本实用新型专利技术公开了一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置，包括支架、平衡套筒、夹紧器、传动带和电机，所述平衡套筒和夹紧器呈两端开口的圆筒状，平衡套筒内径与直螺纹套筒外径适配且平衡套筒水平设置在支架顶端，夹紧器内径与钢筋外径适配，且夹紧器外表面与传动带连接，所述传动带另一端连接传动轮，电机输出轴连接传动轮且通过电机驱动传动带带动夹紧器转动。本装置通过平衡套筒对直螺纹套筒进行定位固定，利用夹紧器夹紧钢筋，通过电机驱动传动带带动夹紧器转动，对钢筋施加扭矩，从而完成钢筋接头与直螺纹套筒的紧固，连接简便，接头精准，减少人力物力的浪费，且电机驱动保证钢筋与螺纹套筒的连接力矩达到施工要求。证钢筋与螺纹套筒的连接力矩达到施工要求。证钢筋与螺纹套筒的连接力矩达到施工要求。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置
[0001]本技术属于钢筋接头机械连接领域，具体涉及一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置。
技术介绍
[0002]大直径钢筋接头连接时，通常使用直螺纹套筒进行机械连接，传统方法进行机械连接时，通常需要至少两个工人稳定直螺纹套筒和钢筋保持水平连接，并使用扭矩扳手将钢筋丝头分别扭入套筒当中，这种方法不仅浪费人力物力，而且人工紧固，对钢筋与螺纹套筒的连接力矩常常达不到施工要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是，提供一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置，可快速完成大直径钢筋与直螺纹接头的连接，并自动紧固达到施工要求。
[0004]本技术采用的技术方案是，一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置，包括支架、平衡套筒、夹紧器、传动带和电机，所述平衡套筒和夹紧器呈两端开口的圆筒状，平衡套筒内径与直螺纹套筒外径适配且平衡套筒水平设置在支架顶端，夹紧器内径与钢筋外径适配，且夹紧器外表面与传动带连接，所述传动带另一端连接传动轮，电机输出轴连接传动轮且通过电机驱动传动带带动夹紧器转动。
[0005]优选地，所述平衡套筒包括左套筒和右套筒，左套筒与右套筒呈匹配的半圆筒状，左套筒与右套筒底部铰接，顶部两端向外分别设有连接板，连接板上分别开设连接孔，采用螺钉通过连接孔可拆卸固定连接左套筒与右套筒。
[0006]优选地，所述夹紧器包括第一连接部和第二连接部，第一连接部与第二连接部呈匹配的半圆筒状，第一连接部与第二连接部底部铰接，顶部设有强力磁铁吸附连接。
[0007]优选地，所述夹紧器内侧壁上设有防滑橡胶。
[0008]优选地，所述支架包括中部支架和边部支架，所述边部支架平行设于中部支架两侧，所述中部支架顶端连接平衡套筒，边部支架顶端设有钢筋支座。
[0009]优选地，所述钢筋支座呈U型，支撑钢筋与直螺纹套筒同轴。
[0010]优选地，所述中部支架与边部支架中部水平焊接加强筋。
[0011]优选地，所述支架底端设有底座，电机安装在底座上，且电连接控制器。
[0012]相较现有技术，本技术的有益效果是：采用本装置后，钢筋进行机械连接时，通过平衡套筒和钢筋支座分别对直螺纹套筒和钢筋接头进行定位与固定，使得钢筋与直螺纹套筒中心轴线同轴，再利用夹紧器夹紧钢筋，通过电机驱动传动带带动夹紧器转动，对钢筋施加扭矩，从而自动完成钢筋接头与直螺纹套筒的紧固，连接简便，接头精准，减少人力物力的浪费，且电机驱动保证钢筋与螺纹套筒的连接力矩达到施工要求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术平衡套筒截面示意图；
[0015]图3为本技术夹紧器结构示意图；
[0016]图4为本技术支架结构示意图；
[0017]图中标记：1、支架，11、中部支架，12、边部支架，13、加强筋，2、平衡套筒，21、左套筒，22、右套筒，23、连接板，3、夹紧器，31、第一连接部，32、第二连接部，33、强力磁铁，34、防滑橡胶，4，传动带，5、电机，6、直螺纹套筒，7、钢筋，8、传动轮，9、钢筋支座，10、底座。
具体实施方式
[0018]以下将结合说明书附图对本技术进一步解释说明，以便于本领域中专业技术人员更好地理解。
[0019]如图1
