一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置，包括壳体，壳体内含腔体。还包括控制器以及按照生产膨化流程在壳体内由上往下依次设置的进料组件、混料组件、筛选组件和膨化组件。进料组件包括可与壳体腔体相连通的粗料进料斗和细料进料斗。混料组件用于将细料和粉碎后的粗料进行充分混合，得到混料。筛选组件用于对混料进行筛选，并将不符合粒径要求的混料排出壳体，将符合粒径要求的混料排入到膨化组件中进行膨化处理。混料组件和筛选组件之间设置有可隔断壳体腔体的隔板组件。隔板组件闭合时，隔断壳体腔体。通过将鱼饲料的生产膨化过程集成在一个装置内，且各组件在控制器的控制下有序进行生产，大大提高了生产效率。产效率。产效率。

An intelligent expansion integrated device for the production of large pellet fish feed

【技术实现步骤摘要】
一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置


[0001]本专利技术涉及饲料生产
，具体涉及一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置。

技术介绍

[0002]鱼饲料主要成分由蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质，目前，鱼饲料主要以膨化饲料为主，制作时原料通过膨化机进行膨化。膨化机将机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟。
[0003]现有的膨化机一般只具备膨化功能，将原料注入膨化机后得到成品膨化鱼饲料。但是鱼饲料的生产原料成分复杂，往往在膨化之前还需对原料进行混合调制，调制后还需进行筛选，避免太小的鱼饲料不适合鱼类的饲养，性价比较低，因此，在膨化之前还需单独对原料进行处理，设置相应的混合装置和筛选装置，并且还需人工将原料在各装置之间进行输送，导致整个鱼饲料的生成过程较为繁琐，延长了生产周期。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置。
[0005]本专利技术所解决的技术问题为：现有的膨化机只能进行膨化处理，不能对饲料的原料进行处理，导致整个鱼饲料的生成过程较为繁琐，延长了生产周期。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置，包括壳体，壳体内含腔体。还包括控制器以及按照生产膨化流程在壳体内由上往下依次设置的进料组件、混料组件、筛选组件和膨化组件。/>[0008]进料组件包括可与壳体腔体相连通的粗料进料斗和细料进料斗。粗料进料斗的排料端处设置有粗料粉碎组件。
[0009]混料组件用于将细料和粉碎后的粗料进行充分混合，得到混料。
[0010]筛选组件用于对混料进行筛选，并将不符合粒径要求的混料排出壳体，将符合粒径要求的混料排入到膨化组件中进行膨化处理。
[0011]混料组件和筛选组件之间设置有可隔断壳体腔体的隔板组件。隔板组件闭合时，隔断壳体腔体。
[0012]控制器用于：
[0013]Ⅰ、当粗料进料斗进料时，控制粗料粉碎组件对粗料进行粉碎。
[0014]Ⅱ、当装置启动时，先控制隔板组件闭合将腔体隔断，然后控制粗料进料斗和细料进料斗与腔体相连通，再控制混料组件对堆积在隔断组件上的原料进行混合。待充分混合后，控制混料组件停止工作、控制隔断组件展开以及控制筛选组件和膨化组件进行工作。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：粗料粉碎组件包括两组间隔布设的破碎辊，破碎辊两
端分别转动安装在两个调节块内，两个调节块固定安装在腔体内壁，且其中一个调节块上设置有驱动破碎辊转动的破碎电机。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：粗料粉碎组件包括导轨和两组间隔布设的破碎辊。破碎辊两端分别转动安装在两个调节块内，两个调节块固定安装在腔体内壁，且其中一个调节块上设置有驱动破碎辊转动的破碎电机。其中一个破碎辊两端的调节块滑动安装在导轨内。导轨固定安装在腔体内壁。腔体内壁还设置有电动推杆。电动推杆与导轨的延伸方向相平行，且输出端与导轨内的调节块固定连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：隔板组件包括两组沿腔体中心对称的转动板和伸缩气缸。两块转动板均转动安装在腔体内壁，且下表面均开设有调节槽。调节槽内滑动安装有滑块。两个伸缩气缸均倾斜安装在腔体内壁且输出端分别与两个滑块铰接。当两个伸缩气缸处于顶升状态时，两个转动板位于同一水平面且将腔体隔断。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：筛选组件包括第一排料通道、第二排料通道和筛选框。筛选框连接有驱动其水平晃动的驱动组件。筛选框内由上往下依次设置有倾斜布设的第一筛选板和第二筛选板。第一筛选板和第二筛选板的低端分别位于筛选框的两侧，且低端处的筛选框侧壁均开设有安装口。第一排料通道的一端与第一筛选板处的安装口相连通，另一端活动贯穿至壳体外。第二排料通道的一端与第二筛选板处的安装口相连通，另一端位于壳体内。其中，第一筛选板的筛孔大于第二筛选板的筛孔。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：膨化组件包括内部设置有膨化结构的膨化仓。膨化仓水平安装在腔体内，且与腔体底部之间留有间隔。膨化仓一端的仓顶开设有进料口，另一端的仓底开设有出料口。其中，进料口与筛选组件中符合粒径要求的混料排出口相对应。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：腔体底部倾斜设置有导料板。导料板的高端位于出料口下方。壳体位于导料板底端处的侧壁开设有通孔。通孔外设置有与壳体固定连接的下料板。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：还包括底座、储料槽和封堵气缸。
