一种建筑铝模板用高强顶托件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板用高强顶托件，包括顶部可拆卸安装有顶托组件的铝模板本体，所述顶托组件包括下端面居中构造有顶托支撑部的安装盘，顶托支撑部远离安装盘的一端外缘面上呈环形阵列构造有顶托结构，顶托结构包括一端构造连接于顶托支撑部的侧板二，侧板二内开设有朝向顶托支撑部内延伸的活动槽，活动槽内可活动安装有活动插板二，活动插板二远离侧板二的一端可拆卸连接有连接结构，侧板二上端面远离顶托支撑部的一端居中设置有一端可螺旋拧入活动插板二内的限位螺栓一，连接结构包括可拆卸连接于活动插板二一端的支撑板，该建筑铝模板用高强顶托件，结构合理，可调节适应多种尺寸的铝模板进行顶托使用，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板用高强顶托件


[0001]本技术属于建筑铝模板
，具体涉及一种建筑铝模板用高强顶托件。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]顶托件用于对顶部混凝土体系进行支撑，以便于进行早拆施工作业过程中，提供一定的支撑力，为混凝土浇注和成型提供一定的支撑力。
[0004]现有的顶托件在使用过程中，其无法适应不同尺寸建筑铝模板的使用需求，因而无法尽可能的满足使用者的使用需求，进而使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑铝模板用高强顶托件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种建筑铝模板用高强顶托件，包括顶部可拆卸安装有顶托组件的铝模板本体；
[0008]所述顶托组件包括下端面居中构造有顶托支撑部的安装盘，所述顶托支撑部远离安装盘的一端外缘面上呈环形阵列构造有顶托结构，顶托结构包括一端构造连接于顶托支撑部的侧板二，所述侧板二内开设有朝向顶托支撑部内延伸的活动槽，活动槽内可活动安装有活动插板二，所述活动插板二远离侧板二的一端可拆卸连接有连接结构，所述侧板二上端面远离顶托支撑部的一端居中设置有一端可螺旋拧入活动插板二内的限位螺栓一。
[0009]进一步地，所述连接结构包括可拆卸连接于活动插板二一端的支撑板，所述支撑板远离活动插板二的一端抵接于铝模板本体的内壁。
[0010]进一步地，所述支撑板的上端面一侧居中设置有可螺旋拧入活动插板二内的限位螺栓二，且支撑板下端面远离活动插板二的一端构造连接有安装板，所述安装板的一侧对称设置有一端可螺旋拧入铝模板本体内的锁固螺栓。
[0011]进一步地，所述安装盘的外缘面上呈环形阵列构造有侧板一，所述侧板一远离安装盘的一端居中朝向安装盘内延伸开设有安装槽。
[0012]进一步地，所述安装槽内可活动安装有活动插板一，所述活动插板一远离侧板一的一端构造连接有L型固定板。
[0013]进一步地，所述L型固定板上端面远离活动插板一的一端对称设置有可螺旋拧入铝模板本体顶部的锁固螺丝二，且L型固定板远离活动插板一的一侧居中设置有可螺旋拧
入铝模板本体内的锁固螺丝一，所述L型固定板的下端面构造有抵接于铝模板本体内壁的夹持板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于铝模板本体、安装盘、顶托支撑部、侧板二、限位螺栓一、活动插板二以及连接结构的设置，通过拉动活动插板二，可使得活动插板二的一端自活动槽内伸缩活动，从而可带动连接结构的位置发生变化，接着通过连接结构与铝模板本体之间连接固定，并将限位螺栓一的一端螺旋拧入活动插板二内，即可对活动插板二和侧板二之间进行限位固定，从而可调节适应多种尺寸的铝模板本体进行顶托使用，实用性强；
[0015]得益于铝模板本体、安装盘、侧板一、活动插板一、L型固定板、锁固螺丝二以及锁固螺丝二的设置，可通过拉动L型固定板，使得活动插板一的一端自侧板一的安装槽内伸缩活动，并将L型固定板卡接于铝模板本体的外侧，接着将锁固螺丝一和锁固螺丝二拧入铝模板本体内，从而可将顶托组件与多种尺寸的铝模板本体进行适配安装，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术顶托组件的结构示意图；
