一种大型设备用高性能可调式热压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型设备用高性能可调式热压板，包括热压板主体，所述热压板主体的前端外表面开设有散热孔，所述热压板主体的下端外表面设置有固定板，所述固定板的上端外表面开设有固定孔，所述固定孔的外表面设置有固定架，所述固定板的一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽的外表面设置有连接杆。本实用新型专利技术所述的一种大型设备用高性能可调式热压板，设置有放置机构与搬运机构，将热压板放到固定板的上端外表面，把固定架通过固定孔卡在固定板的上端外表面，便于将热压板进行叠放，提高热压板的存放效率，将热压板的外表面卡在固定卡板内，然后人们握住握杆来搬运热压板，提高人们的搬运效率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大型设备用高性能可调式热压板
本技术涉及热压板
，特别涉及一种大型设备用高性能可调式热压板。
技术介绍
热压板是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的金属板材，在工业中，为了提高人们的工作效率，人们需要使用热压板来进行加压操作，满足人们的需求，提高人们的使用效率，随着科技的不断发展，人们对于热压板的制造工艺要求也越来越高。现有的热压板在使用时存在一定的弊端，首先，热压板放置较不方便，直接放在地上，容易被潮气给腐蚀，不利于热压板的正常操作，也不利于人们的使用，还有，在搬运热压板时，手容易被磨损，降低人们的用户体验，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种大型设备用高性能可调式热压板。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型设备用高性能可调式热压板，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大型设备用高性能可调式热压板，包括热压板主体，所述热压板主体的前端外表面开设有散热孔，所述热压板主体的下端外表面设置有固定板，所述固定板的上端外表面开设有固定孔，所述固定孔的外表面设置有固定架，所述固定板的一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽的外表面设置有连接杆，所述热压板主体的一端外表面设置有固定卡板，所述固定卡板的内表面设置有防滑膜，所述固定卡板的上端外表面设置有连接柱，所述连接柱的外表面设置有外螺纹，所述连接柱的上端外表面设置有轴承，所述轴承的上端外表面设置有握杆。优选的，所述固定板的上端外表面通过固定孔与固定架的底部外表面可拆卸连接。优选的，所述固定板的一侧外表面通过固定槽与连接杆的外表面固定连接。优选的，所述固定卡板的上端外表面开设有螺纹槽，所述固定卡板的上端外表面通过螺纹槽与连接柱的外表面螺纹连接。优选的，所述固定卡板与防滑膜之间设置有粘胶，所述固定卡板的内表面通过粘胶与防滑膜的下端外表面固定连接。优选的，所述热压板主体的下端外表面与固定板的内表面可拆卸连接，所述热压板主体的一端外表面与固定卡板的内表面可拆卸连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种大型设备用高性能可调式热压板，具备以下有益效果：该大型设备用高性能可调式热压板，提高人们的工作效率，当热压板放置在地面上时，长时间放置后，地面上的水蒸气容易腐蚀热压板，不利于人们使用，因此设计出放置机构来进行操作，固定板的数量设置有两组，将两组固定板通过连接杆进行连接，然后把固定架卡在固定孔上进行固定，且该固定架上端外表面开设有卡槽，便于人们将固定架进行叠加，最后人们把热压板放到固定板的上端外表面进行放置，可以避免热压板直接与地面接触，提高热压板的使用效率，操作便捷，使用方便，实用性强，提高人们的用户体验，当搬运热压板时，手容易被磨损，不利于人们操作，因此设计出搬运机构来进行使用，将固定卡板通过防滑膜卡在热压板的外表面进行固定，连接柱可以通过设置的外螺纹卡在固定卡板的上端外表面，最后人们可以握住握杆来搬运热压板，由于握杆与连接柱之间设置有轴承，便于人们转动连接柱来进行拆装，提高人们的搬运效率，整个大型设备用高性能可调式热压板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种大型设备用高性能可调式热压板的整体结构示意图。图2为本技术一种大型设备用高性能可调式热压板中放置机构的结构示意图。图3为本技术一种大型设备用高性能可调式热压板中放置机构的局部部件结构示意图。图4为本技术一种大型设备用高性能可调式热压板中搬运机构的结构示意图。图5为本技术一种大型设备用高性能可调式热压板中搬运机构的局部部件结构示意图。