一种氢氧化铌的洗涤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化铌的洗涤设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有连接座，所述连接座的上方设置有柜体，所述柜体的四个边角处均固定连接有固定块，四个固定块与连接座之间均通过缓冲装置相连接，四个缓冲装置均包括第一筒体，所述第一筒体的内侧表面活动连接有滑动杆，所述滑动杆与第一筒体之间通过弹簧相连接，所述柜体的上表面开设有洗涤腔，所述柜体的内侧表面位于洗涤腔的下方开设有传动腔，所述传动腔的内侧表面活动连接有转动杆。本实用新型专利技术通过洗涤筒在对氢氧化铌进行洗涤时，通过滑动杆对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以对设备运行时产生的冲击力进行有效的缓冲，可以减少底座发生位移情况，增强底座的稳定性，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铌的洗涤设备


[0001]本技术涉及氢氧化铌加工
，具体为一种氢氧化铌的洗涤设备。

技术介绍

[0002]氢氧化铌又称铌酸，和钽酸一起俗称为土酸，实际上是水合氧化铌，其中水合数取决于制备方法、老化程度等因素，氢氧化铌采用水解法制取，各种铌化合物水解都可得到氢氧化铌，氢氧化铌为制取各种铌化合物的原料。
[0003]然而现有的氢氧化铌洗涤设备在对氢氧化铌进行洗涤作业时，不能对氢氧化铌洗涤设备的冲击力进行有效的缓冲，容易导致氢氧化铌洗涤设备发生位移情况，降低了稳定性，降低了实用性的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氢氧化铌的洗涤设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的氢氧化铌洗涤设备在对氢氧化铌进行洗涤作业时，不能对氢氧化铌洗涤设备的冲击力进行有效的缓冲，容易导致氢氧化铌洗涤设备发生位移情况，降低了稳定性，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化铌的洗涤设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有连接座，所述连接座的上方设置有柜体，所述柜体的四个边角处均固定连接有固定块，四个固定块与连接座之间均通过缓冲装置相连接，四个缓冲装置均包括第一筒体，所述第一筒体的内侧表面活动连接有滑动杆，所述滑动杆与第一筒体之间通过弹簧相连接，所述柜体的上表面开设有洗涤腔，所述柜体的内侧表面位于洗涤腔的下方开设有传动腔，所述传动腔的内侧表面活动连接有转动杆，所述转动杆的外侧表面固定连接有第二皮带轮，所述转动杆的其中一端与传动腔之间通过滚轴相连接，所述转动杆的另一端固定连接有延伸至洗涤腔内侧的洗涤筒。
[0006]优选的，所述传动腔的内侧表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接，通过旋转电机带动洗涤筒进行旋转。
[0007]优选的，所述洗涤腔的内侧表面位于洗涤筒的外侧固定连接有固定环，所述固定环的上表面开设有滑槽，所述洗涤筒的两侧表面均固定连接有连接块，两个连接块与滑槽之间均通过滚珠相连接，通过滚珠可以增加洗涤筒的稳定性。
[0008]优选的，所述洗涤腔的内侧表面固定连接有延伸至柜体外侧的出水管，所述出水管的外侧表面设置有排水阀，便于将洗涤腔内侧的水排出。
[0009]优选的，所述传动腔的上表面位于转动杆的位置处开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧表面固定连接有油封，油封可以增加第一贯穿槽的密封性，减少洗涤腔发生水泄漏情况。
[0010]优选的，所述柜体的后侧表面活动连接有转动门，所述转动门与柜体之间通过铰
链相连接，所述转动门的上表面固定连接有密封圈，所述密封圈呈圆形结构，密封圈可以增加转动门的密封性。
[0011]优选的，所述洗涤筒的外侧表面呈镂空结构，所述洗涤筒的直径与固定环的内径相适配，便于对氢氧化铌进行洗涤。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过洗涤筒在对氢氧化铌进行洗涤时，通过滑动杆对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以对设备运行时产生的冲击力进行有效的缓冲，可以减少底座发生位移情况，增强底座的稳定性，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构图；
[0014]图2为本技术中图1中洗涤腔的内部结构图；
[0015]图3为本技术中图1中洗涤筒的结构图；
[0016]图4为本技术中图2中A处的放大结构图；
[0017]图5为本技术中图2中B处的放大结构图。
