一种地下铲运机大臂下落限位装置制造方法及图纸

技术编号:34241237 阅读:28 留言:0更新日期:2022-07-24 09:18
本实用新型专利技术公开了一种地下铲运机大臂下落限位装置,其包括铲运机大臂、铲运机前车架,其特征在于铲运机大臂两侧分别连接限位组件,每个限位组件均包括与铲运机大臂相连的筋板,筋板连接限位安装座,限位安装座下端设有橡胶垫板、限位板,限位安装座两端分别可拆卸连接压板,压板压紧橡胶垫板和限位板;两个压板之间形成槽孔,定位板与橡胶垫板和限位板的位置相对应,定位板的大小小于槽孔的大小,本实用新型专利技术便于后期的检修、维护,减小了对车体的整体冲击,提高了驾驶人员的舒适性。并且两端可拆卸压板可以在橡胶垫板和限位板磨损时进行更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种地下铲运机大臂下落限位装置


[0001]本技术涉及一种地下铲运机大臂下落限位装置,属于工程机械采矿工程


技术介绍

[0002]地下铲运机中,为了降低大臂下落过程中对举升油缸的冲击,在大臂下落的末端位置往往设计有机械限位块,机械限位块的接触阻止了大臂的进一步下落,从而保护举升油缸。现在多数设计是在大臂的下部与前车架接触处焊接机械限位块,但这种机械限位块对大臂和前车架的冲击较大,对大臂与前车架限位处的结构强度要求较高,而且刚性的接触对车体冲击力较大,影响驾驶人员的舒适性,另一方面设置在大臂下方,在检修时需要擎起大臂,检修空间有限,还增加大臂下落等不安全因素。
[0003]
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种铲运机大臂下落限位装置。
[0005]本技术提供的技术方案如下:一种地下铲运机大臂下落限位装置,其包括铲运机大臂、铲运机前车架,其特征在于铲运机大臂两侧分别连接限位组件,每个限位组件均包括与铲运机大臂相连的筋板,筋板连接限位安装座,限位安装座下端设有橡胶垫板、限位板,限位安装座两端分别可拆卸连接压板,压板压紧橡胶垫板和限位板;两个压板之间形成槽孔,定位板与橡胶垫板和限位板的位置相对应,定位板的大小小于槽孔的大小。
[0006]进一步地,所述的限位安装座下端设有凹槽,橡胶垫板、限位板安装于凹槽处。
[0007]进一步地,所述的限位安装座两端设有螺纹孔,通过内六角螺栓在限位安装座两端分别安装压板。
[0008]进一步地,所述的筋板呈L型,铲运机大臂的外侧连接筋板的一条直角边,筋板的另一条直角边连接限位安装座。
[0009]本技术的有益效果是:本技术的限位组件设在大臂外侧,便于后期的检修、维护。并且在限位块的材质设计上,采用了橡胶垫板和限位板,在大臂与前车架上的定位板接触后,能够通过橡胶进行缓冲,降低了大臂与前车架的相互冲击,同时橡胶垫板吸收了一部分下落的动能,减小了对车体的整体冲击,提高了驾驶人员的舒适性。并且两端可拆卸压板可以在橡胶垫板和限位板磨损时进行更换,维护、检修更加方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的限位安装座的结构示意图;
[0012]图3为图2的侧视图。
[0013]具体实施方式:下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明:
[0014]如图1

图3所示,一种地下铲运机大臂下落限位装置,其包括铲运机大臂1、铲运机
前车架9及铲运机大臂1两侧分别连接的限位组件,每个限位组件均包括筋板2、限位安装座3、压板4、内六角螺栓5、限位板6、橡胶垫板7、定位板8。筋板2呈L型,铲运机大臂1的外侧连接筋板2的一条直角边,筋板2的另一条直角边连接限位安装座3,在限位安装座3下端加工有凹槽11,橡胶垫板7、限位板6安装于凹槽11处,同时限位安装座3两端设有螺纹孔12,通过内六角螺栓5在限位安装座3两端分别安装压板4,压板4不仅限制橡胶垫板7、限位板6的横向移动,而且同时压紧橡胶垫板7和限位板6。两个压板4之间形成槽孔10,定位板8与橡胶垫板7和限位板6的位置相对应,定位板8的大小小于槽孔10的大小,这样保证铲运机大臂1下落时,定位板8穿过槽孔10,与限位板6紧密接触。
[0015]铲运机大臂1在下落的过程中,限位板6落在定位板8上,与定位板8上平面接触,限位板6压紧橡胶垫板7,完成铲运机大臂1的下降限位。在后期的维护保养过程中,只需要拆除压板4更换新的橡胶垫板7、限位板6就可以,而且铲运机大臂1的两侧均设有限位组件,对称安装,操作空间大,维护维修方便。
[0016]应当理解的是,本说明书未详细阐述的部分都属于现有技术。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下铲运机大臂下落限位装置,其包括铲运机大臂(1)、铲运机前车架(9),其特征在于铲运机大臂(1)两侧分别连接限位组件,每个限位组件均包括与铲运机大臂(1)相连的筋板(2),筋板(2)连接限位安装座(3),限位安装座(3)下端设有橡胶垫板(7)、限位板(6),限位安装座(3)两端分别可拆卸连接压板(4),压板(4)压紧橡胶垫板(7)和限位板(6);两个压板(4)之间形成槽孔(10),定位板(8)与橡胶垫板(7)和限位板(6)的位置相对应,定位板(8)的大小小于槽孔(10)的大小。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹鑫王松文吴东昊吴楠王善健谢清帅鹿锦林陈炜坪
申请(专利权)人:山金重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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