饲料制粒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了饲料制粒模具，包括模具主体，所述模具主体的外侧固定安装有外侧支架，所述模具主体的前端固定连通有运输通道，所述运输通道的前端固定安装有制模组件，所述制模组件的前端固定连通有出料通道，所述外侧支架的下端位于运输通道的上方固定安装有铲板，所述制模组件和出料通道之间通过固定块固定连接，所述出料通道的内部活动安装有翻料组件，所述制模组件包括第一圆盘，所述第一圆盘的前端固定安装有第二圆盘。该饲料制粒模具，内部结构合理，制粒组件内结构的紧密连接，降低了物料外泄掉落的问题，提高了物料利用率，且可通过不断运输挤压对物料进行塑型，便于后续制粒工作的进行，提高了模具的使用效果。提高了模具的使用效果。提高了模具的使用效果。

Feed granulation mold

【技术实现步骤摘要】
饲料制粒模具


[0001]本技术涉及饲料
，具体为饲料制粒模具。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，掺假饲料一般碾得较细，看不出组成成分，色泽较深或较浅，常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状，有时掺有大量沙子或大量低成本饲料，如配合料中贝粉量达到20％，若有上述现象一般为劣质饲料。
[0003]饲料用于喂养动物，饲料的制作工序繁多，需要将多种原料处理制作最后通过塑型模具定型排出，现大多饲料制料模具，使用起来稳定性不佳，制作饲料的原料容易外泄，造成资源的损耗，资源利用率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供饲料制粒模具，以解决上述
技术介绍
中提出大多饲料制料模具，使用起来稳定性不佳，制作饲料的原料容易外泄，造成资源的损耗，资源利用率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：饲料制粒模具，包括模具主体，所述模具主体的外侧固定安装有外侧支架，所述模具主体的前端固定连通有运输通道，所述运输通道的前端固定安装有制模组件，所述制模组件的前端固定连通有出料通道，所述外侧支架的下端位于运输通道的上方固定安装有铲板，所述制模组件和出料通道之间通过固定块固定连接，所述出料通道的内部活动安装有翻料组件，所述制模组件包括第一圆盘，所述第一圆盘的前端固定安装有第二圆盘。
>[0006]优选的，所述第一圆盘前端的边侧固定设置有第一安装孔，所述第一圆盘前端的中部固定安装有连接凸台，所述连接凸台的前端固定设置有料槽一，该设置使得结构连接更加紧密，便于饲料的运输和移动，提高了饲料的制粒效果，连接紧密稳定，也减少了物料掉落外泄的问题，提高了资源利用率。
[0007]优选的，所述第二圆盘前端的边侧固定设置有第二安装孔，所述第二圆盘前端的中部固定设置有连接凹台，所述连接凹台的前端固定设置有料槽二，所述连接凹台前端的中部固定安装有连接块，该设置使得结构合理，提高了装置的使用效果。
[0008]优选的，所述翻料组件的外端固定安装有固定头，所述固定头呈环绕分布，所述翻料组件的下端固定安装有翻料刀头，所述翻料刀头呈环绕分布，该设置使得饲料塑型后可以被合理切断翻动，减少饲料结块和切断不完全的问题，提高了装置的制粒效率。
[0009]优选的，所述第一安装孔呈环绕分布，所述料槽一呈环绕分布，有效的降低了物料外泄掉落的问题，避免装置内部淤堵，也提高了物料的利用率。
[0010]优选的，所述第二安装孔呈环绕分布，所述料槽二呈环绕分布，该设置使得连接更
加稳定，不易晃动，从而使得饲料的运输移动更加合理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该饲料制粒模具，可将制作饲料的运料极性合理运输，避免大量物料同时进入，造成装置内物料淤堵的问题，便于后续制粒工作的进行，提高了饲料制粒的工作效率；
[0013]2、该饲料制粒模具，通过制粒组件内结构的紧密连接，降低了物料外泄掉落的问题，提高了物料利用率，且可通过不断运输挤压对物料进行塑型，便于后续制粒工作的进行；