图中：1、热压板主体；2、固定架；3、握杆；4、散热孔；5、固定板；6、固定槽；7、连接杆；8、固定孔；9、连接柱；10、轴承；11、固定卡板；12、防滑膜；13、外螺纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种大型设备用高性能可调式热压板，包括热压板主体1，热压板主体1的前端外表面开设有散热孔4，热压板主体1的下端外表面设置有固定板5，固定板5的上端外表面开设有固定孔8，固定孔8的外表面设置有固定架2，固定板5的一侧外表面开设有固定槽6，固定槽6的外表面设置有连接杆7，热压板主体1的一端外表面设置有固定卡板11，固定卡板11的内表面设置有防滑膜12，固定卡板11的上端外表面设置有连接柱9，连接柱9的外表面设置有外螺纹13，连接柱9的上端外表面设置有轴承10，轴承10的上端外表面设置有握杆3。进一步的，固定板5的上端外表面通过固定孔8与固定架2的底部外表面可拆卸连接，提高固定板5与固定架2之间的固定性能。进一步的，固定板5的一侧外表面通过固定槽6与连接杆7的外表面固定连接，提高固定板5与连接杆7之间的固定性能。进一步的，固定卡板11的上端外表面开设有螺纹槽，固定卡板11的上端外表面通过螺纹槽与连接柱9的外表面螺纹连接，提高连接柱9与固定卡板11之间的固定性能。进一步的，固定卡板11与防滑膜12之间设置有粘胶，固定卡板11的内表面通过粘胶与防滑膜12的下端外表面固定连接，提高固定卡板11与防滑膜12之间的固定性能。进一步的，热压板主体1的下端外表面与固定板5的内表面可拆卸连接，便于热压板主体1与固定板5之间的灵活使用，热压板主体1的一端外表面与固定卡板11的内表面可拆卸连接，便于热压板主体1与固定卡板11之间的灵活使用。工作原理：本技术包括热压板主体1、固定架2、握杆3、散热孔4、固定板5、固定槽6、连接杆7、固定孔8、连接柱9、轴承10、固定卡板11、防滑膜12与外螺纹13，当热压板放置在地面上时，长时间放置后，地面上的水蒸气容易腐蚀热压板，不利于人们使用，因此设计出放置机构来进行操作，固定板5的数量设置有两组，将两组固定板5通过连接杆7进行连接，然后把固定架2卡在固定孔8上进行固定，且该固定架2上端外表面开设有卡槽，便于人们将固定架2进行叠加，最后人们把热压板放到固定板5的上端外表面进行放置，可以避免热压板直接与地面接触，提高热压板的使用效率，操作便捷，使用方便，实用性强，当搬运热压板时，手容易被磨损，不利于人们操作，因此设计出搬运机构来进行使用，将固定卡板11通过防滑膜12卡在热压板的外表面进行固定，连接柱9可以通过设置的外螺纹13卡在固定卡板11的上端外表面，最后人们可以握住握杆3来搬运热压板，由于握杆3与连接柱9之间设置有轴承10，便于人们转动连接柱9来进行拆装，提高人们的搬运效率，整个大型设备用高性能可调式热压板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型设备用高性能可调式热压板，包括热压板主体（1），其特征在于：所述热压板主体（1）的前端外表面开设有散热孔（4），所述热压板主体（1）的下端外表面设置有固定板（5），所述固定板（5）的上端外表面开设有固定孔（8），所述固定孔（8）的外表面设置有固定架（2），所述固定板（5）的一侧外表面开设有固定槽（6），所述固定槽（6）的外表面设置有连接杆（7），所述热压板主体（1）的一端外表面设置有固定卡板（11），所述固定卡板（11）的内表面设置有防滑膜（12），所述固定卡板（11）的上端外表面设置有连接柱（9），所述连接柱（9）的外表面设置有外螺纹（13），所述连接柱（9）的上端外表面设置有轴承（10），所述轴承（10）的上端外表面设置有握杆（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型设备用高性能可调式热压板，包括热压板主体（1），其特征在于：所述热压板主体（1）的前端外表面开设有散热孔（4），所述热压板主体（1）的下端外表面设置有固定板（5），所述固定板（5）的上端外表面开设有固定孔（8），所述固定孔（8）的外表面设置有固定架（2），所述固定板（5）的一侧外表面开设有固定槽（6），所述固定槽（6）的外表面设置有连接杆（7），所述热压板主体（1）的一端外表面设置有固定卡板（11），所述固定卡板（11）的内表面设置有防滑膜（12），所述固定卡板（11）的上端外表面设置有连接柱（9），所述连接柱（9）的外表面设置有外螺纹（13），所述连接柱（9）的上端外表面设置有轴承（10），所述轴承（10）的上端外表面设置有握杆（3）。


2.根据权利要求1所述的一种大型设备用高性能可调式热压板，其特征在于：所述固定板（5）的上端外表面通过固定孔（8）与固定架（2）的底部外表面可拆卸连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝家友，唐伟灿，
申请(专利权)人：佛山市南晶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44