用于菌种液配制的备料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及菌种液配制技术领域，且公开了用于菌种液配制的备料设备，包括底板，所述底板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有电机，所述电机的输出轴栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部栓接有旋转杆，所述旋转杆的一端与放置槽的内壁转动连接，所述旋转杆的另一端延伸至底板的上方并焊接有放置盘，所述放置盘的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有备料桶，所述底板顶部两侧的前后方均焊接有竖杆；本实用新型专利技术具备可以自动对菌种液的配料进行定量备料，并提高备料效率的优点，解决了目前的备料设备无法自动进行定量备料，且费时费力，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于菌种液配制的备料设备


[0001]本技术涉及菌种液配制
，具体为用于菌种液配制的备料设备。

技术介绍

[0002]菌种用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类。来源于自然界大量的微生物，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产。
[0003]菌种液在配制前，需要用到备料设备进行备料，但目前对菌种液的备料，大多是通过人工进行手动进行配比，且配比效率慢，降低了备料的效率，给后续菌种液的配制带来较大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于菌种液配制的备料设备，具备可以自动对菌种液的配料进行定量备料，并提高备料效率的优点，解决了目前的备料设备无法自动进行定量备料，且费时费力，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于菌种液配制的备料设备，包括底板，所述底板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有电机，所述电机的输出轴栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部栓接有旋转杆，所述旋转杆的一端与放置槽的内壁转动连接，所述旋转杆的另一端延伸至底板的上方并焊接有放置盘，所述放置盘的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有备料桶，所述底板顶部两侧的前后方均焊接有竖杆，所述竖杆的顶端焊接有固定板，所述固定板的内部贯穿设置有入料斗，所述固定板底部的右侧设置有外壳，且外壳内腔的左侧设置有液压杆，所述液压杆的输出端栓接有推板，所述推板的左侧焊接有挡板，且挡板的另一端贯穿外壳并延伸至入料斗的内部，所述挡板的顶部设置有重力测量秤。
[0006]优选的，所述限位槽内腔两侧的前后方均设置有弹簧，所述弹簧的另一端栓接有夹持板。
[0007]优选的，所述外壳的内部设置有活动杆，所述活动杆的表面滑动连接有活动块，且活动块的底部与推板之间固定连接。
[0008]优选的，所述入料斗的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部设置有拉手。
[0009]优选的，所述底板的顶部开设有圆型槽，所述圆型槽内壁的两侧均滚动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与放置盘的底部栓接。
[0010]优选的，所述入料斗的下方设置有出料斗，所述出料斗与四个竖杆之间固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过重力测量秤的设置，可以对入料斗中的备料进行称重，从而便于对其进行配比，避免备料过多或过少，影响配比的质量，同时通过液压杆对推板的施力推动，使得推板带动挡板脱离入料斗，从而便于对定量后的备料进行自动排料，同时通过电机
带动第一齿轮的转动，使得第一齿轮带动第二齿轮和旋转杆一起转动，并方便放置盘带动备料桶进行角度偏转，可以对不同的菌种物料进行备料，从而提高备料的效率，解决了目前的备料设备无法自动进行定量备料，且费时费力，降低了工作效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术正视剖视示意图；
