用于多种类原料的配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于多种类原料的配比装置，属于原料配比技术领域，该装置包括加料筒、混料箱、混合辅助组件、出料组件，所述加料筒共设有若干，每个加料筒底部固定有支撑杆，支撑杆远离加料筒端固定在混料箱顶部，混料箱顶部可拆卸连接有入料口，入料口呈倒梯形，所述加料筒底部连接有加料管，加料管位于入料口上方，所述混合辅助组件位于混料箱内部，上端与入料口连通，所述混料箱底部固定有锥形集料箱，锥形集料箱内部转动连接所述出料组件；该装置可直观的控制多个原料的添加配比，且可充分混合配比后的原料，在精确控制配比的同时有利于后续加工。利于后续加工。利于后续加工。

【技术实现步骤摘要】
用于多种类原料的配比装置


[0001]本技术属于原料配比
，尤其涉及用于多种类原料的配比装置。

技术介绍

[0002]涂料、注塑、化工等生产制造生产线中，根据成分不同，种类也多种多样，通常以树脂、母粒、化学试剂或是油类为主，且大多为固体原料，然后根据需求添加不同的原料、助剂等，因此在进行加工时通常都需要进行相应的配比混合。
[0003]而为满足一定的功能性和装饰效，大多数涂料、注塑、化工等生产制造中组成成分相对较多，在进行原料配比时颇为不便，且称量时采用固定容器进行称量，不能同时进行添加，且在原料添加时，不便于实时控制添加量，同时多种原料添加时，没有相对应的混合结构，原料混合后均匀度低，不利于后续的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于多种类原料的配比装置，该装置可直观的控制多个原料的添加配比，且可充分混合配比后的原料，在精确控制配比的同时有利于后续加工。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于多种类原料的配比装置，该用于多种类原料的配比装置包括加料筒、混料箱、混合辅助组件、出料组件，所述加料筒共设有若干，每个加料筒底部固定有支撑杆，支撑杆远离加料筒端固定在混料箱顶部，混料箱顶部可拆卸连接有入料口，入料口呈倒梯形，所述加料筒底部连接有加料管，加料管位于入料口上方，所述混合辅助组件位于混料箱内部，上端与入料口连通，所述混料箱底部固定有锥形集料箱，锥形集料箱内部转动连接所述出料组件。
[0006]进一步的，所述加料筒侧面开设有腰型玻璃窗，腰型玻璃窗上开设有刻度条。
[0007]采用上述方案：通过腰型玻璃窗可直观的观察到各种原料添加的量，同时设置刻度条，进而可根据所需的各原料配比进行控制各原料的添加量。
[0008]进一步的，所述加料管外部固定有电磁阀。
[0009]采用上述方案：通过电磁阀控制添加开闭，可实时进行控制添加量，提高添加精确度。
[0010]进一步的，所述混料箱上端固定有连接管，连接管上端固定有连接法兰，相对应的入料口底部固定有同样的连接法兰，两个连接法兰之间螺丝连接。
[0011]采用上述方案：入料口与混料箱之间可便于进行拆卸，进而在原料添加过后，由于原料众多，可便于入料口的清洗，防止后续原料添加时有残留物。
[0012]进一步的，所述混合辅助组件包括固定在所述混料箱顶部的连接架，连接架底部固定有锥形导入台，锥形导入台下方设有固定在混料箱内壁之间的锥形导出台，锥形导出台与锥形导入台之间转动连接有搅拌件。
[0013]采用上述方案：原料在经过锥形导入台后，可快速分散，结合锥形导出台，进一步充分分散原料，便于原料之间混合。
[0014]进一步的，所述搅拌件包括转动连接在所述锥形导出台与所述锥形导入台之间的竖杆，竖杆外部固定有搅拌杆，搅拌杆沿竖杆圆周方向设有若干，搅拌杆底部与锥形导出台内壁贴合，竖杆上端还固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮内部固定连接第一电机，第一电机固定在混料箱外壁。
[0015]采用上述方案：在原料落入锥形导出台时，在电机的驱动下，搅拌杆进行转动，进一步的搅动原料，大大提高原料之间的混合均匀度。
[0016]进一步的，所述出料组件包括转动连接在所述锥形集料箱内壁之间的导出螺杆，导出螺杆一端伸出锥形集料箱，伸出端固定有第二电机，第二电机固定在锥形集料箱侧面，另一端伸出锥形集料箱，伸出端外部设有固定在锥形集料箱侧面的出料管。
[0017]采用上述方案：通过导出螺杆，可控制混合后原料的导出速率，同时在导出时，再次进行搅拌，充分保证经过配比后的原料高的混合均匀度，有利于后续的加工。
[0018]进一步的，所述混料箱一侧嵌设固定有玻璃板。
[0019]采用上述方案：通过玻璃板可便于混料箱内部的原料混合观察。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、通过腰型玻璃窗可直观的观察到各种原料添加的量，同时设置刻度条结合电磁阀的开闭，进而可根据所需的各原料配比进行控制各原料的添加量。