[0017]图2为本技术顶托组件顶托状态下的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、铝模板本体；2、顶托组件；201、安装盘；202、侧板一；203、活动插板一；204、L型固定板；205、锁固螺丝一；206、锁固螺丝二；207、夹持板；208、侧板二；209、限位螺栓一；210、活动插板二；211、支撑板；212、限位螺栓二；213、安装板；214、锁固螺栓；215、顶托支撑部。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图3所示，该建筑铝模板用高强顶托件，包括顶部可拆卸安装有顶托组件2的铝模板本体1，顶托组件2包括下端面居中构造有顶托支撑部215的安装盘201，顶托支撑部215远离安装盘201的一端外缘面上呈环形阵列构造有顶托结构，顶托结构包括一端构造连接于顶托支撑部215的侧板二208，侧板二208内开设有朝向顶托支撑部215内延伸的活动槽，活动槽内可活动安装有活动插板二210，活动插板二210远离侧板二208的一端可拆卸连接有连接结构，侧板二208上端面远离顶托支撑部215的一端居中设置有一端可螺旋拧入活动插板二210内的限位螺栓一209，得益于铝模板本体1、安装盘201、顶托支撑部215、侧板二208、限位螺栓一209、活动插板二210以及连接结构的设置，通过拉动活动插板二210，可使得活动插板二210的一端自活动槽内伸缩活动，从而可带动连接结构的位置发生变化，接着通过连接结构与铝模板本体1之间连接固定，并将限位螺栓一209的一端螺旋拧入活动插板二210内，即可对活动插板二210和侧板二208之间进行限位固定，从而可调节适应多种尺寸的铝模板本体1进行顶托使用，实用性强。
[0022]如图1
‑
图3所示，连接结构包括可拆卸连接于活动插板二210一端的支撑板211，支撑板211远离活动插板二210的一端抵接于铝模板本体1的内壁，支撑板211的上端面一侧居
中设置有可螺旋拧入活动插板二210内的限位螺栓二212，且支撑板211下端面远离活动插板二210的一端构造连接有安装板213，安装板213的一侧对称设置有一端可螺旋拧入铝模板本体1内的锁固螺栓214。
[0023]如图1
‑
图3所示，安装盘201的外缘面上呈环形阵列构造有侧板一202，侧板一202远离安装盘201的一端居中朝向安装盘201内延伸开设有安装槽，安装槽内可活动安装有活动插板一203，活动插板一203远离侧板一202的一端构造连接有L型固定板204，L型固定板204上端面远离活动插板一203的一端对称设置有可螺旋拧入铝模板本体1顶部的锁固螺丝二206，且L型固定板204远离活动插板一203的一侧居中设置有可螺旋拧入铝模板本体1内的锁固螺丝一205，L型固定板204的下端面构造有抵接于铝模板本体1内壁的夹持板207，得益于铝模板本体1、安装盘201、侧板一202、活动插板一203、L型固定板204、锁固螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板用高强顶托件，包括顶部可拆卸安装有顶托组件(2)的铝模板本体(1)；其特征在于：所述顶托组件(2)包括下端面居中构造有顶托支撑部(215)的安装盘(201)，所述顶托支撑部(215)远离安装盘(201)的一端外缘面上呈环形阵列构造有顶托结构，顶托结构包括一端构造连接于顶托支撑部的侧板二(208)，所述侧板二(208)内开设有朝向顶托支撑部(215)内延伸的活动槽，活动槽内可活动安装有活动插板二(210)，所述活动插板二(210)远离侧板二(208)的一端可拆卸连接有连接结构，所述侧板二(208)上端面远离顶托支撑部(215)的一端居中设置有一端可螺旋拧入活动插板二(210)内的限位螺栓一(209)。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板用高强顶托件，其特征在于：所述连接结构包括可拆卸连接于活动插板二(210)一端的支撑板(211)，所述支撑板(211)远离活动插板二(210)的一端抵接于铝模板本体(1)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板用高强顶托件，其特征在于：所述支撑板(211)的上端面一侧居中设置有可螺旋拧入活动插板二(210)内的限位螺栓二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江黎明，王启，王尧，朱克林，张行选，
申请(专利权)人：酒泉启拓建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：