53设置有两个，所述的活动孔53分别开设在置物板58内部的左右两侧；所述的伸缩杆54螺纹连接在活动孔53的内部；所述的螺纹套
管55螺钉连接在伸缩杆54的上端；所述的工作长杆56螺纹连接在螺纹套管55的内部；所述的半圆状固定架57螺钉连接在工作长杆56的右端；所述的置物板58螺钉连接在移动套管51内侧的中间位置；首先使用者将塑料瓶放置在置物板58的上表面，然后根据塑料瓶的宽度，左右调节工作长杆56的位置至半圆状固定架57顶紧塑料瓶即可。
[0027]本实施方案中，结合附图3所示，所述的缓冲式电缸封口架结构 7包括定位杆71，封口压制板72，缓冲弹簧73，封口模具74，加热片75，稳固板76和封口电缸77，所述的定位杆71设置有两个，所述的定位杆71贯穿封口压制板72内部的左右两侧；封口模具74螺钉连接在封口压制板72下表面的中间位置；所述的加热片75设置有两个，所述的加热片75分别镶嵌在封口模具74内部的左右两侧；所述的稳固板76螺钉连接在定位杆71内侧的上部；首先使用者使封口电缸77工作，然后使封口电缸77下部的输出杆带动封口压制板72 向下移动，然后封口模具74穿过过模口4对塑料瓶进行封口工作即可。
[0028]本实施方案中，具体的，所述的调节翼形螺栓52螺纹连接在移动套管51和竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型塑料瓶封口设备，其特征在于，该改进型塑料瓶封口设备包括底座主板(1)，竖钢杆(2)，组装钢板(3)，过模口(4)，可调节式塑料瓶固定架结构(5)，L型托板架(6)，缓冲式电缸封口架结构(7)和活动紧板(8)，所述的竖钢杆(2)设置有两对，所述的竖钢杆(2)分别螺钉连接在底座主板(1)上表面的四角处；所述的组装钢板(3)螺钉连接在竖钢杆(2)之间的上端；所述的过模口(4)开设在组装钢板(3)内部的中间位置；所述的可调节式塑料瓶固定架结构(5)与竖钢杆(2)相连接；所述的L型托板架(6)与组装钢板(3)相互螺栓连接；所述的缓冲式电缸封口架结构(7)与组装钢板(3)相连接；所述的活动紧板(8)与缓冲式电缸封口架结构(7)相连接；所述的可调节式塑料瓶固定架结构(5)包括移动套管(51)，调节翼形螺栓(52)，活动孔(53)，伸缩杆(54)，螺纹套管(55)，工作长杆(56)，半圆状固定架(57)和置物板(58)，所述的活动孔(53)设置有两个，所述的活动孔(53)分别开设在置物板(58)内部的左右两侧；所述的伸缩杆(54)螺纹连接在活动孔(53)的内部；所述的螺纹套管(55)螺钉连接在伸缩杆(54)的上端；所述的工作长杆(56)螺纹连接在螺纹套管(55)的内部；所述的半圆状固定架(57)螺钉连接在工作长杆(56)的右端；所述的置物板(58)螺钉连接在移动套管(51)内侧的中间位置。2.如权利要求1所述的改进型塑料瓶封口设备，其特征在于，所述的缓冲式电缸封口架结构(7)包括定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝君，
申请(专利权)人：张家港市天江精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：