本实用新型专利技术公开了一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置，涉及水泥加工技术领域，包括搅拌箱，搅拌箱内壁的顶部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶，搅拌箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端与搅拌轴固定连接，搅拌箱顶部靠近第一电机的一侧固定连接有螺旋输送机，螺旋输送机的内部转动连接有旋转轴。本实用新型专利技术的有益效果为：该水泥降铬剂配比搅拌混合装置，通过下料箱一侧设置的风机和干燥箱配合，将下料箱内部的空气抽入到干燥箱内，经过滤网吸附空气中的潮气后再利用冷凝器进行降温，使冷藏和干燥后的空气流回下料箱内，保障内部水泥降铬剂的存放，避免受到温度和潮气的影响发生质变。度和潮气的影响发生质变。度和潮气的影响发生质变。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置
[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]水泥降铬剂主要作用于水泥生产中，还原水泥中六价铬为三价铬，从而降低水泥中六价铬的含量，水泥原料如泥灰岩或石灰石、黏土、铁矿等常含有微量铬，原料的破碎、生料及水泥的粉末研磨体均可甶于含铬破碎、研磨介质的磨损而引入水泥中，水泥加水搅拌后，其中含有的水溶性六价铬迅速溶出，此时使用处于塑性阶段的新拌和水泥浆体、砂浆或混凝土，如不采用合理的劳动保护措施，对于敏感人群就会导致皮肤过敏，以至于形成难以治愈的水泥过敏性接触湿疹，通常表现为疼痛、溃烂，严重时甚至会导致失去劳动能力。
[0003]在水泥的生产加工过程中一般通过配置硫酸亚铁等作为还原法降铬剂将可溶性的六价铬还原为低毒的三价铬，结合水泥的特性，硫酸亚铁作为水泥可溶性六价铬还原剂较为合适，其价格低廉、毒性小、还原性好等优点。
[0004]硫酸亚铁具有还原性，在配置时处理不当受高热分解会放出有毒的气体，在潮湿空气中易氧化成难溶于水的棕黄色碱式硫酸铁，且配比量容易出现误差影响水泥的质量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁的顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌箱顶部靠近第一电机的一侧固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的轴外侧固定连接有旋转叶片，所述螺旋输送机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与旋转轴固定连接，所述螺旋输送机的底部开设有下料口，所述螺旋输送机的顶部设置有下料箱，所述下料箱的内部滑动连接有底板，所述底板底部相对应的两侧且位于下料箱的内部均固定连接有支撑弹簧，所述下料箱的一侧固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有排风管，所述排风管的一端且位于下料箱的一侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部固定安装有冷凝器。
[0007]优选的，所述干燥箱的顶部开设有进风口，所述进风口的内部安装有过滤网，所述干燥箱的一侧固定连接有出风口，所述出风口的一端延伸至下料箱的内部。
[0008]优选的，所述底板底部靠近其中一个支撑弹簧的一侧固定安装有位置传感器。
[0009]优选的，所述底板的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，所述底板的底部设置有下料管，所述螺旋输送机的顶部开设有进料口，所述下料管的一端延伸至进料口的内部。
[0010]优选的，所述干燥箱的底部固定连接有散热盒，所述散热盒的内部固定连接有多
个等距的金属翅片。
[0011]优选的，所述下料箱的一侧固定安装有显示屏，所述显示屏与位置传感器电性连接。
[0012]优选的，所述搅拌箱底部相对应的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮。
[0013]本技术提供了一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该水泥降铬剂配比搅拌混合装置，通过下料箱一侧设置的风机和干燥箱配合，将下料箱内部的空气抽入到干燥箱内，经过滤网吸附空气中的潮气后再利用冷凝器进行降温，使冷藏和干燥后的空气流回下料箱内，保障内部水泥降铬剂的存放，避免受到温度和潮气的影响发生质变。
[0015]2、该水泥降铬剂配比搅拌混合装置，通过出料口底部设置的弹簧和位置传感器，利用下料后底板和剩余降铬剂的重量对弹簧的影响，使位置传感器根据高度的变化分析出剩余降铬剂的重量，并通过外部的显示屏进行展示，有利于提高水泥加工过程中降铬剂配比的精准度，加强水泥加工的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处的放大图；
