一种伸缩缝处双柱支模系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述伸缩缝处双柱支模系统用于建造伸缩缝两侧形成的第一立柱和第二立柱；所述系统包括镜面模板，以及设置于所述镜面模板的外表面上的多个方圆扣、多个拉力稳定组件和多个支撑稳定组件；所述镜面模板设于所述伸缩缝背离所述第一立柱的一侧，所述镜面模板的形状为中空的筒状，内部用于浇筑所述第二立柱。本申请中分两次浇筑第一立柱和第二立柱，并且通过方圆扣、拉力稳定组件和支撑稳定组件的相互配合，使第二次浇筑过程中镜面模板的形状稳定，第二立柱成型后两柱之间的伸缩缝形状规则，第二立柱与第一立柱保持平行，省去修补的流程，提高了建造效率。提高了建造效率。提高了建造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩缝处双柱支模系统


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别是涉及一种伸缩缝处双柱支模系统。

技术介绍

[0002]建筑业是国民经济的重要物质生产部门，它与整个国家经济的发展、人民生活的改善有着密切的关系。现代建筑业是随着资本的产生和发展而形成的，工业和城市的发展，要求大量兴建房屋，而且修建的房屋还需要满足各种各样的使用要求，所以为了提高建筑能力，建筑速度，近些年来，建筑技术也需要不断进步。在建造房屋的过程中，为了防止气温变化引起的热胀冷缩问题导致建筑结构产生裂缝或者破坏，往往施工的时候在适当部位设置一条构造缝，即伸缩缝，设置了伸缩缝之后，在伸缩缝的两侧会形成两根并列的支撑柱；目前的建造方式是通过在浇筑支模的中间放置挤塑板，将浇筑腔室一分为二，以同时浇筑成型两个互不接触的柱子，并保留伸缩缝的空间。
[0003]但是，是而随着建筑要求的不断提高，例如，由于物流产业的发展，物流仓库的建设越来越多，不同于普通的房屋，物流仓库通常伴随着层高高、跨度大等特点，在建造较长的房柱的时候，浇筑过程中挤塑板无法保证柱子成型的垂直度、方正性等等，容易造成后期需要修补，且修补难度大的问题，会导致建筑工期延长，产生建造效率低的缺陷。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种伸缩缝处双柱支模系统，旨在解决目前双柱系统的浇筑成型过程中容易变形导致后期需要修补，降低建造效率的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：r/>[0007]一种伸缩缝处双柱支模系统，用于建造伸缩缝两侧形成的第一立柱和第二立柱；其中，包括镜面模板，以及设置于所述镜面模板的外表面上的多个方圆扣、多个拉力稳定组件和多个支撑稳定组件；所述镜面模板设于所述伸缩缝背离所述第一立柱的一侧，所述镜面模板的形状为中空的筒状，内部用于浇筑所述第二立柱。
[0008]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述拉力稳定组件包括第一横杆、第二横杆和连接横杆，所述第一横杆设于所述镜面模板背离所述第一立柱的一侧；所述第二横杆设于所述第一立柱背离所述镜面模板的一侧；所述连接横杆一端与所述第一横杆连接，另一端与所述第二横杆连接。
[0009]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述第一横杆为钢管件；和/或，所述第二横杆为钢管件；和/或，所述连接横杆为钢管件。
[0010]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述拉力稳定组件设有至少三个，至少三个所述拉力稳定组件分别设置于所述镜面模板的两端和中间位置。
[0011]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述支撑稳定组件包括支撑杆和紧固块，所
述支撑杆设于所述镜面模板朝向所述第一立柱的一侧表面上；所述紧固块一侧与所述支撑杆接触，另一侧与所述第一立柱接触，用于挤压所述支撑杆，以将所述支撑杆固定在所述镜面模板上。
[0012]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述紧固块的横截面形状为三角形。
[0013]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述支撑杆为木质支撑杆；和/或，所述紧固块为木质垫块。