[0014]3、该饲料制粒模具，设置的翻料组件可将运输塑型呈细条状的饲料切断为细小的颗粒，制粒工作效果好，翻料刀头在不断切断物料的同时也对物料进行翻动，避免结块，提高了颗粒效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术制模组件立体结构示意图；
[0018]图4为本技术翻料组件剖面结构示意图。
[0019]图中：1、模具主体；2、外侧支架；3、运输通道；4、制模组件；5、出料通道；6、铲板；7、固定块；8、翻料组件；9、第一圆盘；10、第二圆盘；11、第一安装孔；12、连接凸台；13、料槽一；14、第二安装孔；15、连接凹台；16、料槽二；17、连接块；18、固定头；19、翻料刀头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：饲料制粒模具，包括模具主体1，模具主体1的外侧固定安装有外侧支架2，模具主体1的前端固定连通有运输通道3，运输通道3的前端固定安装有制模组件4，制模组件4的前端固定连通有出料通道5，外侧支架2的下端位于运输通道3的上方固定安装有铲板6，制模组件4和出料通道5之间通过固定块7固定连接，出料通道5的内部活动安装有翻料组件8，制模组件4包括第一圆盘9，第一圆盘9的前端固定安装有第二圆盘10。
[0022]进一步的，第一圆盘9前端的边侧固定设置有第一安装孔11，第一圆盘9前端的中部固定安装有连接凸台12，连接凸台12的前端固定设置有料槽一13，通过安装有第一圆盘9在制模组件4的的后侧，将进入运输通道3内的处理后原料进行有序运输，运输通道3的设置使得物料运输有序，减少物料大量堆积淤堵的问题出现，提高了装置的运行效果，连接凸台12连接第二圆盘10，使得二者连接更加紧密，减少物料外泄的现象，提高了利用率。
[0023]进一步的，第二圆盘10前端的边侧固定设置有第二安装孔14，第二圆盘10前端的中部固定设置有连接凹台15，连接凹台15的前端固定设置有料槽二16，连接凹台15前端的中部固定安装有连接块17，通过安装有第二圆盘10在制模组件4的前侧，其中的连接块17与
前方的翻料组件8活动连接，便于装置制粒工作的进行，提高了装置工作效率，连接凹台15上的料槽二16将被塑型后的饲料接收继续向前运输，便于后续切断和翻料工作的进行，提高了装置的使用效果。
[0024]进一步的，翻料组件8的外端固定安装有固定头18，固定头18呈环绕分布，翻料组件8的下端固定安装有翻料刀头19，翻料刀头19呈环绕分布，通过安装有翻料组件8在制模组件4的前方，饲料原料被处理后运输到制模组件4中，而后被挤压塑型变成细条状，后经过翻料组件8中的翻料刀头19不断旋转切断，切成细碎的颗粒状，翻料刀头19在固定头18固定连接的翻料组件8，以及其内驱动部件的驱动作用力下不断旋转，不断将制模后的饲料切断和翻动，避免颗粒饲料未切断的问题，提高了制粒效率和效果。
[0025]进一步的，第一安装孔11呈环绕分布，料槽一13呈环绕分布，该设置使得，该设置使得装置结构合理，连接紧密，减少了物料在料槽一13和料槽二16内运输移动的利用率，结构连接紧密稳定，因此有效的降低了物料外泄掉落的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料制粒模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的外侧固定安装有外侧支架(2)，所述模具主体(1)的前端固定连通有运输通道(3)，所述运输通道(3)的前端固定安装有制模组件(4)，所述制模组件(4)的前端固定连通有出料通道(5)，所述外侧支架(2)的下端位于运输通道(3)的上方固定安装有铲板(6)，所述制模组件(4)和出料通道(5)之间通过固定块(7)固定连接，所述出料通道(5)的内部活动安装有翻料组件(8)，所述制模组件(4)包括第一圆盘(9)，所述第一圆盘(9)的前端固定安装有第二圆盘(10)。2.根据权利要求1所述的饲料制粒模具，其特征在于：所述第一圆盘(9)前端的边侧固定设置有第一安装孔(11)，所述第一圆盘(9)前端的中部固定安装有连接凸台(12)，所述连接凸台(12)的前端固定设置有料槽一(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，
申请(专利权)人：湖北嘉康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：