一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法技术

本发明专利技术属于氢氧化铝阻燃剂技术领域，具体的说是一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法，该生产方法包括：S1：使用变温分解工艺制备质量比为1:0.85

A production method of surface coated modified aluminum hydroxide powder

【技术实现步骤摘要】
一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法


[0001]本专利技术属于氢氧化铝阻燃剂
，具体的说是一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法。

技术介绍

[0002]氢氧化铝微粉其特征为颗粒极细，同时具有阻燃、消烟、填充的作用，在燃烧时无二次污染。
[0003]公开号为CN104893365A的一项中国专利公开了一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法，在种分法制备氢氧化铝微粉的过程中，铝酸钠溶液采用变温分解工艺；在对分解完成的氢氧化铝微粉的末次洗涤过程中，将氢氧化铝浆料浓缩至氢氧化铝与水的质量比在1:1~1.4时，向该料浆中加入多硫烃基烷氧基硅烷偶联剂和非离子型表面活性剂按质量比8~11:1调配的复合改性剂进行表面改性，改性后继续干燥、分级即得。(分析问题)现有技术中存在的问题。
[0004]为此，本专利技术提供一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法，通过在生产氢氧化铝微粉时，通过使用喷淋式洗涤，可使氢氧化铝微粉在被洗涤时，更快的被洗涤干净，因将氢氧化铝微粉放置在清洁液体中浸泡洗涤，可将氢氧化铝微粉内部的杂物去除，但是从氢氧化铝微粉中被去除的杂物还是存在于用于清洁的液体内部，进而该方式洗涤的氢氧化铝微粉会有在从洗涤装置中取出时，会被清洁液体内部残留的杂质造成二次污染问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法，该生产方法包括：S1：使用变温分解工艺制备质量比为1:0.85
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1.15的α
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Al(OH)3与β
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Al(OH)3的浆液，然后将浆液固液分离后得到氢氧化铝，随后将氢氧化铝放置在洗涤设备的洗涤桶内部进行洗涤，同时在洗涤桶顶部的加液管处通入清洗液，当氢氧化铝洗涤至最后阶段时，将氢氧化铝浆料浓缩至与水的比例为1:1
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1.3；S2：再加入多硫烃基烷氧硅烷偶联剂和松香聚乙二醇柠檬酸酯，该多硫烃基烷氧硅烷偶联剂和松香聚乙二醇柠檬酸酯的配比为8
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11:1；S3：然后再将该混合物加入至温度在41℃
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46℃的搅拌设备内部搅拌21min
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31min进行表面改性，改性后继续干燥、分级即可得到改性氢氧化铝微粉。
[0007]进一步，所述多硫烃基烷氧硅烷偶联剂为双（γ
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三乙氧基硅丙基）二硫化物。
[0008]进一步，S1中提出的洗涤装置包括洗涤桶；所述洗涤桶顶部连通有加料管；所述洗涤桶顶部连通有加液管；所述洗涤桶内部固接有透水弹性布；所述洗涤桶内部安装有动力设备；所述洗涤桶内部转动连接有转杆；所述动力设备与转杆之间通过锥齿轮传动连接；所述转杆中部固接有第一扇叶；所述第一扇叶设置在透水弹性布底部；对氢氧化铝进行洗涤
的过程中，先将氢氧化铝从加料管处加入到洗涤桶内部，此时氢氧化铝处于透水弹性布顶部，同时将加液管顶端接在洗涤液输入管端部，使得加液管处向洗涤桶内部喷洒洗涤液对氢氧化铝进行洗涤，此时会有不间断的洗涤液与透水弹性布顶部的氢氧化铝接触洗涤，在对氢氧化铝进行洗涤的同时，开启洗涤桶内部的动力设备，使得转杆在洗涤桶内部转动，同时可带动第一扇叶转动，此时第一扇叶的转动杆会使洗涤桶内部的气流向下流动，从洗涤桶底部的排液口处排出，同时第一扇叶的转动可使洗涤桶内部的气流产生不均匀的流动，进而使得透水弹性布顶部的氢氧化铝可被透水弹性布的形变抖开，使得透水弹性布顶部的氢氧化铝可与洗涤液更加充分的接触；同时设置流动式的洗涤液与氢氧化铝接触，可使得洗涤液在经过对氢氧化铝的洗涤后，即可被排出，同时将氢氧化铝上洗落的杂质带出，减少在氢氧化铝长时间洗涤时，洗涤液内部残留的杂质对氢氧化铝造成的二次污染问题。
[0009]进一步，所述洗涤桶内侧壁通过扭簧铰接有多个摆动杆；所述摆动杆设置在透水弹性布底部；所述摆动杆底部连接有多个弹性带；所述弹性带中部连接有柔性磁铁；所述第一扇叶中部固接有第一磁铁；通过在洗涤桶内侧壁上设有多个摆动杆，同时在第一扇叶上设有与柔性磁铁对应的第一磁铁，可在第一扇叶转动时，柔性磁铁通过弹性带拉动摆动杆进行摆动，同时对透水弹性布进行敲击，使得透水弹性布顶部的氢氧化铝可更加充分的与洗涤液接触，提升洗涤液的利用率。
