本实用新型专利技术公开了一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，包括激光切割机底座主体，所述激光切割机底座主体包括缓冲减震组件与调节组件去，且所述缓冲减震组件固定安装于调节组件的上端外表面，所述缓冲减震组件包括第一连接杆、连接板、限位块、气弹簧、安装板、导杆、第一滑孔与蝶形弹簧，且所述第一连接杆固定安装于连接板的上端外表面，所述蝶形弹簧、气弹簧均位于安装板的上端外表面与连接板的下端外表面之间，所述气弹簧固定安装于安装板上端外表面的中部，且所述气弹簧的上端外表面与连接板的下端外表面固定连接。本实用新型专利技术所述的一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，具备缓冲效果好，便于调节高度等优点。便于调节高度等优点。便于调节高度等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高度便于调节的减震型激光切割机底座
[0001]本技术涉及激光切割机底座
，具体为一种高度便于调节的减震型激光切割机底座。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，激光使材料形成切缝，从而达到切割的目的，现有的激光切割机底座一般不具备调节高度的功能，且不具备缓冲效果，部分安装有缓冲弹簧，但是缓冲效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高度便于调节的减震型激光切割机底座。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，具备缓冲效果好，便于调节高度等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，包括激光切割机底座主体，所述激光切割机底座主体包括缓冲减震组件与调节组件去，且所述缓冲减震组件固定安装于调节组件的上端外表面，所述缓冲减震组件包括第一连接杆、连接板、限位块、气弹簧、安装板、导杆、第一滑孔与蝶形弹簧，且所述第一连接杆固定安装于连接板的上端外表面，所述蝶形弹簧、气弹簧均位于安装板的上端外表面与连接板的下端外表面之间，所述气弹簧固定安装于安装板上端外表面的中部，且所述气弹簧的上端外表面与连接板的下端外表面固定连接。
[0007]优选的，所述导杆固定安装于连接板下端外表面的左右两侧，所述蝶形弹簧活动套接于导杆上部的外壁，所述限位块固定安装于导杆下部的外壁。
[0008]优选的，所述导杆的外壁与第一滑孔之间为滑动连接，所述连接板的下端外表面通过蝶形弹簧、气弹簧与安装板的上端外表面弹性连接。
[0009]优选的，所述调节组件包括支撑座、安装腔、滑槽、滑块、连接块、第二滑孔、刻度线、第二连接杆、滚珠丝杆、滚珠螺母、正反电机、转动轴、第一伞齿轮与第二伞齿轮，且所述安装腔开设于支撑座的内部，所述滑槽开设于安装腔的左右两侧，所述第二滑孔开设于支撑座上端外表面的左右两侧，所述第二伞齿轮、第一伞齿轮均位于安装腔中，所述正反电机固定安装于支撑座一侧外表面的下部，所述转动轴位于正反电机的一端外表面，所述第一伞齿轮固定安装于转动轴一端的外壁，所述滚珠丝杆位于安装腔的中部，所述第二伞齿轮固定安装于滚珠丝杆下部的外壁，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆上部的外壁，所述刻度线的上端外表面与安装板的下端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述连接块固定安装于滚珠螺母的两侧外表面，所述滑块固定安装于连接块的一端外表面，所述第二连接杆固定安装于连接块的上端外表面，所述刻度线开设于第二连接杆的外壁。
[0011]优选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述第二连接杆与第二滑孔之间为滑动连接，所述滚珠丝杆、转动轴与支撑座之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆、转动轴通过密封轴承与支撑座活动连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，设置的缓冲减震组件，用于安装在激光切割机下部的四周，起到缓冲作用，降低振动的冲击，并利用蝶形弹簧组，承载能力更大，第一连接杆的上端与激光切割机的下端外表面进行连接，且通过设置的气弹簧，进一步起到缓冲作用，且增加稳定性。
