一种双金属组件高尔夫球头金属注射成型一次性烧结制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及材料加工技术，具体提供一种双金属组件的高尔夫球头的制备工艺，先将其中一种金属钨合金进行注射成型，成型后的钨合金注射坯嵌入不锈钢注射成型的模具内，将不锈钢喂料与钨合金的注射坯进行注射成型得到模内注射成型的一体注射坯，并通过脱脂烧结制备得到双金属组件高尔夫球头；本发明专利技术应用于有配重块组装要求的高尔夫球头，是采用双金属注射成型后一次性脱脂烧结工艺完成，突破现有金属注射成型（MIM）技术一次只能生产一种金属成分零件的限制，可以一次成型不锈钢和钨合金金属部件，具有生产步骤少、工期时间短且成本低等优点，制备得到的高尔夫球头外观好，且韧性高不开裂。开裂。开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属组件高尔夫球头金属注射成型一次性烧结制备工艺


[0001]本专利技术涉及材料加工领域，具体涉及一种双金属组件高尔夫球头金属注射成型一次性烧结制备工艺。

技术介绍

[0002]高尔夫球头经常包含常规金属主体（不锈钢、低合金钢）和高比重金属配重块（钨合金）两种组件。例如在铁杆、沙杆的底部安装高比重配重块，可以增大挥杆时的转动惯量，增加击球距离；在推杆两侧安装高比重配重块，可以减少摇摆，增加推球时的稳定性。目前生产方法是以不同工艺（例如精密铸造、锻压、CNC加工、粉末冶金等）分别生产两种不同组件，然后通过焊接、螺母固定、铆接等方法组装到一起；现有高尔夫球头金属加工工艺，存在着工艺流程长，环保压力大，步骤多，生产成本高，生产周期长等缺点，具体表现为：（a）精密铸造需要先制作模壳，模壳烘干周期10天左右，全制作周期15天左右；模壳产生大量砂粉固废，环保压力大；工作环境恶劣，高温、粉尘导致的职业健康问题；铸造件表面粗糙，后加工抛光成本高；铸造件内部气孔导致良率低下；（b）锻压成本高，需单个锻压，产能低，无法满足客户需求；无法生产结构复杂的部件；锻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属组件高尔夫球头，其特征在于，制备原料包括钨合金、不锈钢和粘结剂；所述的钨合金中钨质量含量30
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99%，其它合金成分的含量0
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20%；所述的不锈钢选用铁基原材料，选用304不锈钢、316L不锈钢、17
‑
4PH不锈钢的其中一种。2.根据权利要求1所述的一种双金属组件高尔夫球头，其特征在于，所述的其它合金成分包含以下重量份组分：镍含量为4
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15重量份，铜/铁含量2
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10重量份。3.根据权利要求1所述的一种双金属组件高尔夫球头，其特征在于，所述的钨合金粉末和不锈钢粉末的重量份之比为1:40
‑
1:20。4.根据权利要求1所述的一种双金属组件高尔夫球头，其特征在于，所述的不锈钢粉末与粘结剂按重量份1
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3:0.4
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0.8进行配比。5.根据权利要求1所述的一种双金属组件高尔夫球头，其特征在于，所述的高尔夫球头的制备方法包括以下步骤：步骤1：将钨合金、不锈钢粉末分别与烧结剂进行喂料配比；步骤2：将钨合金喂料进行一次注塑得到模内注塑内置件，再放入不锈钢喂料的模具中，进行模内注塑得到不锈钢喂料包裹钨合金喂料的注射胚；步骤3：将坯体进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：易立群，肖飞，邓广兴，田晓华，
申请(专利权)人：美轲广州新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：