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4所示，一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置，包括支架1、平衡套筒2、夹紧器3、传动带4、电机5、钢筋支座9和底座10。所述平衡套筒2和夹紧器3呈两端开口的圆筒状，平衡套筒2长度不小于直螺纹套筒6长度的2/3，平衡套筒2内径与直螺纹套筒6外径适配且平衡套筒2水平设置在支架1顶端，将直螺纹套筒6置于平衡套筒2内使直螺纹套筒6水平固定，便于连接钢筋7接头。所述夹紧器3内径与钢筋7外径适配，且夹紧器3外表面与传动带4连接，所述传动带4另一端连接传动轮8，电机5输出轴连接传动轮8且通过电机5驱动传动带4带动夹紧器3转动，对钢筋7施加扭矩从而紧固钢筋7与直螺纹套筒6，快速完成大直径钢筋接头连接，且电机5驱动保证钢筋7与直螺纹套筒6的连接力矩达到施工要求，减少人力物力的浪费。
[0020]具体地，所述传动带4可采用皮带或链条，电机5与传动轮8根据传动带4作相应选择，以及夹紧器3外表面根据皮带或链条采用平面结构或齿轮结构连接。此为现有技术，在此不作一一赘述。
[0021]优选地，所述平衡套筒2包括左套筒21和右套筒22，左套筒21与右套筒22呈匹配的半圆筒状，左套筒21与右套筒22底部铰接，顶部两端向外分别设有连接板23，连接板23上分别开设连接孔，采用螺钉通过连接孔可拆卸固定连接左套筒21与右套筒22；该平衡套筒2结构实现可拆卸连接，钢筋7接头连接完成后，通过拆卸左套筒21与右套筒22，平衡套筒2解体，可快速取出钢筋7。
[0022]优选地，所述夹紧器3包括第一连接部31和第二连接部32，第一连接部31与第二连接部32呈匹配的半圆筒状，第一连接部31与第二连接部32底部铰接，顶部位于第一连接部31与第二连接部32的连接面设有强力磁铁33吸附连接；在不影响传动带4转动的情况下，实现夹紧器3可拆卸，便于直接套设在钢筋7上对钢筋7施加扭矩以及连接完成后取下夹紧器3。
[0023]优选地，所述夹紧器3内侧壁上设有防滑橡胶34，有利于增大夹紧器3与钢筋7表面的摩擦，保证转动钢筋7，使其与直螺纹套筒6连接紧固。
[0024]优选地，所述支架1包括中部支架11和边部支架12，所述边部支架12平行设于中部支架11两侧，所述中部支架11顶端连接平衡套筒2，边部支架12顶端设有钢筋支座9；利用钢筋支座9支撑钢筋7与直螺纹套筒2同轴，保证精准连接。
[0025]具体地，所述钢筋支座9呈U型，支撑钢筋7与直螺纹套筒2同轴；结构简单，便于安放或取出钢筋7。
[0026]优选地，所述中部支架11与边部支架12中部水平焊接加强筋13，确保支架1对平衡套筒2的支撑作用，保证钢筋7稳固连接。
[0027]优选地，所述支架1底端设有底座10，电机5安装在底座10上，且电连接控制器；将各部分结构统一安装在底座10上，提高装置的紧凑性，便于携带和使用。
[0028]使用方法：本装置使用时先将直螺纹套筒6放置在平衡套筒2内，采用螺钉紧固连接板23实现平衡套筒2的安装，将待连接的两根钢筋7分别放置在钢筋支座9上并使钢筋7接头伸入直螺纹套筒6中，然后将两个夹紧器3套设在钢筋7上靠近钢筋支座9的地方，启动电机5，传动带4带动夹紧器3转动对钢筋7施加扭力，从而实现钢筋7接头与直螺纹套筒6的连接与紧固。连接完成后，先扳开夹紧器3并拆除，然后松开平衡套筒2左套筒21和右套筒22的连接，取下钢筋7即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置，其特征在于，包括支架（1）、平衡套筒（2）、夹紧器（3）、传动带（4）和电机（5），所述平衡套筒（2）和夹紧器（3）呈两端开口的圆筒状，平衡套筒（2）内径与直螺纹套筒（6）外径适配且平衡套筒（2）水平设置在支架（1）顶端，夹紧器（3）内径与钢筋（7）外径适配，且夹紧器（3）外表面与传动带连接（4），所述传动带（4）另一端连接传动轮（8），电机（5）输出轴连接传动轮（8）且通过电机（5）驱动传动带（4）带动夹紧器（3）转动。2.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置，其特征在于，所述平衡套筒（2）包括左套筒（21）和右套筒（22），左套筒（21）与右套筒（22）呈匹配的半圆筒状，左套筒（21）与右套筒（22）底部铰接，顶部两端向外分别设有连接板（23），连接板（23）上分别开设连接孔，采用螺钉通过连接孔可拆卸固定连接左套筒（21）与右套筒（22）。3.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹套筒自动化快速连接装置，其特征在于，所述夹紧器（3）包括第一连接部（31）和第二连接部（32），第一连接部...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁习斌，刘洋，苏博，敖凌宇，罗成，杨波，靳壮壮，
申请(专利权)人：中铁五局集团建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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