一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置制造方法及图纸

技术编号:41198648 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术公开了一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,包括:支撑杆,所述支撑杆采用长度可调结构;支顶板,安装于所述支撑杆的顶部;橡胶垫,固设于所述支顶板的端面上,且所述橡胶垫内设有堵漏槽;注浆管,安装于所述支顶板的底部,并与所述堵漏槽连通;泄压管,安装于所述支顶板的底部,并与所述堵漏槽连通,所述泄压管由上至下依次安装有管道开关和泄压阀。本装置中在支顶板底部安装的管道开关和泄压阀,在堵漏前期能够排出渗漏出来的水,避免渗漏水由橡胶垫与混凝土管内壁接触位置溢出造成的封堵不稳的问题发生;在堵漏中期,即注入堵浆液时能够排出堵漏槽内的部分,保证堵浆液有效注入到裂缝内完成堵漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,属于混凝土管渗漏修复。


技术介绍

1、大直径钢筋混凝土污水管道在地下水承压水丰富区域,由于施工质量、管道老化、负载过大、地质沉降或人为因素等原因,投入使用后难免会出现裂纹、砂眼、漏缝、孔洞等破损缺陷,导致管道渗漏。若不及时封堵渗漏点,可能导致缺陷愈发严重,甚至引起水土流失、管道堵塞、土方塌陷等问题,增加污水处理厂处理污水量,同时增加修复难度和成本,甚至造成更为严重的损失。


技术实现思路

1、基于上述,本技术提供一种长度可调、操作方便、修复效果好的大管径混凝土管的注浆堵漏装置,以克服现有技术的不足。

2、本技术的技术方案是:一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,包括:

3、支撑杆,所述支撑杆采用长度可调结构;

4、支顶板,安装于所述支撑杆的顶部;

5、橡胶垫,固设于所述支顶板的端面上,且所述橡胶垫内设有堵漏槽;

6、注浆管,安装于所述支顶板的底部,并与所述堵漏槽连通;

7、泄压管,安装于所述支顶板的底部,并与所述堵漏槽连通,所述泄压管由上至下依次安装有管道开关和泄压阀。

8、在其中一个例子中,所述支撑杆包括内空撑杆、伸缩螺旋杆和伸缩调节器,所述内空撑杆与所述伸缩调节器为企口连接,所述伸缩螺旋杆的下部安装于所述伸缩调节器内,所述伸缩螺旋杆的顶部与所述支顶板的底部连接。

9、在其中一个例子中,所述支撑杆的底部安装有底座板。p>

10、在其中一个例子中,所述注浆管和泄压管分别位于所述支顶板的两侧。

11、本技术的有益效果:本技术通过支撑杆、支顶板、橡胶垫、注浆管、泄压管、管道开关和泄压阀组合设计成注浆堵漏装置,在支顶板底部安装的管道开关和泄压阀,在堵漏前期能够排出渗漏出来的水,避免渗漏水由橡胶垫与混凝土管内壁接触位置溢出造成的封堵不稳的问题发生;在堵漏中期,即注入堵浆液时能够排出堵漏槽内的部分,保证堵浆液有效注入到裂缝内完成堵漏。此外,本装置结构长度可调,能实现有效支撑,并且操作方便,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,其特征在于,所述支撑杆(1)包括内空撑杆(11)、伸缩螺旋杆(12)和伸缩调节器(13),所述内空撑杆(11)与所述伸缩调节器(13)为企口连接,所述伸缩螺旋杆(12)的下部安装于所述伸缩调节器(13)内,所述伸缩螺旋杆(12)的顶部与所述支顶板(2)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,其特征在于,所述支撑杆(1)的底部安装有底座板(8)。

4.根据权利要求1所述的带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,其特征在于,所述注浆管(4)和泄压管(5)分别位于所述支顶板(2)的两侧。

【技术特征摘要】

1.一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置,其特征在于,所述支撑杆(1)包括内空撑杆(11)、伸缩螺旋杆(12)和伸缩调节器(13),所述内空撑杆(11)与所述伸缩调节器(13)为企口连接,所述伸缩螺旋杆(12)的下部安装于所述伸缩调节器(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志伟刘洋张强李胜兰昌航段浩博靳壮壮殷绍鑫
申请(专利权)人:中铁五局集团建筑工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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