[0015]图3为本技术放置盘的俯视示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、放置槽；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、旋转杆；7、放置盘；8、限位槽；9、弹簧；10、夹持板；11、备料桶；12、竖杆；13、固定板；14、入料斗；15、外壳；16、液压杆；17、推板；18、挡板；19、活动杆；20、活动块；21、出料斗；22、盖板；23、拉手；24、滑轮；25、圆型槽；26、卡槽；27、重力测量秤。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，用于菌种液配制的备料设备，包括底板1，底板1的内部开设有放置槽2，放置槽2的内部设置有电机3，电机3的输出轴栓接有第一齿轮4，第一齿轮4的右侧啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的内部栓接有旋转杆6，旋转杆6的一端与放置槽2的内壁转动连接，旋转杆6的另一端延伸至底板1的上方并焊接有放置盘7，放置盘7的内部开设有限位槽8，且限位槽8的内部设置有备料桶11，底板1顶部两侧的前后方均焊接有竖杆12，且左右两个竖杆12之间距离之和大于放置盘7的直径，此种设计是为了放置盘7可以在底板1的顶部进行转动，避免被竖杆12进行阻挡，竖杆12的顶端焊接有固定板13，固定板13的内部贯穿设置有入料斗14，固定板13底部的右侧设置有外壳15，且外壳15内腔的左侧设置有液压杆16，液压杆16的输出端栓接有推板17，推板17的左侧焊接有挡板18，且挡板18的另一端贯穿外壳15并延伸至入料斗14的内部，入料斗14内腔的左侧开设有卡槽26，且挡板18的另一端与卡槽26之间配合使用，此种设计是为了对挡板18在入料斗14的内部进行稳定的放置，同时增加了密封性，挡板18的顶部设置有重力测量秤27，通过重力测量秤27的设置，可以对入料斗14中的备料进行称重，从而便于对其进行配比，避免备料过多或过少，影响配比的质量，同时通过液压杆16对推板17的施力推动，使得推板17带动挡板18脱离入料斗14，从而便于对定量后的备料进行自动排料，同时通过电机3带动第一齿轮4的转动，使得第一齿轮4带动第二齿轮5和旋转杆6一起转动，并方便放置盘7带动备料桶11进行角度偏转，可以对不同的菌种物料进行备料，从而提高备料的效率，解决了目前的备料设备无法自动进行定量备料，且费时费力，降低了工作效率的问题。
[0020]请参阅图3所示，限位槽8内腔两侧的前后方均设置有弹簧9，弹簧9的另一端栓接有夹持板10，通过弹簧9和夹持板10的设置，使得弹簧9通过自身的弹性施力，并带动夹持板
10对备料桶11进行固定，避免在转动时随意发生晃动。
[0021]请参阅图2所示，外壳15的内部设置有活动杆19，活动杆19的表面滑动连接有活动块20，且活动块20的底部与推板17之间固定连接，通过活动杆19和活动块20的设置，可以对推板17进行辅助支撑，并增强其移动时的稳定性。
[0022]请参阅图1和图2所示，入料斗14的顶部铰接有盖板22，盖板22的顶部设置有拉手23，通过盖板22和拉手23的设置，便于对入料斗14进行闭合，避免外界灰尘进入其内部。
[0023]请参阅图2所示，底板1的顶部开设有圆型槽25，圆型槽25内壁的两侧均滚动连接有滑轮24，滑轮24的顶部与放置盘7的底部栓接，通过圆型槽25和滑轮24的设置，可以对放置盘7进行辅助支撑，便于其保持转动时的稳定性。
[0024]请参阅图1和图2所示，入料斗14的下方设置有出料斗21，出料斗21与四个竖杆12之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于菌种液配制的备料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴栓接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的右侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内部栓接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的一端与放置槽(2)的内壁转动连接，所述旋转杆(6)的另一端延伸至底板(1)的上方并焊接有放置盘(7)，所述放置盘(7)的内部开设有限位槽(8)，且限位槽(8)的内部设置有备料桶(11)，所述底板(1)顶部两侧的前后方均焊接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的顶端焊接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部贯穿设置有入料斗(14)，所述固定板(13)底部的右侧设置有外壳(15)，且外壳(15)内腔的左侧设置有液压杆(16)，所述液压杆(16)的输出端栓接有推板(17)，所述推板(17)的左侧焊接有挡板(18)，且挡板(18)的另一端贯穿外壳(15)并延伸至入料斗(14)的内部，所述挡板(18)的顶部设置有重力...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛春双，
申请(专利权)人：石家庄万胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：