本发明专利技术涉及污水净化技术领域，提出了一种循环水场用加药装置，包括药箱、混合箱和定量箱，定量箱具有进液口和出液口，药箱和进液口通过进药管路连通，出液口和混合箱通过混药管路连通，回液管路连通混药管路和药箱，混药阀门设置在混药管路上，控制混药管路的通断，回液阀门设置在回液管路上，控制回液管路的通断，液位管升降设置在定量箱内，具有溢流孔，波纹管一端连通液位管，纹管另一端连通出液管，出液管和出液口连通，出液管具有第一混药口，混药控制机构设置在定量箱上，控制第一混药口的开关。通过上述技术方案，解决了相关技术中的循环水场用加药装置无法精准控制加药量的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种循环水场用加药装置
[0001]本专利技术涉及污水净化
，具体的，涉及一种循环水场用加药装置。
技术介绍
[0002]循环水场是重要的节能节水装置，广泛应用的是开式循环水和闭式循环水技术，水在循环过程中，不断累积污垢，水质不断的恶化，并且由于水温较高，菌类大量繁殖，所以一般需要向循环水中投加杀菌剂及阻垢缓释剂。
[0003]杀菌剂及阻垢缓释剂筒称为循环水药剂，一般循环水药剂的选用不同，投加量和投加频率均是不同的，阻垢缓释剂添加的频率较高，杀菌灭藻剂添加的频率一般为10~20天投加一次，每次均根据当下的循环水量、补充水量及药剂浓度，定量添加。
[0004]目前的现有技术中，是通过先观察加药前后的液面高度来控制加药量的，具体的，操作人员先记录加药前的液面刻度，打开加药泵，加药过程中通过肉眼观察液面，在液面即将达到目标刻度时，控制加药泵停止，完成加药操作。这样的控制方式能够一定程度上控制加药量，但是控制精度不高，加药量完全取决于操作人员的估量，并且在过程中，如果操作人员疏忽，产生加药过量的问题，是没办法弥补的。
技术实现思路
[0005]本专利技术提出一种循环水场用加药装置，解决了相关技术中的循环水场用加药装置无法精准控制加药量的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种循环水场用加药装置，包括药箱和混合箱，还包括：定量箱，所述定量箱具有进液口和出液口；进药管路，所述药箱和所述进液口通过进药管路连通；混药管路，所述出液口和所述混合箱通过混药管路连通；回液管路，所述回液管路连通所述混药管路和所述药箱；混药阀门，所述混药阀门设置在所述混药管路上，控制所述混药管路的通断；回液阀门，所述回液阀门设置在所述回液管路上，控制所述回液管路的通断，打开所述混药阀门且关闭所述回液阀门，所述出液口和所述混合箱连通后混药，打开所述回液阀门且关闭所述混药阀门，所述出液口和所述药箱连通后回液；液位控制装置，所述液位控制装置设置在所述定量箱内，位于所述出液口处，包括：液位管，所述液位管升降设置在所述定量箱内，所述液位管具有溢流孔；波纹管，所述波纹管一端连通所述液位管；出液管，所述波纹管另一端连通所述出液管，所述出液管和所述出液口连通，所述出液管具有第一混药口；混药控制机构，所述混药控制机构设置在所述定量箱上，控制所述第一混药口的
开关。
[0007]作为进一步的技术方案，所述混药控制机构包括：内管，所述内管转动设置在所述出液口处，和所述出液口连通，且位于出液管内，具有第二混药口，所述内管转动后，所述第一混药口和所述第二混药口重合；密封件，所述密封件设置在所述内管上，且围绕所述第二混药口；转动驱动件，所述转动驱动件驱动所述内管转动。
[0008]作为进一步的技术方案，还包括：安装箱，所述安装箱设置在所述定量箱下方，所述内管和所述转动驱动件均位于所述安装箱内；转动限位机构，设置在所述安装箱内，用于限定所述内管转动角度。
[0009]作为进一步的技术方案，所述转动限位机构包括：感应件，所述感应件设置在所述内管上，随所述内管转动；支架，所述支架设置在所述安装箱上；限位件，所述限位件具有若干个，设置在所述支架上，所述感应件转动后，抵接所述限位件。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括：流量计，所述流量计设置在所述回液管路上。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括：冲洗管路，所述冲洗管路设置在所述进药管路上，用于向所述进药管路通冲洗液；冲洗阀门，所述冲洗阀门设置在所述冲洗管路上，控制所述冲洗管路的通断；进药阀门，所述进药阀门设置在所述进药管路上，控制所述进药管路的通断；打开所述进药阀门且关闭所述冲洗阀门，所述药箱和所述定量箱连通后进药，打开所述冲洗阀门且关闭所述进药阀门，用于对所述定量箱冲洗。
[0012]作为进一步的技术方案，所述转动驱动件包括：电机，所述电机设置在所述安装箱内；第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述电机的输出轴上，所述电机驱动所述第一齿轮转动；第二齿轮，所述第二齿轮套设在所述内管上，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合转动，所述内管随所述第二齿轮转动。
