【技术实现步骤摘要】
本技术属于鱼饲料生产，具体涉及一种鱼饲料生产用颗粒干燥机。
技术介绍
1、现代鱼饲料饮食经常以颗粒形式制备。通过制粒箱进行制粒，先研磨并将其与如鱼粉、植物蛋白和小麦粉的粘合剂混合在一起，然后加入水，将所得糊剂挤出，由此得到的颗粒具有由挤出机的模控制的尺寸从而制得鱼饲料颗粒。由于制粒后的鱼饲料颗粒内含有较多的水分，需要进行干燥，申请号为cn 202123059201.3的专利文件通过在制粒机出口处连接干燥箱对制粒完成的鱼饲料颗粒直接进行干燥，并为了使加热更加均匀，在干燥箱设置转动的搅拌棒以提高加热效果，但是鱼饲料颗粒含有较多水分导致鱼饲料颗粒具有一定的黏软性，硬度较低，如直接进入干燥箱搅拌干燥会导致鱼饲料颗粒破碎变形，影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，用于解决现有技术中存在的由制粒机制得的鱼饲料颗粒由于含有大量水分导致硬度较低，若直接进入干燥箱搅拌干燥易导致鱼饲料颗粒破碎变形，影响产品质量的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，包括预干燥筒和干燥箱，所述干燥箱通过所述预干燥筒与制粒箱连接；
4、所述预干燥筒包括第一加热组件和筛分组件，所述第一加热组件安装于所述预干燥筒内壁，所述筛分组件倾斜设置于所述预干燥筒内；
5、所述筛分组件与所述制粒箱连接的一端的高度高于其与所述干燥箱连接的一端的高度，颗粒在所述筛分组件上由其一端滚动向另一端并在滚动过程中
6、作为本技术进一步的方案：所述筛分组件包括自上至下逐层设置的若干筛分层，若干筛分层的分选粒度逐层减小。
7、作为本技术进一步的方案：若干筛分层将所述预干燥筒的内部空间分隔成若干分选腔，形成每层筛分层上颗粒滚动的通道。
8、作为本技术进一步的方案：所述预干燥筒在所述筛分组件较高的一端开设有第一进料口，所述第一进料口与最上层筛分层分隔形成的分选腔连通；所述预干燥筒在所述筛分组件较低的一端开设有第一出料口，所述第一出料口将若干分选腔与干燥箱的进料口连通。
9、作为本技术进一步的方案：所述干燥箱包括箱体和若干倾斜设置的隔板，若干所述隔板将所述箱体内部空间分隔成若干干燥腔，所述箱体开设有与所述第一出料口连通的第二进料口，使若干所述干燥腔与若干分选腔一一对应连通。
10、作为本技术进一步的方案：所述干燥箱还包括搅拌组件、第二振动电机和第二加热组件，所述搅拌组件转动连接于所述干燥箱相对两侧壁，所述第二加热组件安装于所述干燥箱内壁，所述第二振动电机安装于所述干燥箱侧壁。
11、作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括驱动箱、驱动轴和若干搅拌棒；所述驱动轴一端轴接于所述驱动箱顶壁，另一端依次贯穿所述驱动箱底壁和所述干燥箱顶壁并依次延伸穿过若干所述干燥腔轴接于所述干燥箱底壁，所述驱动轴的侧壁安装有若干搅拌棒。
12、作为本技术进一步的方案：所述筛分层包括托架，所述托架可拆卸安装于所述预干燥筒内壁，所述托架上安装有筛网，所述托架还安装有第一振动电机，所述筛网呈弧形设置于所述托架上。
13、作为本技术进一步的方案：所述驱动箱包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动轴，所述驱动电机的输出端连接所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮轴接于驱动轴端部。
14、作为本技术进一步的方案：所述预干燥筒顶壁开设有第一通道，底壁开设有第二通道；所述干燥箱顶壁开设有第一排气通道，底壁开设有第一排水通道；所述第一排水通道和所述第二通道均设置有滤网。
15、本技术的有益效果：
16、本技术所公开的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机通过在制粒箱与干燥箱之间设置预干燥筒，先排掉一部分水分以提高鱼饲料颗粒的硬度，再运送到干燥箱进一步干燥，避免了鱼饲料颗粒直接进入干燥箱搅拌干燥时被转动的搅拌棒破碎，影响产品质量，可以得到符合生产要求标准的鱼饲料颗粒；通过设置若干倾斜的筛分组件，可以对制得的鱼饲料颗粒粒径进行筛分，筛选出大尺寸鱼饲料，提升产品品质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，包括预干燥筒(2)和干燥箱(1)，所述干燥箱(1)通过所述预干燥筒(2)与制粒箱(3)连接；
2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述筛分组件(203)包括自上至下逐层设置的若干筛分层，若干筛分层的分选粒度逐层减小。
3.根据权利要求2所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，若干筛分层将所述预干燥筒(2)的内部空间分隔成若干分选腔(205)，形成每层筛分层上颗粒滚动的通道。
