一种方便拆装的铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的铝合金模板，包括框式模架，所述框式模架由第一L形铝合金模板和第二L形铝合金模板组成，所述第一L形铝合金模板的底部设为倾斜面并开设有定位插槽，第二L形铝合金模板的左侧设为倾斜面并固定连接有定位插块，定位插块活动卡装在定位插槽内，第二L形铝合金模板的右侧顶部开设有顶部为开口设置的L形卡槽，第一L形铝合金模板的顶部右侧开设有右侧为开口设置的矩形槽。本实用新型专利技术通过简单拉动卡装实现拆组的方式，便于快速对第二L形铝合金模板和第一L形铝合金模板拆装，提高拆分组装效率，进而提高工作效率，且相互拆分的方式也便于将独立式快固机构后续循环利用，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的铝合金模板


[0001]本技术涉及铝合金模板
，尤其涉及一种方便拆装的铝合金模板。

技术介绍

[0002]近些年来，我国建筑模板工业得到了飞速发展，随着现浇混凝土结构的比重日益增大，模板已成为建筑工程施工当中面大而量广的工具，铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有刚度高、使用寿命长，用于浇筑混凝土的表面平整光洁等优势，同时还具有重量轻、强度高而且回收价值高的特点；在立柱浇筑时需要将铝合金模板组装形成回形模架后，再通过多个螺栓配合多个螺母进行固定，然后在其内腔内浇筑混泥土。
[0003]但是现有的立柱浇筑铝合金模板，其存在不便于快速组装和拆分的缺点，其不论组装还是拆分均需要工人使用工具从上至下逐个费力拆卸紧固螺栓，使得组拆效率较低，工作效率低，针对此现象，因此我们提出了一种方便拆装的铝合金模板，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便拆装的铝合金模板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便拆装的铝合金模板，包括框式模架，所述框式模架由第一L形铝合金模板和第二L形铝合金模板组成，所述第一L形铝合金模板的底部设为倾斜面并开设有定位插槽，第二L形铝合金模板的左侧设为倾斜面并固定连接有定位插块，定位插块活动卡装在定位插槽内，第二L形铝合金模板的右侧顶部开设有顶部为开口设置的L形卡槽，第一L形铝合金模板的顶部右侧开设有右侧为开口设置的矩形槽，矩形槽的底部内壁开设有第一卡槽，第一卡槽和L形卡槽内活动卡装有同一个独立式快固机构；
[0007]所述独立式快固机构包括活动套设在矩形槽内的连接座，连接座的底部右侧焊接固定有与L形卡槽相卡装的L形卡块，连接座的底部左侧开设有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽内滑动套设有第一卡块，第一卡块的底部延伸至第一卡槽内并与第一卡槽相卡装，连接座的顶部开设有第二矩形凹槽，第一矩形凹槽的右侧内壁上开设有与第二矩形凹槽相连通的矩形穿孔，矩形穿孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的底端与第一卡块的顶部固定连接，弹性导向组件的右侧延伸至第二矩形凹槽内并固定连接有拉动组件。
[0008]优选地，所述弹性导向组件包括固定连接在矩形穿孔顶部内壁和底部内壁之间的两个导向柱，两个导向柱上滑动套设有同一个L形连接杆，L形连接杆的顶部与矩形穿孔的顶部内壁之间固定连接有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的导向柱上，L形连接杆的左侧延伸至第一矩形凹槽内，L形连接杆的底端与第一卡块的顶部固定连接，L形连接杆的右端延伸至第二矩形凹槽内。
[0009]优选地，所述拉动组件包括与第二矩形凹槽左侧内壁活动接触的竖板，竖板的左侧与L形连接杆的右端固定连接，竖板的右侧固定连接有拉环。
[0010]优选地，所述第一L形铝合金模板的右侧设为倾斜面，第二L形铝合金模板的顶部设为倾斜面，第一L形铝合金模板的右侧与第二L形铝合金模板的顶部活动贴合接触。
[0011]优选地，所述L形卡槽的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的矩形通孔，矩形通孔的前侧内壁和后侧内壁分别与连接座的前侧和后侧活动接触。
[0012]优选地，所述连接座的左侧设为弧形结构。
[0013]优选地，所述第一L形铝合金模板的底部与第二L形铝合金模板的左侧活动贴合接触。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过简单拉动卡装实现拆组的方式，便于快速对第二L形铝合金模板和第一L形铝合金模板拆装，提高拆分组装效率，进而提高工作效率，且相互拆分的方式也便于将独立式快固机构后续循环利用，满足使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种方便拆装的铝合金模板的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种方便拆装的铝合金模板的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种方便拆装的铝合金模板的第一L形铝合金模板和第二L形铝合金模板拆分后剖视结构示意图。