[0010]进一步，所述摆动杆与透水弹性布之间设有多个拉绳；所述拉绳一端与摆动杆中部连接，另一端与透水弹性布中部连接；通过在摆动杆与透水弹性布之间连接有拉绳，可在摆动杆摆动时，通过拉绳拉动透水弹性布进行摆动形变，该设置可提升摆动杆的运动稳定性，同时可使透水弹性布与摆动杆之间的相对位置更加稳定。
[0011]进一步，所述摆动杆中部开设有通孔；所述柔性磁铁中部连接有第一弹性杆；所述第一弹性杆顶端穿过通孔延伸至摆动杆与透水弹性布之间；所述第一弹性杆顶端固接有配重球；所述第一弹性杆中部固接有多个空心弹性球；所述通孔内侧壁固接有弹性垫；相互靠近的所述弹性垫间距小于空心弹性球的直径；通过在摆动杆中部设有第一弹性杆和配重球，可在第一扇叶上的第一磁铁对柔性磁铁进行磁力作用时，空心弹性球可与通孔内部的弹性垫间歇性的接触，进而产生振动，使透水弹性布顶部的洗涤液可更快的流下，进一步提升洗涤液的使用效率，同时配重球的设置，可在柔性磁铁摆动时，使得配重球间歇性的与透水弹性布底部敲击，使得透水弹性布顶部的氢氧化铝可更加充分的与洗涤液接触。
[0012]进一步，所述第一弹性杆中部固接有限位杆；所述限位杆设在空心弹性球与配重球之间；通过在第一弹性杆中部设有限位杆，可对第一弹性杆进行限位，避免在柔性磁铁移动幅度过大时，导致的配重球从通孔底部脱出的问题，进而可提升配重球对透水弹性布底部敲击的稳定性。
[0013]进一步，所述限位杆侧壁固接有多个第二弹性杆；所述第二弹性杆端部固接有敲击球；通过在限位杆的两侧设有敲击球，可在限位杆跟随第一弹性杆移动时，敲击球可在第二弹性杆的支撑下在限位杆的两侧摆动，此时敲击球可对摆动杆和透水弹性布进行多次的敲击，进一步使得透水弹性布顶部的洗涤液可更快的流下。
[0014]进一步，所述转杆顶端穿过透水弹性布延伸至透水弹性布顶部；所述透水弹性布与转杆为转动配合；所述转杆中部固接有支撑杆；所述支撑杆中部转动连接有滚轮；通过在透水弹性布顶部设有支撑杆和滚轮，可在转杆转动时，滚轮与透水弹性布顶部接触而出现
滚动，此时滚轮可对透水弹性布顶部进行挤压，使得透水弹性布顶部可有形变，此时可减少氢氧化铝在透水弹性布顶部出现粘附较紧而导致的堵塞透水弹性布问题。
[0015]进一步，所述滚轮内部固接有第二扇叶；通过在滚轮内部设有第二扇叶，可在滚轮滚动时，第二扇叶带动滚轮附近的气体流动，使得第二扇叶附近的气体和洗涤液可相较于从上至下的流动变为多向的流动，提升洗涤液与氢氧化铝的接触，进而提升洗涤液的利用率。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种表面包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法，其特征在于：该生产方法包括：S1：使用变温分解工艺制备质量比为1:0.85
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1.15的α
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Al(OH)3与β
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Al(OH)3的浆液，然后将浆液固液分离后得到氢氧化铝，随后将氢氧化铝放置在洗涤设备的洗涤桶(1)内部进行洗涤，同时在洗涤桶(1)顶部的加液管(12)处通入清洗液，当氢氧化铝洗涤至最后阶段时，将氢氧化铝浆料浓缩至与水的比例为1:1
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1.3；S2：再加入多硫烃基烷氧硅烷偶联剂和松香聚乙二醇柠檬酸酯，该多硫烃基烷氧硅烷偶联剂和松香聚乙二醇柠檬酸酯的配比为8
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11:1；S3：然后再将该混合物加入至温度在41℃
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46℃的搅拌设备内部搅拌21min
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31min进行表面改性，改性后继续干燥、分级即可得到改性氢氧化铝微粉。2.根据权利要求1所述的一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法，其特征在于：所述多硫烃基烷氧硅烷偶联剂为双（γ
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三乙氧基硅丙基）二硫化物。3.根据权利要求2所述的一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法，其特征在于：S1中提出的洗涤装置包括洗涤桶(1)；所述洗涤桶(1)顶部连通有加料管(11)；所述洗涤桶(1)顶部连通有加液管(12)；所述洗涤桶(1)内部固接有透水弹性布(13)；所述洗涤桶(1)内部安装有动力设备(14)；所述洗涤桶(1)内部转动连接有转杆(15)；所述动力设备(14)与转杆(15)之间通过锥齿轮传动连接；所述转杆(15)中部固接有第一扇叶(16)；所述第一扇叶(16)设置在透水弹性布(13)底部。4.根据权利要求3所述的一种表面包覆改性氢氧化铝微粉的生产方法，其特征在于：所述洗涤桶(1)内侧壁通过扭簧铰接有多个摆动杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓广兴，田晓华，易立群，
申请(专利权)人：美轲广州新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：