4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述预干燥筒(2)在所述筛分组件(203)较高的一端开设有第一进料口(208)，所述第一进料口(208)与最上层筛分层分隔形成的分选腔(205)连通；所述预干燥筒(2)在所述筛分组件(203)较低的一端开设有第一出料口(209)，所述第一出料口(209)将若干分选腔(205)与干燥箱(1)的进料口连通。
5.根据权利要求4所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述干燥箱(1)包括箱体和若干倾斜设置的隔板(111)，
6.根据权利要求5所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述干燥箱(1)还包括搅拌组件、第二振动电机(402)和第二加热组件(115)，所述搅拌组件转动连接于所述干燥箱(1)相对两侧壁，所述第二加热组件(115)安装于所述干燥箱(1)内壁，所述第二振动电机(402)安装于所述干燥箱(1)侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动箱(5)、驱动轴(504)和若干搅拌棒(505)；所述驱动轴(504)一端轴接于所述驱动箱(5)顶壁，另一端依次贯穿所述驱动箱(5)底壁和所述干燥箱(1)顶壁并依次延伸穿过若干所述干燥腔(112)轴接于所述干燥箱(1)底壁，所述驱动轴(504)的侧壁安装有若干搅拌棒(505)。
8.根据权利要求2所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述筛分层包括托架(206)，所述托架(206)可拆卸安装于所述预干燥筒(2)内壁，所述托架(206)上安装有筛网(207)，所述托架(206)还安装有第一振动电机(401)，所述筛网(207)呈弧形设置于所述托架(206)上。
9.根据权利要求7所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述驱动箱(5)包括驱动电机(501)、第一锥齿轮(502)、第二锥齿轮(503)和驱动轴(504)，所述驱动电机(501)的输出端连接所述第一锥齿轮(502)，所述第一锥齿轮(502)与所述第二锥齿轮(503)啮合，所述第二锥齿轮(503)轴接于驱动轴(504)端部。
10.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述预干燥筒(2)顶壁开设有第一通道(201)，底壁开设有第二通道(202)；所述干燥箱(1)顶壁开设有第一排气通道(104)，底壁开设有第一排水通道(105)；所述第一排水通道(105)和所述第二通道(202)均设置有滤网。
...【技术特征摘要】
1.一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，包括预干燥筒(2)和干燥箱(1)，所述干燥箱(1)通过所述预干燥筒(2)与制粒箱(3)连接；
2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述筛分组件(203)包括自上至下逐层设置的若干筛分层，若干筛分层的分选粒度逐层减小。
3.根据权利要求2所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，若干筛分层将所述预干燥筒(2)的内部空间分隔成若干分选腔(205)，形成每层筛分层上颗粒滚动的通道。
4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述预干燥筒(2)在所述筛分组件(203)较高的一端开设有第一进料口(208)，所述第一进料口(208)与最上层筛分层分隔形成的分选腔(205)连通；所述预干燥筒(2)在所述筛分组件(203)较低的一端开设有第一出料口(209)，所述第一出料口(209)将若干分选腔(205)与干燥箱(1)的进料口连通。
5.根据权利要求4所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述干燥箱(1)包括箱体和若干倾斜设置的隔板(111)，若干所述隔板(111)将所述箱体内部空间分隔成若干干燥腔(112)，所述箱体开设有与所述第一出料口(209)连通的第二进料口(114)，使若干所述干燥腔(112)与若干分选腔(205)一一对应连通。
6.根据权利要求5所述的一种鱼饲料生产用颗粒干燥机，其特征在于，所述干燥箱(1)还包括搅拌组件、第二振动电机(402)和第二加热组件(115)，所述搅拌组件转动连接于所述干燥箱(1)相对两侧壁，所述第二加热组件(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳斌，
申请(专利权)人：佛山市顺德区旺海饲料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。