本实用新型专利技术公开了一种比例可调节的配伍装置，包括主体，所述主体的上部设置有配伍箱，所述配伍箱的内部设置有多个配伍槽，所述配伍槽的内部滑动连接有料池，所述配伍槽侧边顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部轴承连接有滑轮，所述滑轮与料池之间连接有连接线，所述滑轮的外侧通过连接线连接有配重箱，所述料池的底部轴承连接有顶板，所述配伍槽的侧壁底部设置有顶杆，所述配伍槽的底部设置有斜面，所述配伍槽的侧壁内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的内侧连接有拉杆，所述拉杆的另一端连接有把手，所述拉杆的外部设置有卡簧，本实用新型专利技术，具有实用性强和比例可调节的特点。可调节的特点。可调节的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种比例可调节的配伍装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种比例可调节的配伍装置。
技术介绍
[0002]近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等企业的大量产生，再加上环保投资力度的不够，导致了大量工业废气的排放，使得大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害。
[0003]废气中含有大量的酸性物质，在对废气进行处理时要对其进行脱酸，脱酸时需要多种氧化剂，通过配伍装置将氧化剂进行混合，但现有的配伍装置无法调节比例，对废气的脱酸效果较差，因此，设计实用性强和比例可调节的一种比例可调节的配伍装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种比例可调节的配伍装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种比例可调节的配伍装置，包括主体，所述主体的上部设置有配伍箱，所述配伍箱的内部设置有多个配伍槽，所述配伍槽的内部滑动连接有料池，所述配伍槽侧边顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部轴承连接有滑轮，所述滑轮与料池之间连接有连接线，所述滑轮的外侧通过连接线连接有配重箱。
[0006]根据上述技术方案，所述料池的底部轴承连接有顶板，所述配伍槽的侧壁底部设置有顶杆，所述配伍槽的底部设置有斜面，所述配伍槽的侧壁内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的内侧连接有拉杆，所述拉杆的另一端连接有把手，所述拉杆的外部设置有卡簧。
[0007]根据上述技术方案，所述配伍槽的底部设置有注料口，所述主体的内部两侧轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上部螺纹连接有挡板，所述挡板的底部连接有弹簧，所述螺纹杆的下部安装有套环，所述套环的外侧安装搅拌杆。
[0008]根据上述技术方案，所述主体的底部设置有滚轮，所述主体为不锈钢所制。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0010](1)通过设置有配重箱和料池，对物料进行配料时，通过主体顶部的配伍箱对其进行配伍，首先根据比例计算各种物料所需要的重量，再根据重量将对应的配重块放入配伍槽外部的配重箱内部，再将对应的物料加入配伍槽内部的料池内，料池的质量增加，通过连接线产生拉力，使得支撑杆顶部的滑轮开始转动，使得配重箱向上运动，此时停止加料，通过上述步骤，实现了对配伍比例的调节，结构简单，操作方便；
[0011](2)通过设置有顶杆和卡块，料池向下运动至配伍槽底部时，配伍槽的侧壁底部设置的顶杆对料池底部的顶板产生挤压，使得顶板向上运动，料池内部的物料通过斜面流入
注料口，此时滑槽内部的卡块在卡簧的弹力作用下弹出，将料池固定，避免其内部的物料未排空时上升，使得物料充分排出，减少物料浪费，物料排出后，向外拉动把手，使得拉杆也向外运动，带动卡块向滑槽内部滑动，料池在配重箱的重力作用下上升，实现了装置的自动复位；
[0012](3)通过设置有弹簧和挡板，物料经过配伍后由注料口流入主体，注料口下方的挡板受到冲击，沿螺纹杆向下运动，弹簧压缩，使得螺纹杆转动，带动螺纹杆下方的套环开始转动，使得搅拌杆开始转动，使得物料在主体内充分混合，使得其与烟气的反应可以更加充分，通过重力势能实现物料的搅拌，无需动力源，节约能源，注料完毕后，挡板在弹簧的弹力作用下复位，实现了装置的自动复位。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的配伍机构示意图；
