本实用新型专利技术公开了一种复合调味酱原料精准配比装置，包括配比箱、支撑腿、酱料出口、散热窗、操作面板、进料口、原料称重输送装置，所述配比箱为四边矩形结构且底部安装有螺栓固定的四组支撑腿，所述配比箱右端面底部开有矩形结构的酱料出口且顶部开有对称式分布的散热窗，所述配比箱前端中部安装有内嵌式操作面板，所述配比箱顶端左侧开有进料口且右端安装有内嵌式螺栓固定的原料称重输送装置。本实用新型专利技术通过合理化的设计方案对调味酱原料进行称重检测同时便于工作人员修改参数，随后通过送料装置和升降防漏料装置自动化送料的同时进一步提高配比精度，确保加工质量。确保加工质量。确保加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种复合调味酱原料精准配比装置
[0001]本技术涉及一种精准配比装置，尤其涉及一种复合调味酱原料精准配比装置。
技术介绍
[0002]在调味酱的生产过程中原料的配比起到十分重要的作用，目前所使用的生产设备大都需要十分精确的原料配比才能保障酱料的质量，所以需要一种能够确保原料精准配比且能够自动化送料的新型生产装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种复合调味酱原料精准配比装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种复合调味酱原料精准配比装置，包括配比箱、支撑腿、酱料出口、散热窗、操作面板、进料口、原料称重输送装置，所述配比箱为四边矩形结构且底部安装有螺栓固定的四组支撑腿，所述配比箱右端面底部开有矩形结构的酱料出口且顶部开有对称式分布的散热窗，所述配比箱前端中部安装有内嵌式操作面板，所述配比箱顶端左侧开有进料口且右端安装有内嵌式螺栓固定的原料称重输送装置。
[0006]在上述技术方案基础上，所述原料称重输送装置包括收纳箱、送料板、电动伸缩杆、防尘箱、称重装置、显示屏、升降防漏料装置，所述收纳箱为四边矩形结构且内侧右端安装有送料板，所述送料板右端安装有螺纹连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧包裹有防尘箱且通过螺栓固定在收纳箱右端，所述收纳箱顶端内侧安装有称重装置且通过电线前端中部的显示屏连接，所述称重装置顶端右侧安装有滑动连接的内嵌式升降防漏料装置。
[0007]在上述技术方案基础上，所述升降防漏料装置包括感应块、传感底座、弹簧、防漏挡板、减震杆、齿条、齿轮传动杆、驱动电机，所述感应块为五边形结构且底部安装有插接配合传感底座并通过弹簧连接，所述传感底座左端安装有矩形结构的防漏挡板，所述防漏挡板安装在收纳箱内侧左端的导槽内部，所述防漏挡板底部安装有三组对称式分布的减震杆且通过螺栓固定，所述防漏挡板左端两侧安装有螺栓固定的对称式齿条，所述齿条与左端的齿轮传动杆啮合连接，所述齿轮传动杆后端安装有键连接固定的驱动电机，所述驱动电机通过电线与左端的传感底座连接。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的生产装置通过原料称重输送装置内部的称重装置对酱料原材料进行称重检测同时将结果在显示屏上显示便于工作人员进行修改，同时在电动伸缩杆进行送料的过程中能够通过升降防漏料装置将防止物料提前进入进料口的防漏挡板进行下降，有效的避免在物料进入收纳箱的同时不慎落入进料口影响酱料的配比，能够有效的提高自动化水平降低工人的劳动强度。
附图说明
[0009]图1为本技术外观结构示意图。
[0010]图2为本技术原料称重输送装置结构示意图。
[0011]图3为本技术升降防漏料装置结构示意图。
[0012]图中：1、配比箱，2、支撑腿，3、酱料出口，4、散热窗，5、操作面板，6、进料口，7、原料称重输送装置，8、收纳箱，8
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1、导槽，9、送料板，10、电动伸缩杆，11、防尘箱，12、称重装置，13、显示屏，14、升降防漏料装置，15、感应块，16、传感底座，17、弹簧，18、防漏挡板，19、减震杆，20、齿条，21、齿轮传动杆，22、驱动电机。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0014]如图1
