一种建筑支撑管架装置制造方法及图纸

技术编号:36911883 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-18 09:30
本实用新型专利技术公开了一种建筑支撑管架装置,包括多根横钢管、多根竖钢管;竖钢管的管身设置有第一外螺纹,竖钢管上螺旋套设有横管支撑盘座,横管支撑盘座包含水平盘,水平盘的中心设置有通孔,水平盘的下表面中心固定连接有竖向的管套,管套内设置有第一内螺纹,水平盘上周向均匀设置有四个径向的矩形孔;横钢管的端部设置有朝下延伸的插板,插板的根部宽度小于矩形孔的长度。本实用新型专利技术技术方案具有以下优点:1.横钢管端部设置的插板直接可插入竖钢管上横管支撑盘座的矩形孔,灵活方便,节省了锁紧时间;2.横管支撑盘座螺旋连接在竖钢管上,不易丢失;3.横钢管的高度可灵活调节,竖钢管的间距可灵活调节,提高了建筑支撑管架装置的适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑支撑管架装置


[0001]本技术涉及建筑支撑架领域,具体涉及一种建筑支撑管架装置。

技术介绍

[0002]建筑工地在房屋建设一般需要搭建建筑模板支撑架,之后在建筑支撑架上铺设钢模板或铝模板,现有技术中通常将钢管通过脚手架扣件将钢管连接,脚手架扣件多采用螺栓螺母锁紧方式,这种方式通常有以下缺点:1.采用螺栓螺母锁紧花费的时间较长,如果工程量巨大,将耗费大量的人力;2.脚手架扣件与钢管分离,容易丢失,经常出现钢管与脚手架扣件的数量不匹配;3.横钢管高度调节不方便。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题,本技术的主要目的是提供一种建筑支撑管架装置,以解决现有技术中横钢管和竖钢管连接锁紧时间长,间距或高度调节不灵活的技术问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以解决。
[0005]一种建筑支撑管架装置,包括多根横钢管、多根竖钢管;所述竖钢管的管身设置有第一外螺纹,所述竖钢管上螺旋套设有横管支撑盘座,所述横管支撑盘座包含水平盘,所述水平盘的中心设置有通孔,所述水平盘的下表面中心固定连接有竖向的管套,所述管套内设置有与竖钢管的第一外螺纹匹配的第一内螺纹,所述水平盘上周向均匀设置有四个径向的矩形孔;所述横钢管的端部设置有朝下延伸的插板,所述插板的根部宽度小于所述矩形孔的长度。
[0006]进一步的,所述竖钢管上沿长度方向设置有多个径向的第一通孔,所述管套上设置有径向的第二通孔,还包括用于插入第一通孔和第二通孔的第一锁止销。
[0007]进一步的,所述插板呈上端大下端小的直角梯形,且靠近端部的一侧为直角梯形的竖直边。
[0008]进一步的,所述横钢管的端部设置有与竖钢管的弧形外表面吻合的弧形内凹部。
[0009]进一步的,所述横钢管的管身包含外管和内管,所述插板分别设置在所述外管和内管相互远离的端部;所述外管连接内管的一端内部设置有第二内螺纹,所述内管连接外管的一端设置有第二外螺纹。
[0010]进一步的,所述外管上沿长度方向设置有多个径向的第三通孔,所述内管上设置有径向的第四通孔,且第四通孔的直径与第三通孔直径相等,还包括用于插入第三通孔和第四通孔的第二锁止销。
[0011]进一步的,还包括锁止螺母,所述锁止螺母的内螺纹与所述内管的第二外螺纹匹配,所述锁止螺母旋设在所述内管外。
[0012]本技术技术方案相对于现有技术而言,具有以下优点:1.横钢管端部设置的插板直接可插入竖钢管上横管支撑盘座的矩形孔,灵活方便,节省了锁紧时间;2.横管支撑盘座螺旋连接在竖钢管上,不易丢失;3.横钢管的高度可灵活调节,竖钢管的间距可灵活调
节,提高了建筑支撑管架装置的适用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术建筑支撑管架装置一种实施例的连接立体示意图;
[0015]图2为建筑支撑管架装置中横管支撑盘座一种实施例的立体示意图;
[0016]图3为建筑支撑管架装置中横钢管包含外管和内管的立体示意图;
[0017]图4为建筑支撑管架装置中第一锁止销一种实施例的立体示意图;
[0018]图5为本技术建筑支撑管架装置两根竖钢管和一根横钢管连接的正视图。
[0019]在以上图中:
[0020]1横钢管;101插板;102弧形内凹部;103外管;1031第三通孔;104内管;1041第二外螺纹;