[0013]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中，提供了一种循环水场用加药装置，能够解决现有技术中加药装置无法精准控制加药量的问题，本专利技术的专利技术构思在于在混合箱和药箱之间设置容量可调的定量箱，药箱出来的药剂先在定量箱内度量好，再排放到混合箱内进行加药，通过设置容量可调的定量箱，既能起到缓冲作用，还能向混合箱内定量加入药剂，精准度高。
[0014]进一步，对于定量箱的容量调节，调节形式的构思在于通过溢流的形式进行控制，通过调整溢流孔的最高位置，来调整最高液面的高度，进一步控制定量箱内能够留存的药液含量，将容量的控制转化为溢流孔高度的控制，控制精度高的同时，最显著的特点在于方便调节。
[0015]进一步，本领域也有类似结构用于定量加药，一般的结构是在定量箱内设置两个
出液管，一个始终与药箱连通，用于溢流，另一个始终与混合箱连通，用于混药，控制溢流孔的高度，也可控制定量箱内的药量。但是此结构存在弊端，实际的加药装置工作状态下，需要使定量箱连接不同的药箱，以实现定期的更换加入的药液类型，此过程中也就存在着误操作，虽然不常发生，但是一旦误加入了药液，现有的加药装置是难以弥补的。具体的，当定量箱内误加了药液之后，此时药箱流入定量箱内的药液不需要加入到混合箱内，如果定量箱采用现有技术的结构，那么定量箱内的药液仅有高于溢流孔的部分能返回到药箱内，低于溢流孔的部分没办法返回药箱，此时唯一的补救措施就在于拆开定量箱底部始终与混合箱连通的出液管，另接容器，将定量箱内残留药液放出来，此过程仅依靠人力操作，过程耗时较长。
[0016]本申请的结构能够很好的解决以上问题，也就是能够解决定量箱内误加药液后，定量箱内药液难以清除的问题，本申请的定量箱内仅有一个出液管，同时连接溢流孔和第一混药口，当定量箱内误加了药液之后，打开第一混药口和回液阀门，即可排空定量箱内误加的药液，过程方便快捷。
[0017]具体的，定量箱具有加药状态、溢流状态和混药状态。
[0018]定量箱处于加药状态时，操作步骤如下：A1：检测混合箱内的自来水，计算后得出加药量；B1：液位控制装置调整为加药模式，也就是根据加药量调整液位管的高度，使得溢流孔位于所需的液位高度上，混药控制机构控制第一混药口关闭；C1：关闭混药管路上的混药阀门，关闭回液管路上的回液阀门；D1：通过水泵将药箱内的药液通过进药管路泵入定量箱，定量箱内的药液不断增多，液面不断上升，X秒后，关闭水泵，定量箱内停止进液；步骤D1中，X的取值，也就是药液的进液时长，根据定量箱的容量和药液的进液流速而定，原则是使得定量箱内的进药量约等于定量箱的最大容量即可。
[0019]定量箱处于溢流状态时，操作步骤如下：A2：药液进入定量箱，且停止进液后，打开回液管路上的回液阀门；B2：定量箱内的多余药液通过液位管上的溢流孔，流经波纹管、出液管、混药管路和回液管路后，返回至药箱，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环水场用加药装置，包括药箱（1）和混合箱（2），其特征在于，还包括：定量箱（3），所述定量箱（3）具有进液口（4）和出液口（5）；进药管路（6），所述药箱（1）和所述进液口（4）通过进药管路（6）连通；混药管路（7），所述出液口（5）和所述混合箱（2）通过混药管路（7）连通；回液管路（8），所述回液管路（8）连通所述混药管路（7）和所述药箱（1）；混药阀门（9），所述混药阀门（9）设置在所述混药管路（7）上，控制所述混药管路（7）的通断；回液阀门（10），所述回液阀门（10）设置在所述回液管路（8）上，控制所述回液管路（8）的通断，打开所述混药阀门（9）且关闭所述回液阀门（10），所述出液口（5）和所述混合箱（2）连通后混药，打开所述回液阀门（10）且关闭所述混药阀门（9），所述出液口（5）和所述药箱（1）连通后回液；液位控制装置（11），所述液位控制装置（11）设置在所述定量箱（3）内，位于所述出液口（5）处，包括：液位管（12），所述液位管（12）升降设置在所述定量箱（3）内，所述液位管（12）具有溢流孔（13）；波纹管（14），所述波纹管（14）一端连通所述液位管（12）；出液管（15），所述波纹管（14）另一端连通所述出液管（15），所述出液管（15）和所述出液口（5）连通，所述出液管（15）具有第一混药口（16）；混药控制机构（17），所述混药控制机构（17）设置在所述定量箱（3）上，控制所述第一混药口（16）的开关，所述混药控制机构（17）包括：内管（18），所述内管（18）转动设置在所述出液口（5）处，和所述出液口（5）连通，且位于出液管（15）内，具有第二混药口（19），所述内管（18）转动后，所述第一混药口（16）和所述第二混药口（19）重合；密封件（20），所述密封件（20）设置在所述内管（18）上，且围绕所述第二混药口（19）；转动驱动件（21），所述转动驱动件（21）驱动所述内管（18）转动。2.根据权利要求1所述的一种循环水场用加药装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞翠翠，李子龙，陈海娟，周欢，宋胜林，
申请(专利权)人：中化工程沧州冷却技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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