[0018]图中：1、底座；2、洗涤腔；3、洗涤筒；4、传动腔；5、转动杆；6、固定块；7、连接座；8、缓冲装置；9、第一筒体；10、滑动杆；11、弹簧；12、柜体；13、旋转电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、油封；17、固定环；18、连接块；19、转动门；20、密封圈；21、出水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种氢氧化铌的洗涤设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有连接座7，连接座7的上方设置有柜体12，柜体12的后侧表面活动连接有转动门19，转动门19与柜体12之间通过铰链相连接，转动门19的上表面固定连接有密封圈20，密封圈20呈圆形结构，密封圈20可以增加转动门19的密封性；
[0021]柜体12的四个边角处均固定连接有固定块6，四个固定块6与连接座7之间均通过缓冲装置8相连接，四个缓冲装置8均包括第一筒体9，第一筒体9的内侧表面活动连接有滑动杆10，滑动杆10与第一筒体9之间通过弹簧11相连接，柜体12的上表面开设有洗涤腔2，柜体12的内侧表面位于洗涤腔2的下方开设有传动腔4，传动腔4的内侧表面活动连接有转动杆5，传动腔4的上表面位于转动杆5的位置处开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧表面固定连接有油封16，油封16可以增加第一贯穿槽的密封性，减少洗涤腔2发生水泄漏情况；
[0022]转动杆5的外侧表面固定连接有第二皮带轮15，转动杆5的其中一端与传动腔4之间通过滚轴相连接，传动腔4的内侧表面固定安装有旋转电机13，旋转电机13的传动端固定连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14与第二皮带轮15之间通过皮带相连接，通过旋转电机13带动洗涤筒3进行旋转，转动杆5的另一端固定连接有延伸至洗涤腔2内侧的洗涤筒3；
[0023]洗涤筒3的外侧表面呈镂空结构，洗涤筒3的直径与固定环17的内径相适配，便于对氢氧化铌进行洗涤；
[0024]洗涤腔2的内侧表面位于洗涤筒3的外侧固定连接有固定环17，固定环17的上表面开设有滑槽，洗涤筒3的两侧表面均固定连接有连接块18，两个连接块18与滑槽之间均通过滚珠相连接，通过滚珠可以增加洗涤筒3的稳定性；
[0025]洗涤腔2的内侧表面固定连接有延伸至柜体12外侧的出水管21，出水管21的外侧表面设置有排水阀，便于将洗涤腔2内侧的水排出。
[0026]工作原理：首先使用者打开转动门19，将清洗的氢氧化铌放入洗涤筒3内侧，将大量的水注入洗涤筒3内侧，关闭转动门19，开启旋转电机13，通过旋转电机13带动第一皮带轮14进行旋转，第一皮带轮14通过皮带带动第二皮带轮15进行转动，第二皮带轮15带动转动杆5进行旋转，同时转动杆5带动洗涤筒3进行旋转，通过洗涤筒3对氢氧化铌进行清洗，通过洗涤筒3在对氢氧化铌进行洗涤时，通过滑动杆10对弹簧11进行压缩，使弹簧11为压缩状态，可以对设备运行时产生的冲击力进行有效的缓冲，可以减少底座1发生位移情况，增强底座1的稳定性，在对氢氧化铌清洗完成时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铌的洗涤设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)的上方设置有柜体(12)，所述柜体(12)的四个边角处均固定连接有固定块(6)，四个固定块(6)与连接座(7)之间均通过缓冲装置(8)相连接，四个缓冲装置(8)均包括第一筒体(9)，所述第一筒体(9)的内侧表面活动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)与第一筒体(9)之间通过弹簧(11)相连接，所述柜体(12)的上表面开设有洗涤腔(2)，所述柜体(12)的内侧表面位于洗涤腔(2)的下方开设有传动腔(4)，所述传动腔(4)的内侧表面活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧表面固定连接有第二皮带轮(15)，所述转动杆(5)的其中一端与传动腔(4)之间通过滚轴相连接，所述转动杆(5)的另一端固定连接有延伸至洗涤腔(2)内侧的洗涤筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铌的洗涤设备，其特征在于：所述传动腔(4)的内侧表面固定安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的传动端固定连接有第一皮带轮(14)，所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)之间通过皮带相连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石凤，邓朝勇，丁忠耀，李斌，张劲，
申请(专利权)人：稀美资源广东有限公司，
类型：新型
国别省市：