[0022]2、原料在经过锥形导入台后，可快速分散，结合锥形导出台，进一步充分分散原料，便于原料之间混合。
[0023]3、通过导出螺杆，可控制混合后原料的导出速率，同时在导出时，再次进行搅拌，充分保证经过配比后的原料高的混合均匀度，有利于后续的加工。
附图说明
[0024]图1是本技术提供的用于多种类原料的配比装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术提供的用于多种类原料的配比装置的图1的顶部结构示意图；
[0026]图3是本技术提供的用于多种类原料的配比装置沿图2中的A
‑
A线剖视示意图；
[0027]图4是本技术提供的用于多种类原料的配比装置的图1中I处放大示意图。
[0028]图中：1、加料筒；2、混料箱；3、混合辅助组件；4、出料组件；5、支撑杆；6、入料口；7、加料管；8、锥形集料箱；9、腰型玻璃窗；10、刻度条；11、电磁阀；12、连接管；13、连接法兰；14、连接架；15、锥形导入台；16、锥形导出台；17、竖杆；18、搅拌杆；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、第一电机；22、导出螺杆；23、第二电机；24、出料管；25、玻璃板。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0030]请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本技术实施例的用于多种类原料的配比装置作详细说明。
[0031]如图1所示，该用于多种类原料的配比装置包括加料筒1、混料箱2、混合辅助组件3、出料组件4，所述加料筒1共设有若干，每个加料筒1底部固定有支撑杆5，支撑杆5远离加
料筒1端固定在混料箱2顶部，混料箱2顶部可拆卸连接有入料口6，入料口6呈倒梯形，所述加料筒1底部连接有加料管7，加料管7位于入料口6上方，所述混合辅助组件3位于混料箱2内部，上端与入料口6连通，所述混料箱2底部固定有锥形集料箱8，锥形集料箱8内部转动连接所述出料组件4。
[0032]具体的，如图4所示，加料筒1侧面开设有腰型玻璃窗9，腰型玻璃窗9上开设有刻度条10。
[0033]具体的，加料管7外部固定有电磁阀11。
[0034]在添加原料时，将不同种类的原料分别放置在不同的加料筒1内部，通过原料配比在加料筒1内部放置相对应的原料，在加入原料时，通过加料筒1上的腰型玻璃窗9进行观察内部加料情况，同时通过刻度条10观察加入量，在加料时，打开电磁阀11进行加料。
[0035]具体的，如图3所示，混料箱2上端固定有连接管12，连接管12上端固定有连接法兰13，相对应的入料口6底部固定有同样的连接法兰13，两个连接法兰13之间螺丝连接。
[0036]在添加原料时，将入料口6通过螺丝安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于多种类原料的配比装置，其特征在于，该用于多种类原料的配比装置包括加料筒（1）、混料箱（2）、混合辅助组件（3）、出料组件（4），所述加料筒（1）共设有若干，每个加料筒（1）底部固定有支撑杆（5），支撑杆（5）远离加料筒（1）端固定在混料箱（2）顶部，混料箱（2）顶部可拆卸连接有入料口（6），入料口（6）呈倒梯形，所述加料筒（1）底部连接有加料管（7），加料管（7）位于入料口（6）上方，所述混合辅助组件（3）位于混料箱（2）内部，上端与入料口（6）连通，所述混料箱（2）底部固定有锥形集料箱（8），锥形集料箱（8）内部转动连接所述出料组件（4）。2.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述加料筒（1）侧面开设有腰型玻璃窗（9），腰型玻璃窗（9）上开设有刻度条（10）。3.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述加料管（7）外部固定有电磁阀（11）。4.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述混料箱（2）上端固定有连接管（12），连接管（12）上端固定有连接法兰（13），相对应的入料口（6）底部固定有同样的连接法兰（13），两个连接法兰（13）之间螺丝连接。5.根据权利要求1所述的用于多种类原料的配比装置，其特征在于，所述混合辅助组件（3）包括固定在所述混料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊芳，杨孝鹏，
申请(专利权)人：常州市正隆粉体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：