[0022]底座通过支撑柱支撑壳体。
[0023]储料槽放置在下料板下方的底座上，且储料槽底部设置有重量传感器。
[0024]封堵气缸安装在底座上且输出端固定连接堵板。堵板活动贯穿壳体。当封堵气缸处于顶升状态时，堵板封堵通孔。
[0025]控制器还用于：Ⅲ、当重量传感器达到预设重量时，控制封堵气缸处于顶升状态。
[0026]作为本专利技术进一步的方案：膨化仓底部外壁设置有若干烘干器。若干烘干器沿膨化仓延伸方向间隔分布。
[0027]作为本专利技术进一步的方案：还包括物料检测器和警报器。
[0028]物料检测器用于检测原料在隔板组件上的堆积量。
[0029]警报器用于发出警报。
[0030]控制器还用于：Ⅳ、当堆积量达到预设值时，控制警报器发出警报，同时控制进料组件停止进料。
[0031]本专利技术的有益效果：
[0032]本专利技术用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置通过按照生产膨化流程在壳体内由上往下依次设置的进料组件、混料组件、筛选组件和膨化组件，将鱼饲料的生产膨
化过程集成在一个装置内，且各组件在控制器的控制下有序进行生产，大大提高了生产效率，也减少了人工劳动力。
[0033]本专利技术的进料组件通过设置粗料进料斗和细料进料斗，对原料进行分类投入，并在粗料进料斗下方设置粗料粉碎组件对粗料进行粉碎处理，提高了混料效率和质量，也提高了后期成品饲料的质量。
[0034]本专利技术的筛选组件通过设置两组不同筛孔的筛选板，将过大和过小的混料进行剔除，有效提高了后期成品饲料的质量，同时剔除后的混料排出至壳体外，收集后可再次进行破碎、混料操作，不会造成浪费。
附图说明
[0035]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0036]图1是本专利技术用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置的整体外观示意图；
[0037]图2是本专利技术用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置的结构示意图；
[0038]图3是本专利技术粗料粉碎组件的部分结构示意图；
[0039]图4是本专利技术图2中的局部结构放大图。
[0040]图中：1、底座；2、支撑柱；3、壳体；4、混料电机；5、粗料进料斗；6、细料进料斗；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、物料检测器；10、转动板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置，包括壳体(3)，壳体(3)内含腔体；其特征在于，还包括控制器以及按照生产膨化流程在壳体(3)内由上往下依次设置的进料组件、混料组件、筛选组件和膨化组件(27)；所述进料组件包括可与壳体(3)腔体相连通的粗料进料斗(5)和细料进料斗(6)；粗料进料斗(5)的排料端处设置有粗料粉碎组件；所述混料组件用于将细料和粉碎后的粗料进行充分混合，得到混料；所述筛选组件用于对所述混料进行筛选，并将不符合粒径要求的混料排出壳体(3)，将符合粒径要求的混料排入到所述膨化组件(27)中进行膨化处理；所述混料组件和所述筛选组件之间设置有可隔断壳体(3)腔体的隔板组件；所述隔板组件闭合时，隔断壳体(3)腔体；所述控制器用于：Ⅰ、当粗料进料斗(5)进料时，控制粗料粉碎组件对粗料进行粉碎；Ⅱ、当装置启动时，先控制隔板组件闭合将腔体隔断，然后控制粗料进料斗(5)和细料进料斗(6)与腔体相连通，再控制混料组件对堆积在隔断组件上的原料进行混合；待充分混合后，控制混料组件停止工作、控制隔断组件展开以及控制筛选组件和膨化组件(27)进行工作。2.根据权利要求1所述的一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置,其特征在于，所述粗料粉碎组件包括两组间隔布设的破碎辊(38)，破碎辊(38)两端分别转动安装在两个调节块(39)内，两个调节块(39)固定安装在腔体内壁，且其中一个调节块(39)上设置有驱动破碎辊(38)转动的破碎电机(40)。3.根据权利要求1所述的一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置,其特征在于，所述粗料粉碎组件包括导轨(41)和两组间隔布设的破碎辊(38)；破碎辊(38)两端分别转动安装在两个调节块(39)内，两个调节块(39)固定安装在腔体内壁，且其中一个调节块(39)上设置有驱动破碎辊(38)转动的破碎电机(40)；其中一个破碎辊(38)两端的调节块(39)滑动安装在导轨(41)内；导轨(41)固定安装在腔体内壁；腔体内壁还设置有电动推杆(37)；所述电动推杆(37)与导轨(41)的延伸方向相平行，且输出端与导轨(41)内的调节块(39)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于大颗粒鱼饲料生产的智能膨化一体化装置,其特征在于，所述隔板组件包括两组沿腔体中心对称的转动板(10)和伸缩气缸(12)；两块所述转动板(10)均转动安装在腔体内壁，且下表面均开设有调节槽(1301)；所述调节槽(1301)内滑动安装有滑块(11)；两个伸缩气缸(12)均倾斜安装在腔体内壁且输出端分别与两个滑块(11)铰接；当两个伸缩气缸(12)处于顶升状态时，两个转动板(10)位于同一水平面且将腔体隔断。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳斌，黄志东，李雪菲，屈毅刚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区旺海饲料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：