一种高线用的大功率节能快冷风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高线用的大功率节能快冷风机，包括风机主体，风机主体的一侧设有两个弧形托板，两个弧形托板内壁的中部均开凿有弧形槽，风机主体的一侧壁固定连接有两个弧形限位滑条，两个弧形托板之间固定连接有中间板，中间板的中部和风机主体一侧壁的中部均对应开凿有多个锁紧槽，本实用新型专利技术一种高线用的大功率节能快冷风机，设置置于风机主体一侧的两个弧形托板，在配合中间板和两个弧形限位滑条和多个第一锁紧螺栓的使用下，可使得风机主体相对弧形托板转动到多个角度，且借助多个第一锁紧螺栓可实现中间板与风机主体侧壁的快速固定连接，从而实现了风机主体的多个角度出风，可适应多种场合鼓风的需要。可适应多种场合鼓风的需要。可适应多种场合鼓风的需要。

A high-power energy-saving fast cooling fan for high-speed wire rod

【技术实现步骤摘要】
一种高线用的大功率节能快冷风机


[0001]本技术涉及一种风机，特别涉及一种高线用的大功率节能快冷风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
[0003]风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0004]目前风机在使用时，还存在一些使用上的不足，具体如下：
[0005]1、风机在应用不用场合和作为多种方向使用时，其出风角度需要改变，，目前的风机是通过增加可折弯变形的风管，这样风管折弯变形处损耗大，更容易损坏，且对连接设备有一定要求，使用范围局限；
[0006]2、现有的风机在固定后，其位置不易移动，部分可移动的风机其工作时的稳定性又较弱，因而在具体使用时，就存在移动检修维护不便，或者是工作时稳定性差，易晃动的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高线用的大功率节能快冷风机，以解决上述
技术介绍
中提出的风机出风角度不易调节、不便于移动的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高线用的大功率节能快冷风机，包括风机主体，所述风机主体的内部转动设有扇叶，所述扇叶的外侧设有轮罩，所述风机主体的一侧设有两个弧形托板，两个所述弧形托板内壁的中部均开凿有弧形槽，所述风机主体的一侧壁固定连接有两个弧形限位滑条，两个所述弧形托板之间固定连接有中间板，所述中间板的中部和风机主体一侧壁的中部均对应开凿有多个锁紧槽，所述中间板上的其中多个锁紧槽均螺纹贯穿有第一锁紧螺栓，所述风机主体的底部设有托座，所述托座的两端均固定连接有半圆板，两个所述半圆板的中部均螺纹贯穿有第二锁紧螺栓，所述托座的底部设有抽拉板，所述抽拉板的两端均固定连接有弧形拉手，所述抽拉板的底部设有轨道板，所述轨道板顶端的两侧均固定嵌接有滑轨，所述托座两侧壁的两边侧均固定连接有安装板，四个所述安装板的一侧均设有滚轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弧形限位滑条分别与两个弧形槽滑动连接，多个所述第一锁紧螺栓均分别与风机主体上对应的多个锁紧槽固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述托座顶端的两侧分别与两个弧形托板的底端固定连接，两个所述第二锁紧螺栓的底部均与轨道板的顶端螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽拉板的顶端开凿有两个限位槽，两
个所述限位槽的内部均设有限位条。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位条的顶端分别与托座底端的两侧固定连接，所述抽拉板的顶端与托座的底端接触连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述滚轮分别与两个滑轨滚动连接，四个所述滚轮的两侧均固定连接有支架。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，八个所述支架的一端分别与四个所述安装板的一侧壁固定连接，所述抽拉板的底端与轨道板的顶端接触连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置置于风机主体一侧的两个弧形托板，在配合中间板和两个弧形限位滑条和多个第一锁紧螺栓的使用下，可使得风机主体相对弧形托板转动到多个角度，且借助多个第一锁紧螺栓可实现中间板与风机主体侧壁的快速固定连接，从而实现了风机主体的多个角度出风，可适应多种场合鼓风的需要，调节便捷、安全，过程稳定。