[0016]图3是本技术的搅拌机构示意图；
[0017]图中：1、主体；2、配伍箱；3、配伍槽；4、料池；5、支撑杆；6、滑轮；7、连接线；8、配重箱；9、顶板；10、顶杆；11、斜面；12、注料口；13、滑槽；14、拉杆；15、把手；16、卡块；17、卡簧；18、滚轮；19、挡板；20、螺纹杆；21、套环；22、搅拌杆；23、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种比例可调节的配伍装置，包括主体1，主体1的上部设置有配伍箱2，配伍箱2的内部设置有多个配伍槽3，配伍槽3的内部滑动连接有料池4，配伍槽3侧边顶部设置有支撑杆5，支撑杆5的顶部轴承连接有滑轮6，滑轮6与料池4之间连接有连接线7，滑轮6的外侧通过连接线7连接有配重箱8，对物料进行配料时，通过主体1顶部的配伍箱2对其进行配伍，首先根据比例计算各种物料所需要的重量，再根据重量将对应的配重块放入配伍槽3外部的配重箱8内部，再将对应的物料加入配伍槽3内部的料池4内，料池4的质量增加，通过连接线7产生拉力，使得支撑杆5顶部的滑轮6开始转动，使得配重箱8向上运动，此时停止加料，通过上述步骤，实现了对配伍比例的调节，结构简单，操作方便；
[0020]料池4的底部轴承连接有顶板9，配伍槽3的侧壁底部设置有顶杆10，配伍槽3的底部设置有斜面11，配伍槽3的侧壁内部设置有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有卡块16，卡块16的内侧连接有拉杆14，拉杆14的另一端连接有把手15，拉杆14的外部设置有卡簧17，料池4向下运动至配伍槽3底部时，配伍槽3的侧壁底部设置的顶杆10对料池4底部的顶板9产生挤压，使得顶板9向上运动，料池4内部的物料通过斜面11流入注料口12，此时滑槽13内部
的卡块16在卡簧17的弹力作用下弹出，将料池4固定，避免其内部的物料未排空时上升，使得物料充分排出，减少物料浪费，物料排出后，向外拉动把手15，使得拉杆14也向外运动，带动卡块16向滑槽13内部滑动，料池4在配重箱8的重力作用下上升，实现了装置的自动复位；
[0021]配伍槽3的底部设置有注料口12，主体1的内部两侧轴承连接有螺纹杆20，螺纹杆20的上部螺纹连接有挡板19，挡板19的底部连接有弹簧23，螺纹杆20的下部安装有套环21，套环21的外侧安装搅拌杆22，物料经过配伍后由注料口12流入主体1，注料口12下方的挡板19受到冲击，沿螺纹杆20向下运动，弹簧23压缩，使得螺纹杆20转动，带动螺纹杆20下方的套环21开始转动，使得搅拌杆22开始转动，使得物料在主体1内充分混合，使得其与烟气的反应可以更加充分，通过重力势能实现物料的搅拌，无需动力源，节约能源，注料完毕后，挡板19在弹簧23的弹力作用下复位，实现了装置的自动复位；
[0022]主体1的底部设置有滚轮18，主体1为不锈钢所制，通过设置有滚轮18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种比例可调节的配伍装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上部设置有配伍箱(2)，所述配伍箱(2)的内部设置有多个配伍槽(3)，所述配伍槽(3)的内部滑动连接有料池(4)，所述配伍槽(3)侧边顶部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部轴承连接有滑轮(6)，所述滑轮(6)与料池(4)之间连接有连接线(7)，所述滑轮(6)的外侧通过连接线(7)连接有配重箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种比例可调节的配伍装置，其特征在于：所述料池(4)的底部轴承连接有顶板(9)，所述配伍槽(3)的侧壁底部设置有顶杆(10)，所述配伍槽(3)的底部设置有斜面(11)，所述配伍槽(3)的侧壁内部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡峰，冯宇，耿俊，
申请(专利权)人：江阴市锦绣江南环境发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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