[0019]图4为本技术局部外观示意图。
[0020]图中：1、搅拌箱；2、支撑腿；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、第一电机； 6、螺旋输送机；7、旋转轴；8、旋转叶片；9、第二电机；10、下料口；11、下料箱；12、支撑弹簧；13、位置传感器；14、底板；15、风机；16、干燥箱；17、冷凝器；18、排风管；19、进风口；20、出风口；21、散热盒；22、金属翅片；23、电动伸缩杆；24、挡板；25、下料管；26、进料口；27、显示屏。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内壁的顶部转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧固定安装有搅拌叶4，搅拌箱1的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端与搅拌轴3固定连接，为搅拌轴3的转动提供动力，对搅拌箱1内的水泥材料进行搅拌，使其混合的更加均匀，搅拌箱1顶部靠近第一电机5的一侧固定连接有螺旋输送机6，螺旋输送机6的内部转动连接有旋转轴7，旋转轴7的轴外侧固定连接有旋转叶片8，螺旋输送机6的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端与旋转轴7固定连接，螺旋输送机 6的底部开设有下料口10，螺旋输送机6的顶部设置有下料箱11，下料箱11 的内部滑动连接有底板14，底板14底部相对应的两侧且位于下料箱11的内部均固定连接有支撑弹簧12，通过支撑弹簧12的弹性，可以根据承受的重量带动底板14的移动，底板14底部靠近其中一个支撑弹簧12的一侧固定安装有位置
传感器13，下料箱11的一侧固定安装有显示屏27，显示屏27与位置传感器13电性连接，通过位置传感器13对位置的变换对比出剩余的降铬剂的重量，再由显示屏27向外界展示出，有利于及时提醒工作人员降铬剂的剩余量，提高降铬剂配比的精准度，底板14的内部固定安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端固定连接有挡板24，底板14的底部设置有下料管25，螺旋输送机6的顶部开设有进料口26，下料管25的一端延伸至进料口26的内部，将下料箱11内的降铬剂输送至搅拌箱1内的同时，对降铬剂进行搅拌，使其与水泥材料搅拌混合的更加均匀，干燥箱16的底部固定连接有散热盒21，散热盒21的内部固定连接有多个等距的金属翅片22，将干燥箱16内的热量导向外界，下料箱11的一侧固定连接有风机15，风机15的输出端固定连接有排风管18，排风管18的一端且位于下料箱11的一侧固定连接有干燥箱16，干燥箱16的内部固定安装有冷凝器17，干燥箱16的顶部开设有进风口19，进风口19的内部安装有过滤网，干燥箱16的一侧固定连接有出风口20，出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内壁的顶部转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外侧固定安装有搅拌叶(4)，所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与搅拌轴(3)固定连接，所述搅拌箱(1)顶部靠近第一电机(5)的一侧固定连接有螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)的内部转动连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的轴外侧固定连接有旋转叶片(8)，所述螺旋输送机(6)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与旋转轴(7)固定连接，所述螺旋输送机(6)的底部开设有下料口(10)，所述螺旋输送机(6)的顶部设置有下料箱(11)，所述下料箱(11)的内部滑动连接有底板(14)，所述底板(14)底部相对应的两侧且位于下料箱(11)的内部均固定连接有支撑弹簧(12)，所述下料箱(11)的一侧固定连接有风机(15)，所述风机(15)的输出端固定连接有排风管(18)，所述排风管(18)的一端且位于下料箱(11)的一侧固定连接有干燥箱(16)，所述干燥箱(16)的内部固定安装有冷凝器(17)。2.根据权利要求1所述的一种水泥降铬剂配比搅拌混合装置，其特征在于：所述干燥箱(16)的顶部开设有进风口(19)，所述进风口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏舜峰，林渊标，郭志辉，罗祥翰，
申请(专利权)人：贵州省鑫瀚蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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