[0014]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，相邻两个所述方圆扣之间的间距小于或者等于25厘米。
[0015]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述方圆扣上设有多个垫块，多个所述垫块沿所述镜面模板的径向方向均匀分布于所述镜面模板的外侧。
[0016]所述的伸缩缝处双柱支模系统，其中，所述垫块位于所述镜面模板上除朝向所述第一立柱一侧以外的表面上。
[0017]与现有技术相比，本技术实施例具有以下优点：
[0018]本申请中公开的伸缩缝处双柱支模系统将两个立柱分两次浇筑，第一立柱按照现有的常规浇筑方法建造，等凝固拆模之后，再在第一立柱的侧边预留出伸缩缝的空间，之后绑扎钢筋，搭建镜面模板，并通过方圆扣使第二次浇筑过程中镜面模板的形状稳定，再在镜面模板的外表面上固定拉力稳定组件和支撑稳定组件，拉力稳定组件和支撑稳定组件的相互配合使浇筑过程中镜面模板不会左右晃动，保持与第一立柱平行，建成的第二立柱的形状规则，第二立柱的方正性好，与楼面之间的垂直度好，同时第二立柱与第一立柱保持平行，省去后期修补的流程，提高了建造效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术中伸缩缝处双柱支模系统的结构示意图；
[0021]图2为图1中沿AA`方向的截面图；
[0022]图3为图1中B处的局部放大图。
[0023]其中，10、第一立柱；20、伸缩缝；30、镜面模板；40、方圆扣；41、垫块；50、拉力稳定组件；51、第一横杆；52、第二横杆；53、连接横杆；60、支撑稳定组件；61、支撑杆；62、紧固块。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]现有技术中，在建造大跨度房屋建筑的时候都会留有伸缩缝，当天气变化时，建筑
材料可能发生膨胀或者收缩，容易出现裂缝，影响结构的稳定性，甚至有产生建筑物倒塌的安全风险，伸缩缝就是房柱上留出一定的空间，防止两个柱子因为膨胀而接触或者挤压，避免柱子上产生裂缝缺陷，使柱子可以长时间稳定支撑房屋结构。
[0026]但是，由于伸缩缝往往很小，所以现有的建造技术更倾向于用挤塑板间隔出两个浇筑空间，在伸缩缝两侧形成两个并列的房柱，然后一次浇筑成型；但是挤塑板的承重能力有限，当两个浇筑空间内的压力不同时容易侧偏，建造出的柱子可能形状不够规整，柱子上从上至下的径向的粗度不一样，或者左右不平衡，最终两个柱子可能无法达到建造要求，就会导致需要后期修补，影响建造速度。
[0027]参阅图1和图2，本技术申请的一实施例中，公开了一种伸缩缝处双柱支模系统，用于建造伸缩缝20两侧形成的第一立柱10和第二立柱；其中，包括镜面模板30，以及设置于所述镜面模板30的外表面上的多个方圆扣40、多个拉力稳定组件50和多个支撑稳定组件60；所述镜面模板30设于所述伸缩缝20背离所述第一立柱10的一侧，所述镜面模板30的形状为中空的筒状，内部用于浇筑所述第二立柱。
[0028]本实施例中公开的伸缩缝处双柱支模系统将两个立柱分两次浇筑，第一立柱10按照现有的常规浇筑方法建造，等凝固拆模之后，再在第一立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩缝处双柱支模系统，用于建造伸缩缝两侧形成的第一立柱和第二立柱；其特征在于，包括镜面模板，以及设置于所述镜面模板的外表面上的多个方圆扣、多个拉力稳定组件和多个支撑稳定组件；所述镜面模板设于所述伸缩缝背离所述第一立柱的一侧，所述镜面模板的形状为中空的筒状，内部用于浇筑所述第二立柱。2.根据权利要求1所述的伸缩缝处双柱支模系统，其特征在于，所述拉力稳定组件包括：第一横杆，设于所述镜面模板背离所述第一立柱的一侧；第二横杆，设于所述第一立柱背离所述镜面模板的一侧；以及连接横杆，一端与所述第一横杆连接，另一端与所述第二横杆连接。3.根据权利要求2所述的伸缩缝处双柱支模系统，其特征在于，所述第一横杆为钢管件；和/或，所述第二横杆为钢管件；和/或，所述连接横杆为钢管件。4.根据权利要求1所述的伸缩缝处双柱支模系统，其特征在于，所述拉力稳定组件设有至少三个，至少三个所述拉力稳定组件分别设置于所述镜面模板的两端和中间位置。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文敏，周向明，王花，苏国活，李光灿，曹真，
申请(专利权)人：中建四局第五建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：