一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，由以下原料在常温下按重量比配制而成，包括：免煅烧脱硫石膏10

【技术实现步骤摘要】
一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及干混砂浆领域，特别是涉及一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]墙体(内墙、外墙)抹灰干混砂浆是建筑工程中的重要组成部分。
[0003]现有技术中主要通过以下方法制备墙体抹灰干混砂浆：其一、直接利用天然半水石膏生产；其二、以脱硫产物二水石膏煅烧成半水石膏，磨细后，掺入缓凝、保水等添加剂和石英砂等集料配制而成的。一方面，天然半水石膏作为一种自然资源，其存储量越来越少；另一方面，利用工业脱硫副产物二水脱硫石膏煅烧成半水石膏，又会造成环境污染，存在配套设施庞大、投资大等不足。墙体抹灰干混砂浆的生产成本也因上述原因居高不下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆及其制备方法，本专利技术提供的一种干混砂浆环保制备方法，采用免煅烧脱硫石膏和混凝土胶凝材料作为主料，并添加固相粘结剂高聚合物提高了最终产品的性能，增强了砂浆的保温、隔热、抗老化、耐高低温的效果，保证产品质量，适合广泛推广，且采用聚乙烯醇、硫酸铜粉末、粉末沥青、萘系减水剂的混合物作为改性剂，聚乙烯醇具有调凝、保水作用，粉末沥青能够提高材料的防水性能，萘系减水剂可以减低用水量，提高抗压、抗折强度。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，由以下原料在常温下按重量比配制而成，包括：免煅烧脱硫石膏10
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13份；混凝土胶凝材料7
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17份；混凝土粗骨料40
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75份；激发剂2
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6份；改性剂0.5
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1份；保水剂0.07
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0.1份；疏水剂0.1
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1份；抗裂剂0.3
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0.5份；细骨料20
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26份；固相粘结剂3
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5份；膨胀珍珠岩10
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15份。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的保水剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素或改性淀粉中的一种或几种。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混凝土胶凝材料为无机胶凝材料，包括水泥、粉煤灰中的一种。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述激发剂由以下试剂在常温下按重量比配制而成：氧化钙粉末80％、硫酸钠粉末20％，且所述改性剂由以下试剂在常温下按重量比配制而成：减水剂30％、粉末沥青50％、聚乙烯醇16％、硫酸铜粉末4％。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述免煅烧脱硫石膏中二水硫酸钙的含量不小于90％。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，保水剂选自甲基纤维素、氰乙基纤维素中的一种或几种；抗裂剂选自钢纤维、石棉纤维、玻璃纤维、PP纤维中的一种或几种。
[0011]一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆制备方法，包括如下步骤：
[0012]S1、原料称取，将混凝土粗骨料、细骨料、免煅烧脱硫石膏、混凝土胶凝材料、改性剂、保水剂、疏水剂、抗裂剂和固相粘结剂按组分比定量称取备用；
[0013]S2：原料处理，将S1中的混凝土粗骨料、细骨料、免煅烧脱硫石膏进行水洗，并烘干处理，备用；
[0014]S3：破碎，将S2中的烘干后的混凝土粗骨料、细骨料、免煅烧脱硫石膏放入破碎机中进行破碎处理，控制破碎粒度在10mm
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20mm，破碎完成后备用
[0015]S4：主料研磨，将S3中的破碎的原料倒入研磨机中进行研磨，控制颗粒大小在3mm
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5mm，研磨盘的转速在60
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130转/min，在震动筛下筛分出3mm
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5mm的原料，获得研磨原料备用；
[0016]S5：辅料研磨，将S1中的膨胀珍珠岩分别放入球磨机中进行研磨处理，控制研磨出来的颗粒大小在0.5mm
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1mm，球磨机转速控制在25
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30转/min，将获得的骨料备用；
[0017]S6：粉碎，将S1中的激发剂、改性剂、保水剂、疏水剂、抗裂剂倒入粉碎机中进行粉碎处理，备用；
[0018]S7：一次混合，将S4中获得原料倒入搅拌机，再将混凝土胶凝材料和固相粘结剂倒入搅拌机中混合，控制混合时间在10
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20min，搅拌机转速在120
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200转/min，获得原料备用；
[0019]S8、二次混合，将S7中的获得的混合原料倒入高速搅拌机中，再将S5中的原料，S1中的高聚合物和S6中的外加剂倒入高速搅拌机中，进行搅拌混合，控制搅拌机转速在300
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500转/min，搅拌混合时间为10
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20min，获得干混砂浆。
[0020]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0021]1、本专利技术提供的一种干混砂浆环保制备方法，采用免煅烧脱硫石膏和混凝土胶凝材料作为主料，并添加固相粘结剂高聚合物提高了最终产品的性能，增强了砂浆的保温、隔热、抗老化、耐高低温的效果，保证产品质量，适合广泛推广。
[0022]2、本专利技术采用聚乙烯醇、硫酸铜粉末、粉末沥青、萘系减水剂的混合物作为改性剂，聚乙烯醇具有调凝、保水作用，粉末沥青能够提高材料的防水性能，萘系减水剂可以减低用水量，提高抗压、抗折强度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的制备方法结构框图。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例一:
[0026]如图1所示，本专利技术提供一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，由以下原料在常温下按重量比配制而成，包括：免煅烧脱硫石膏10
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13份；混凝土胶凝材料7
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17份；混凝土粗骨料40
‑
75份；激发剂2
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6份；改性剂0.5
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1份；保水剂0.07
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0.1份；疏水剂0.1
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1份；抗裂剂0.3
‑
0.5
份；细骨料20
‑
26份；固相粘结剂3
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5份；膨胀珍珠岩10
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15份。
[0027]在其他实施例中，保水剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素或改性淀粉中的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，其特征在于：由以下原料在常温下按重量比配制而成，包括：免煅烧脱硫石膏10
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13份；混凝土胶凝材料7
‑
17份；混凝土粗骨料40
‑
75份；激发剂2
‑
6份；改性剂0.5
‑
1份；保水剂0.07
‑
0.1份；疏水剂0.1
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1份；抗裂剂0.3
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0.5份；细骨料20
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26份；固相粘结剂3
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5份；膨胀珍珠岩10
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15份。2.根据权利要求1所述的一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，其特征在于：所述的保水剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素或改性淀粉中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，其特征在于：所述混凝土胶凝材料为无机胶凝材料，包括水泥、粉煤灰中的一种。4.根据权利要求1所述的一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，其特征在于：所述激发剂由以下试剂在常温下按重量比配制而成：氧化钙粉末80％、硫酸钠粉末20％，且所述改性剂由以下试剂在常温下按重量比配制而成：减水剂30％、粉末沥青50％、聚乙烯醇16％、硫酸铜粉末4％。5.根据权利要求1所述的一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，其特征在于：所述免煅烧脱硫石膏中二水硫酸钙的含量不小于90％。6.根据权利要求1所述的一种免煅烧脱硫石膏干混砂浆，其特征在于：保水剂选自甲基纤维素、氰乙基纤维素中的一种或几种；抗裂剂选自钢纤维、石棉纤维、玻璃纤维、PP纤维中的一种或几种。7.根据权利要求1
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6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林渊标，苏舜峰，
申请(专利权)人：贵州省鑫瀚蓝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：