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3所示，一种复合调味酱原料精准配比装置，包括配比箱1、支撑腿2、酱料出口3、散热窗4、操作面板5、进料口6、原料称重输送装置7，所述配比箱1为四边矩形结构且底部安装有螺栓固定的四组支撑腿2，所述配比箱1右端面底部开有矩形结构的酱料出口3且顶部开有对称式分布的散热窗4，所述配比箱1前端中部安装有内嵌式操作面板5，所述配比箱1顶端左侧开有进料口6且右端安装有内嵌式螺栓固定的原料称重输送装置7。
[0015]所述原料称重输送装置7包括收纳箱8、送料板9、电动伸缩杆10、防尘箱11、称重装置12、显示屏13、升降防漏料装置14，所述收纳箱8为四边矩形结构且内侧右端安装有送料板9，所述送料板9右端安装有螺纹连接的电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10外侧包裹有防尘箱11且通过螺栓固定在收纳箱8右端，所述收纳箱8顶端内侧安装有称重装置12且通过电线前端中部的显示屏13连接，所述称重装置12顶端右侧安装有滑动连接的内嵌式升降防漏料装置14。
[0016]所述升降防漏料装置14包括感应块15、传感底座16、弹簧17、防漏挡板18、减震杆19、齿条20、齿轮传动杆21、驱动电机22，所述感应块15为五边形结构且底部安装有插接配合传感底座16并通过弹簧17连接，所述传感底座17左端安装有矩形结构的防漏挡板18，所述防漏挡板18安装在收纳箱8内侧左端的导槽8
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1内部，所述防漏挡板18底部安装有三组对称式分布的减震杆19且通过螺栓固定，所述防漏挡板18左端两侧安装有螺栓固定的对称式齿条20，所述齿条20与左端的齿轮传动杆21啮合连接，所述齿轮传动杆21后端安装有键连接固定的驱动电机22，所述驱动电机22通过电线与左端的传感底座17连接。
[0017]本技术的工作原理：将酱料的原料放入收纳箱内侧然后通过称重装置进行重量检测，检测后的结果通过显示屏便于工作人员观察以及及时修改，然后通过右端的电动伸缩杆推动送料板对物料进行输送，同时推送板向左移动的过程中感应块将水平方向的推力转变成向下的作用力然后与底部的传感底座接触并将信号通过电线输送给驱动电机，然后驱动电机带动前端的齿轮传动杆进行旋转，齿轮传动杆与右端的齿条啮合并进一步将电机的旋转运动转化成齿条的升降运动然后齿条带动防漏挡板落下，物料进入进料口进入配比箱混合，当感应块顶部失去送料板的压力时能够通过弹簧复位然后送料板复位过程中感应块同上与传感底座接触并令驱动电机反转，然后防漏挡板上升放置物料进入收纳箱时流入进料口影响称重以及调味酱的配比精度，然后通过操作面板对调味酱原料进行混合最后由出料口排出。
[0018]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合调味酱原料精准配比装置，包括配比箱（1）、支撑腿（2）、酱料出口（3）、散热窗（4）、操作面板（5）、进料口（6）、原料称重输送装置（7），其特征在于：所述配比箱（1）为四边矩形结构且底部安装有螺栓固定的四组支撑腿（2），所述配比箱（1）右端面底部开有矩形结构的酱料出口（3）且顶部开有对称式分布的散热窗（4），所述配比箱（1）前端中部安装有内嵌式操作面板（5），所述配比箱（1）顶端左侧开有进料口（6）且右端安装有内嵌式螺栓固定的原料称重输送装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种复合调味酱原料精准配比装置，其特征在于：所述原料称重输送装置（7）包括收纳箱（8）、送料板（9）、电动伸缩杆（10）、防尘箱（11）、称重装置（12）、显示屏（13）、升降防漏料装置（14），所述收纳箱（8）为四边矩形结构且内侧右端安装有送料板（9），所述送料板（9）右端安装有螺纹连接的电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）外侧包裹有防尘箱（11）且通过螺栓固定在收纳箱（8）右端，所述收纳箱（8）顶端内侧安装有称重装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾莉，苗丽娟，关明明，
申请(专利权)人：哈尔滨索菲亚可可食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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