[0020]图中：100、第一L形铝合金模板；101、定位插槽；102、矩形槽；103、第一卡槽；200、第二L形铝合金模板；201、定位插块；202、L形卡槽；1、L形卡块；2、连接座；3、第一矩形凹槽；4、第一卡块；5、第二矩形凹槽；6、矩形穿孔；7、导向柱；8、弹簧；9、L形连接杆；10、竖板；11、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种方便拆装的铝合金模板，包括框式模架，框式模架由第一L形铝合金模板100和第二L形铝合金模板200组成，其中第一L形铝合金模板100的顶部及左侧和第二L形铝合金模板200右侧及底部均开设有三个前后侧均为开口设置的减重凹槽，用于降低第一L形铝合金模板100和第二L形铝合金模板200的整体重量，第一L形铝合金模板100的底部设为倾斜面并开设有定位插槽101，第二L形铝合金模板200的左侧设为倾斜面并固定连接有定位插块201，定位插块201活动卡装在定位插槽101内，第一L形铝合金模板100的底部与第二L形铝合金模板200的左侧活动贴合接触，第二L形铝合金模板200的右侧顶部开设有顶部为开口设置的L形卡槽202，第一L形铝合金模板100的顶部右侧开设有右侧为开口设置的矩形槽102，矩形槽102的底部内壁开设有第一卡槽103，第一L形铝合金模板100的右侧设为倾斜面，第二L形铝合金模板200的顶部设为倾斜面，第一L形铝合金模板100的右侧与第
二L形铝合金模板200的顶部活动贴合接触，第一卡槽103和L形卡槽202内活动卡装有同一个独立式快固机构；
[0023]独立式快固机构包括活动套设在矩形槽102内的连接座2，连接座2的左侧设为弧形结构，L形卡槽202的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的矩形通孔，矩形通孔的前侧内壁和后侧内壁分别与连接座2的前侧和后侧活动接触，连接座2的底部右侧焊接固定有与L形卡槽202相卡装的L形卡块1，连接座2的底部左侧开设有第一矩形凹槽3，第一矩形凹槽3内滑动套设有第一卡块4，第一卡块4的底部延伸至第一卡槽103内并与第一卡槽103相卡装，其中第一卡块4的底部设为弧形结构，起到方便将第一卡块4插入第一卡槽103内的效果，连接座2的顶部开设有第二矩形凹槽5，第一矩形凹槽3的右侧内壁上开设有与第二矩形凹槽5相连通的矩形穿孔6，矩形穿孔6的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的底端与第一卡块4的顶部固定连接；
[0024]其中弹性导向组件包括固定连接在矩形穿孔6顶部内壁和底部内壁之间的两个导向柱7，两个导向柱7上滑动套设有同一个L形连接杆9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的铝合金模板，包括框式模架，所述框式模架由第一L形铝合金模板(100)和第二L形铝合金模板(200)组成，其特征在于，所述第一L形铝合金模板(100)的底部设为倾斜面并开设有定位插槽(101)，第二L形铝合金模板(200)的左侧设为倾斜面并固定连接有定位插块(201)，定位插块(201)活动卡装在定位插槽(101)内，第二L形铝合金模板(200)的右侧顶部开设有顶部为开口设置的L形卡槽(202)，第一L形铝合金模板(100)的顶部右侧开设有右侧为开口设置的矩形槽(102)，矩形槽(102)的底部内壁开设有第一卡槽(103)，第一卡槽(103)和L形卡槽(202)内活动卡装有同一个独立式快固机构；所述独立式快固机构包括活动套设在矩形槽(102)内的连接座(2)，连接座(2)的底部右侧焊接固定有与L形卡槽(202)相卡装的L形卡块(1)，连接座(2)的底部左侧开设有第一矩形凹槽(3)，第一矩形凹槽(3)内滑动套设有第一卡块(4)，第一卡块(4)的底部延伸至第一卡槽(103)内并与第一卡槽(103)相卡装，连接座(2)的顶部开设有第二矩形凹槽(5)，第一矩形凹槽(3)的右侧内壁上开设有与第二矩形凹槽(5)相连通的矩形穿孔(6)，矩形穿孔(6)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的底端与第一卡块(4)的顶部固定连接，弹性导向组件的右侧延伸至第二矩形凹槽(5)内并固定连接有拉动组件。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的铝合金模板，其特征在于，所述弹性导向组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：江黎明，王启，王尧，朱克林，张行选，
申请(专利权)人：酒泉启拓建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：