[0021]2竖钢管;201第一外螺纹;202第一通孔;
[0022]3横管支撑盘座;301水平盘;302管套;303矩形孔;304第二通孔;305第一内螺纹;
[0023]4第一锁止销;5第二锁止销;6锁止螺母。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]请参考图1,一种建筑支撑管架装置,包括多根横钢管1、多根竖钢管2;所述竖钢管2的管身设置有第一外螺纹201,所述竖钢管2上螺旋套设有横管支撑盘座3。
[0027]请参考图2,所述横管支撑盘座3包含水平盘301,所述水平盘301的中心设置有通孔,所述水平盘301的下表面中心固定连接有竖向的管套302,所述管套302内设置有与竖钢管2的第一外螺纹201匹配的第一内螺纹305,所述水平盘301上周向均匀设置有四个径向的矩形孔303;
[0028]请参考图3,所述横钢管1的端部设置有朝下延伸的插板101,所述插板101的根部宽度小于所述矩形孔303的长度。
[0029]以上实施例中,通过旋转横管支撑盘座3可调节横管支撑盘座3在竖钢管2上的高度,进而调节横钢管1的高度,提高了建筑支撑管架装置的灵活性。
[0030]进一步的,请参考图1和图4,为了防止振动导致横管支撑盘座3旋转松脱,所述竖钢管2上沿长度方向设置有多个径向的第一通孔202,所述管套302上设置有径向的第二通孔304,还包括用于插入第一通孔202和第二通孔304的第一锁止销4。当横管支撑盘座3的高度调节好后,将第一锁止销4同时插入第一通孔202和第二通孔304,即可将横管支撑盘座3
的位置锁定。
[0031]进一步的,请参考图3,为了便于横管端部的插板101插入横管支撑盘座3上的矩形孔303,所述插板101呈上端大下端小的直角梯形,且靠近端部的一侧为直角梯形的竖直边。
[0032]进一步的,请参考图3,所述横钢管1的端部设置有与竖钢管2的弧形外表面吻合的弧形内凹部102。通过在横钢管1端部设置弧形内凹部102,可使横钢管1端部与竖钢管2紧密贴合,提高稳固性。
[0033]进一步的,请参考图3,所述横钢管1的管身包含外管103和内管104,所述插板101分别设置在所述外管103和内管104相互远离的端部;所述外管103连接内管104的一端内部设置有第二内螺纹,所述内管104连接外管103的一端设置有第二外螺纹1041。更进一步的,所述外管103上沿长度方向设置有多个径向的第三通孔1031,所述内管104上设置有径向的第四通孔,且第四通孔的直径与第三通孔1031直径相等,还包括用于插入第三通孔1031和第四通孔的第二锁止销5。
[0034]以上实施例中,横钢管1可以为由外管103和内管104组成的伸缩管,进一步可灵活调节竖钢管2之间的间距本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑支撑管架装置,其特征在于,包括多根横钢管(1)、多根竖钢管(2);所述竖钢管(2)的管身设置有第一外螺纹(201),所述竖钢管(2)上螺旋套设有横管支撑盘座(3),所述横管支撑盘座(3)包含水平盘(301),所述水平盘(301)的中心设置有通孔,所述水平盘(301)的下表面中心固定连接有竖向的管套(302),所述管套(302)内设置有与竖钢管(2)的第一外螺纹(201)匹配的第一内螺纹(305),所述水平盘(301)上周向均匀设置有四个径向的矩形孔(303);所述横钢管(1)的端部设置有朝下延伸的插板(101),所述插板(101)的根部宽度小于所述矩形孔(303)的长度。2.根据权利要求1所述的建筑支撑管架装置,其特征在于,所述竖钢管(2)上沿长度方向设置有多个径向的第一通孔(202),所述管套(302)上设置有径向的第二通孔(304),还包括用于插入第一通孔(202)和第二通孔(304)的第一锁止销(4)。3.根据权利要求2所述的建筑支撑管架装置,其特征在于,所述插板(101)呈上端大下端小的直角梯形,且靠近端部的一侧为直角梯形的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江黎明王启王尧朱克林张行选
申请(专利权)人:酒泉启拓建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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