[0017]2、本技术通过设置置于风机主体底部的托座，在配合抽拉板和四个滚轮、两个滑轨的使用下，可在固定使用时，借助托座和抽拉板将风机主体稳定固定在轨道板上，此时风机主体的重力绝大多数依靠托座支撑，从而使其工作时稳定性更好，当需要移动或者后续维护时，可将抽拉板拉出，从而使得风机主体的重力转移到四个滚轮，这样借助滚轮在滑轨中滚动，可使得风机主体更轻松的移动，便于后续的维护工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术弧形限位滑条部分的剖面图；
[0020]图3为本技术中间板部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术托座部分的结构示意图；
[0022]图5为本技术抽拉板结构示意图；
[0023]图6为本技术扇叶总成结构示意图；
[0024]图7为本技术扇叶结构示意图。
[0025]图中：1、风机主体；2、弧形托板；3、弧形限位滑条；4、中间板；5、托座；6、抽拉板；7、安装板；8、支架；9、滚轮；10、轨道板；11、滑轨；12、弧形拉手；13、半圆板；14、第一锁紧螺栓；15、第二锁紧螺栓；16、限位条；17、限位槽；18、锁紧槽；19、扇叶；20、轮罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供了一种高线用的大功率节能快冷风机的技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]根据图1、图2和图3所示，包括风机主体1，风机主体1的内部转动设有扇叶19，扇叶19的外侧设有轮罩20，风机主体1的一侧设有两个弧形托板2，两个弧形托板2内壁的中部均
开凿有弧形槽，风机主体1的一侧壁固定连接有两个弧形限位滑条3，两个弧形托板2之间固定连接有中间板4，中间板4的中部和风机主体1一侧壁的中部均对应开凿有多个锁紧槽18，中间板4上的其中多个锁紧槽18均螺纹贯穿有第一锁紧螺栓14，两个弧形限位滑条3分别与两个弧形槽滑动连接，多个第一锁紧螺栓14均分别与风机主体1上对应的多个锁紧槽18固定连接。
[0030]具体使用时，本技术一种高线用的大功率节能快冷风机，当出风方向需要调节时，操作者可以将中间板4上的多个第一锁紧螺栓14拧松，随后手动推动风机主体1相对两个弧形托板2转动，转动到合适的角度后，再借助多个第一锁紧螺栓14，固定到对应位置，将中间板4和风机主体1的侧壁固定连接，从而改变了风机主体1的出风方向，通过上述操作可将风机主体1旋转调节到多个角度，实现多个角度的出风方向调节。
[0031]实施例二：
[0032]在实施例一的基础之上，如图1、图4和图5所示，风机主体1的底部设有托座5，托座5的两端均固定连接有半圆板13，两个半圆板13的中部均螺纹贯穿有第二锁紧螺栓15，托座5的底部设有抽拉板6，抽拉板6的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高线用的大功率节能快冷风机，包括风机主体(1)，其特征在于：所述风机主体(1)的内部转动设有扇叶(19)，所述扇叶(19)的外侧设有轮罩(20)，所述风机主体(1)的一侧设有两个弧形托板(2)，两个所述弧形托板(2)内壁的中部均开凿有弧形槽，所述风机主体(1)的一侧壁固定连接有两个弧形限位滑条(3)，两个所述弧形托板(2)之间固定连接有中间板(4)，所述中间板(4)的中部和风机主体(1)一侧壁的中部均对应开凿有多个锁紧槽(18)，所述中间板(4)上的其中多个锁紧槽(18)均螺纹贯穿有第一锁紧螺栓(14)，所述风机主体(1)的底部设有托座(5)，所述托座(5)的两端均固定连接有半圆板(13)，两个所述半圆板(13)的中部均螺纹贯穿有第二锁紧螺栓(15)，所述托座(5)的底部设有抽拉板(6)，所述抽拉板(6)的两端均固定连接有弧形拉手(12)，所述抽拉板(6)的底部设有轨道板(10)，所述轨道板(10)顶端的两侧均固定嵌接有滑轨(11)，所述托座(5)两侧壁的两边侧均固定连接有安装板(7)，四个所述安装板(7)的一侧均设有滚轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种高线用的大功率节能快冷风机，其特征在于：两个所述弧形限位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：施惠东，徐青春，
申请(专利权)人：武汉市辰鑫流体控制环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：