[0015]2、该一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，为了便于调节高度，设置的调节组件，通过正反电机的运转带动转动轴的转动，转动轴带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，第一伞齿轮通过第二伞齿轮带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母进行升降，滚珠螺母通过连接块带动第二连接杆沿着第二滑孔滑动，从而实现高度的调节，非常的便捷，且通过设置的滑块与滑槽，便于增加稳定性，通过在第二连接杆表面设置的刻度线，方便进行调整至指定的高度，便于观察。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高度便于调节的减震型激光切割机底座的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种高度便于调节的减震型激光切割机底座中缓冲减震组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种高度便于调节的减震型激光切割机底座中调节组件的结构示意图。
[0019]图中：1、激光切割机底座主体；2、缓冲减震组件；3、调节组件；4、第一连接杆；5、连接板；6、限位块；7、气弹簧；8、安装板；9、导杆；10、第一滑孔；11、蝶形弹簧；12、支撑座；13、安装腔；14、滑槽；15、滑块；16、连接块；17、第二滑孔；18、刻度线；19、第二连接杆；20、滚珠丝杆；21、滚珠螺母；22、正反电机；23、转动轴；24、第一伞齿轮；25、第二伞齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种高度便于调节的减震型激光切割机底座。
[0023]如图1
‑
3所示，包括激光切割机底座主体1，激光切割机底座主体1包括缓冲减震组
件2与调节组件3去，且缓冲减震组件2固定安装于调节组件3的上端外表面，缓冲减震组件2包括第一连接杆4、连接板5、限位块6、气弹簧7、安装板8、导杆9、第一滑孔10与蝶形弹簧11，且第一连接杆4固定安装于连接板5的上端外表面，蝶形弹簧11、气弹簧7均位于安装板8的上端外表面与连接板5的下端外表面之间，气弹簧7固定安装于安装板8上端外表面的中部，且气弹簧7的上端外表面与连接板5的下端外表面固定连接。
[0024]导杆9固定安装于连接板5下端外表面的左右两侧，蝶形弹簧11活动套接于导杆9上部的外壁，限位块6固定安装于导杆9下部的外壁；导杆9的外壁与第一滑孔10之间为滑动连接，连接板5的下端外表面通过蝶形弹簧11、气弹簧7与安装板8的上端外表面弹性连接；调节组件3包括支撑座12、安装腔13、滑槽14、滑块15、连接块16、第二滑孔17、刻度线18、第二连接杆19、滚珠丝杆20、滚珠螺母21、正反电机22、转动轴23、第一伞齿轮24与第二伞齿轮25，且安装腔13开设于支撑座12的内部，滑槽14开设于安装腔13的左右两侧，第二滑孔17开设于支撑座12上端外表面的左右两侧，第二伞齿轮25、第一伞齿轮24均位于安装腔13中，正反电机22固定安装于支撑座12一侧外表面的下部，转动轴23位于正反电机22的一端外表面，第一伞齿轮24固定安装于转动轴23一端的外壁，滚珠丝杆20位于安装腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，包括激光切割机底座主体（1），其特征在于：所述激光切割机底座主体（1）包括缓冲减震组件（2）与调节组件（3）去，且所述缓冲减震组件（2）固定安装于调节组件（3）的上端外表面，所述缓冲减震组件（2）包括第一连接杆（4）、连接板（5）、限位块（6）、气弹簧（7）、安装板（8）、导杆（9）、第一滑孔（10）与蝶形弹簧（11），且所述第一连接杆（4）固定安装于连接板（5）的上端外表面，所述蝶形弹簧（11）、气弹簧（7）均位于安装板（8）的上端外表面与连接板（5）的下端外表面之间，所述气弹簧（7）固定安装于安装板（8）上端外表面的中部，且所述气弹簧（7）的上端外表面与连接板（5）的下端外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，其特征在于：所述导杆（9）固定安装于连接板（5）下端外表面的左右两侧，所述蝶形弹簧（11）活动套接于导杆（9）上部的外壁，所述限位块（6）固定安装于导杆（9）下部的外壁。3.根据权利要求1所述的一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，其特征在于：所述导杆（9）的外壁与第一滑孔（10）之间为滑动连接，所述连接板（5）的下端外表面通过蝶形弹簧（11）、气弹簧（7）与安装板（8）的上端外表面弹性连接。4.根据权利要求1所述的一种高度便于调节的减震型激光切割机底座，其特征在于：所述调节组件（3）包括支撑座（12）、安装腔（13）、滑槽（14）、滑块（15）、连接块（16）、第二滑孔（17）、刻度线（18）、第二连接杆（19）、滚珠丝杆（20）、滚珠螺母（21）、正反电机（22）、转动轴（23）、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李从兵，郝家友，唐伟灿，朱永文，杜水全，李长青，
申请(专利权)人：佛山市南晶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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